Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Организационная подготовка ремонта по ППРОСПЭ - Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Оглавление
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Применение системы ППР
Задачи системы ППРОСПЭ и принципы ее разработки
Формы и критерии целесообразности централизованного ремонта
Терминология
Ремонтный цикл
Диагностический метод контроля
Классификация энергетического оборудования
Ремонт электрических машин
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электрических машин
Типовой объем работ при текущем ремонте электрических машин
Типовой объем работ при капитальном ремонте электрических машин
Ремонтный цикл электрических машин
Нормы трудоемкости ремонта  электрических машин
Нормы простоя из-за ремонта электрических машин
Нормы складского эксплуатационного резерва электрических машин
Нормы расхода материалов электрических машин
Номенклатура силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Ремонтный цикл силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы простоя из-за ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы складского резерва для ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Номенклатура аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте аппаратов до 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта аппаратов до 1000 В
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для ремонта аппаратов до 1000 В
Номенклатура электротехнологического оборудования
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте электротехнологического оборудования
Ремонтный цикл электротехнологического оборудования
Нормы трудоемкости ремонта электротехнологического оборудования
Нормы расхода и складского резерва электротехнологического оборудования
Ремонт конденсаторных установок
Ремонтные нормативы при ремонте конденсаторных установок
Ремонт аккумуляторных батарей
Ремонтные нормативы при ремонте аккумуляторных батарей
Ремонт электроизмерительных приборов и приборов теплового контроля
Условия приемки приборов из ремонта
Ремонтные нормативы при ремонте приборов и приборов теплового контроля
Методика определения интегральных нормативов
Ремонт электрических сетей
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы электрических сетей
Номенклатура оборудования связи
Типовой объем работ по техническому обслуживанию оборудования связи
Типовой объем работ при текущем ремонте оборудования связи
Типовой объем работ при капитальном ремонте оборудования связи
Ремонтный цикл оборудования связи
Нормы расхода и складского запаса оборудования связи
Ремонт котлов
Типовой объем работ при капитальном ремонте котлов
Ремонтный цикл при ремонте котлов
Нормы трудоемкости ремонта котлов
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для  ремонта котлов
Ремонт компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте компрессорно-насосного оборудования
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы компрессорно-насосного оборудования
Нормы расхода складского резерва компрессорно-насосного оборудования
Ремонт вентиляционного оборудования
Ремонтный цикл вентиляционного оборудования
Ремонтные нормативы вентиляционного оборудования
Ремонт трубопроводов
Ремонтные нормативы трубопроводов
Нормы расхода и складского резерва трубопроводов
Виды работ, выполняемых энергетической службой
Учет наличия, движения и состояния энергетического оборудования
Планирование ремонтных работ
Планирование расхода и складского резерва материалов
Планирование и учет простоев из-за ремонта
Машинизация планирования и учета
Сметы затрат, источники финансирования ремонтно-эксплуатационных расходов
Учет аварий и брака в работе
Анализ экономической деятельности ремонтных служб
Методика планового управления экономией энергоресурсов
Порядок передачи в ремонт и приемки из ремонта
Управление качеством ремонта и технического обслуживания
Организационная подготовка ремонта по ППРОСПЭ
Инженерная подготовка ремонта
Материальная подготовка ремонта
Организационные формы проведения ремонтно-эксплуатационных работ
Категорирование энергетических служб
Типовая структура ОГЭ
Функции, права и ответственность служб главного энергетика
Функции отдельных подразделений ОГЭ
Показатели и порядок оплаты труда ремонтных рабочих
Список литературы

ГЛАВА ДЕВЯТНАДЦАТАЯ
ПОДГОТОВКА РАБОТ ПО ППРОСПЭ
19-1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА РЕМОНТА
Оперативное руководство эксплуатацией энергетического оборудования и сетей в целом по предприятию в каждую смену должно осуществляться начальником смены соответствующего ремонтно-эксплуатационного цеха. Он же контролирует и при необходимости координирует работу ремонтных бригад в вечернюю и ночную смены. Начальник смены полностью отвечает за состояние соответствующих видов энергетического хозяйства, являясь практически дежурным начальником энергоремонтного цеха.
При наличии центрального диспетчерского пульта по дистанционному контролю и управлению энергетическим хозяйством в целом функции начальников смены энергетических цехов возлагаются на дежурного энергетика предприятия.
