Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения

Прокладка кабелей низкого давления в туннеле - Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения

Оглавление
Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения
Общие сведения о кабелях
Кабели с пластмассовой изоляцией
Технические требования к кабелям
О создании маслонаполненных кабелей низкого давления
Конструкции маслонаполненных кабелей низкого давления
Особенности сооружения кабельных линий высокого давления
Конструкции кабельных линий высокого давления
Допустимые токовые нагрузки кабелей высокого давления
Муфты кабелей высокого напряжения
Муфты кабелей высокого давления
Муфты кабелей с пластмассовой изоляцией
Проектирование кабельных линий и организация монтажа
Организация монтажа кабельных линий
Хранение маслонаполненных кабелей низкого давления
Прокладка кабелей низкого давления в земле
Прокладка кабелей низкого давления в туннеле
Прокладка кабелей низкого давления в зимнее время, через водные препятствия
Хранение и способы прокладки кабелей высокого давления
Сварка стального трубопровода для кабелей высокого давления
Заполнение трубопровода азотом и устройство опор для кабелей высокого давления
Изготовление разветвления из медных труб для кабелей высокого давления
Прокладка кабелей высокого давления
Организация работ по монтажу муфт кабелей низкого давления
Монтаж концевых муфт кабелей низкого давления
Монтаж соединительных муфт кабелей низкого давления
Монтаж стопорных муфт кабелей низкого давления
Монтаж кабельных вводов низкого давления в трансформаторы
Вакуумирование муфт низкого давления и заполнение маслом
Монтаж муфт кабелей высокого давления
Монтаж соединительных муфт кабелей высокого давления
Монтаж кабельного ввода высокого давления в трансформатор
Вакуумирование линии высокого давления и заполнение маслом
Маслоподпитывающие системы линий низкого давления
Автоматические подпитывающие установки
Телесигнализация давления масла и сигнализация подпитывающей установки
Защита сигнализации давления масла от влияния силовых кабельных линий
Электрическая защита от коррозии
Вспомогательное оборудование линий
Приемка кабельных линий в эксплуатацию
Испытание после монтажа
Организация эксплуатации
Осмотр подпитывающих устройств линий
Контроль нагрева кабелей
Контроль поляризационных потенциалов
Контроль состояния масла
Текущий ремонт оборудования
Эксплуатация масляного хозяйства
Определение дефектных мест на линиях
Содержание работ лаборатории
Ремонт линий высокого давления
Ремонт линий низкого давления
Дополнительные меры безопасности
Противопожарные мероприятия
Технико-экономические положения сооружения и эксплуатации
Структура эксплуатационного предприятия
Оперативно-диспетчерская служба предприятия

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В ТУННЕЛЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Прокладка кабелей в туннелях в основном применяется на территории энергоемких промышленных предприятий, тепловых и гидроэлектростанций. Работы по прокладке кабелей в туннеле производятся в любое время года.
Для механизированной прокладки кабелей в туннеле на участке между двумя камерами (рис. 6.5) барабан с кабелем устанавливается у люка одной из камер на расстоянии около 5 м от него и под углом до 30° к оси туннеля, а перед люком и в колодце — конструкции с роликами. Одновременно могут устанавливаться и два других барабана с кабелем на одной линии с первым или со смещением по периметру относительно места входа кабелей в камеру. Тяговая лебедка и направляющие блоки для троса размещаются у люка другой камеры туннеля. При такой установке лебедки обеспечивается полная протяжка строительной длины кабеля на участке между двумя камерами для муфт. Линейные ролики устанавливаются примерно через 0,6 м у входа кабеля в туннель и через 2—5 м в самом туннеле. Установка направляющих роликов по длине туннеля может выполняться на опорных конструкциях (полках) для кабелей или на дне туннеля.
81

Схема расположения оборудования при прокладке кабеля низкого давления в туннеле
Рис. 6.5. Схема расположения оборудования при прокладке кабеля низкого давления в туннеле на участке между двумя колодцами:
1 — барабан с кабелем; 2 — лебедка для прокладки кабеля; 3 — устройство для контроля усилий тяжения; 4 — люк туннеля; 5 — колодец для муфт; 6 линейный ролик; 7 — конструкция с роликами, устанавливаемая в колодце; 8 — конструкция с роликами, устанавливаемая между барабаном и входом кабеля в колодец
С помощью вспомогательной лебедки или