Для фиксации отклонений от нормы в состоянии обслуживаемых энергетических сетей и оборудования и учета выполненных работ по техническому обслуживанию сменный персонал ведет эксплуатационный журнал.
Выполнение работ по техническому обслуживанию электрического оборудования и электросетей неэлектротехническим персоналом запрещается.
Выполнение операторами технологических установок, в состав которых входит комплектующее энергетическое оборудование (электропривод, источники электропитания и пр.), отдельных контрольных функций, входящих в состав технического обслуживания, не освобождает эксплуатационный или эксплуатационно-ремонтный электротехнический персонал от обязанности и ответственности за проведение функций технического обслуживания в полном объеме. Исключение составляет оперативный аттестованный электротехнический персонал, специально обслуживающий энергооборудование (мотористы, дежурные электромашинных залов и т. д.), в обязанности которого местной инструкцией может быть вменено осуществление функций технического обслуживания.
Персонал, выполняющий функции технического обслуживания электрического оборудования и сетей, должен быть аттестован и иметь III квалификационную группу по технике безопасности, если выполняемые им функции не требуют согласно ПТЭ и ПТБ более высокой квалификационной группы. Соответствующая аттестация необходима также для персонала, осуществляющего техническое обслуживание установок, на которые распространяются правила Госгортехнадзора.
В целях повышения качества технического обслуживания необходимо обеспечить эксплуатационный персонал графиками осмотров и проверок оборудования, производимых в составе  технического обслуживания, инструкциями по обслуживанию каждого вида энергетического оборудования и сетей, картами осмотров (см. табл. П1-9).
Карта осмотра должна содержать данные об исправности заранее определенных, наиболее уязвимых узлов данного вида оборудования, определяющих его работоспособность,
и основные паспортные характеристики. Желательно снабдить эксплуатационный персонал заранее разработанными маршрутами осмотра оборудования, наиболее экономичными по затрате времени.
Осмотры являются важнейшей функцией регламентированного технического обслуживания и основным фактором обеспечивающим безаварийную работу энергетического оборудования и сетей.
Заполнение карт осмотра не только дает возможности своевременно обнаружить и принять меры к устранению неисправности, но и повышает ответственность эксплуатационного персонала за качество и тщательность производства осмотров.
Периодичность осмотров устанавливается местными инструкциями в соответствии с действующими ПТЭ и ПТБ отдельных видов энергетического оборудования и сетей, степенью ответственности и конкретными условиями эксплуатации. В общем случае каждая единица энергетического оборудования (участок сети) должна подвергаться осмотру в порядке технического обслуживания не реже 1 раза в месяц. Для оборудования и сетей, работающих в тяжелых условиях, периодичность осмотров не должна превышать 1 раза в 15 дней. Для энергооборудования и сетей, отнесенных к основному энергооборудованию, осмотр должен производиться не реже 1 раза в неделю. Энергетическое оборудование, обслуживаемое оперативным персоналом, должно, как правило, подвергаться ежесменному осмотру.
Эксплуатационные участки должны быть оборудованы табло для указания местопребывания в данный момент дежурного персонала и для возможности его вызова на новое место.
Одной из основных и эффективных форм контроля за качеством технического обслуживания является ежедневный просмотр эксплуатационных журналов и карт осмотров заместителем начальника цеха или старшим мастером по эксплуатации каждого энергоремонтного цеха.
Целесообразно установить строгий порядок, при котором указанные руководители эксплуатации начинали рабочий день с обхода эксплуатационных и ремонтно-эксплуатационных участков, с просмотра эксплуатационных журналов и карт осмотра. О принятых мерах должна быть сделана соответствующая запись в журналах и картах. При таком порядке обеспечивается оперативное устранение замеченных неисправностей, предотвращение отказов, аварий и
брака в работе энергетического оборудования и сетей. Эпизодически эксплуатационные журналы должны просматриваться также руководством ОГЭ и бюро ППР ОГЭ.
Целесообразно, чтобы главный энергетик или его заместитель начинали рабочий день с посещения объектов энергетического хозяйства,  ремонтно-эксплуатационных участков и производственных цехов. Постоянный контакт с обслуживаемыми цехами позволяет руководству энергетической службы знать состояние энергетического хозяйства в цехах предприятия, качество обслуживания. Практика показывает, что постоянное общение с цехами позволяет предупреждать простои оборудования и сетей, конфликты между производственными подразделениями и службами ОГЭ.
Ежемесячный анализ карт осмотров должен выявить пути совершенствования системы ППРОСПЭ, улучшения состояния оборудования и сетей.
Организационная подготовка ремонтных работ предусматривает:
доведение до всех бригад календарного графика ремонта каждой включенной в месячный график единицы оборудования и участка сети;
ознакомление с предшествующим ремонту состоянием оборудования по карте ремонта, по картам осмотров, по дефектным ведомостям;
согласование с производственными цехами и подразделениями конкретной даты и времени остановки в ремонт каждой подлежащей ремонту единицы оборудования или участка сети. При этом комплектующее электрооборудование ремонтируется одновременно с технологическим оборудованием и сроки отдельных этапов ремонта согласовываются с мастером ремонтного участка, производящего ремонт технологического оборудования. Все сети, питающие энергетическое оборудование, ремонтируются одновременно с ним. Сетевые устройства ремонтируются одновременно с ремонтом участка сети, к которому они относятся;
комплектование резервного оборудования для производства обменного ремонта. В достаточно развитом и хорошо поставленном энергетическом хозяйстве капитальный ремонт оборудования не должен вызывать длительных простоев связанных с ним технологических агрегатов и установок. Это достигается применением системы обменного ремонта, т. е. путем замены выводимой в ремонт машины другой, той же или взаимозаменяемой модели и мощности, из состава складского резерва. Такая замена по календарному графику ППР готовится заблаговременно, проверяется, доставляется на рабочее место в подготовленном для агрегирования с рабочим механизмом виде, т. е. укомплектованная салазками, переходными рамами, полумуфтами, шкивами и т. п., и осуществляется в нерабочее время. Для материального стимулирования ремонтной бригады за подготовку и осуществление беспростойного ремонта ей планируется в этом случае до 10% нормы простойного времени на капитальный ремонт, приведенной выше для каждого вида оборудования и сетей. Плановый ремонт снятого при обменном ремонте оборудования производится в счет того же плана ремонта, после чего оно передается на склад резервного оборудования. В картах ремонта той и другой единицы оборудования делается отметка о произведенном передвижении;
разработку последовательности этапов и графика последовательно-узлового ремонта;
комплектование узлов для узлового или последовательно  узлового ремонта;
разработку сетевого графика капитальных ремонтов для оборудования с особо большой трудоемкостью ремонта и для оборудования, лимитирующего производство;
проверку соответствия состава ремонтных бригад (количественного и по профессиям) заданным объемам и характеру предстоящих ремонтных работ;
разработку и согласование календарного плана привлечения недостающих в составе бригады специалистов-ремонтников (например сварщиков, такелажников и т. п.);
согласование обеспечения ремонтных работ необходимыми подъемно-транспортными средствами.
Организационная подготовка ремонтных работ тесно связана с инженерной и материальной подготовкой, содержание которых освещено ниже.
Помимо указанного к организационной подготовке относится также диспетчеризация проводимых работ и контроль за ходом их выполнения. Сами по себе эти функции могут иметь много организационных форм. Одной из наиболее распространенных и оправдавших себя на практике форм оперативного контроля за ходом ремонтов и технического обслуживания является, на наш взгляд, проведение ежедневных оперативных совещаний у начальников энергоремонтных цехов. На этих коротких совещаниях рассматриваются все случаи нарушения нормальной эксплуатации энергооборудования и сетей, техники безопасности, отклонения или угроза отклонения сроков выполнения работ от утвержденных графиков, в том числе и сменно-суточных заданий за предыдущий и текущий дни, принимаются решения о необходимой помощи участкам (чаще всего материалами, запасными частями и оснасткой), оформляются сменно-суточные задания на следующий день. Такие совещания при их хорошей подготовке диспетчерской службой цеха и при четкой системе организации занимают не более 30—40 мин и приносят большую пользу.
Организационная подготовка ремонтных работ осуществляется руководством ремонтно-эксплуатационного или ремонтного участка с привлечением в необходимых случаях соответствующих подразделений ОГЭ и энергоремонтных цехов.



 
« Силовые трансформаторы - СИГРЭ-2002   Совершенствование эксплуатации электросетей 1990 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.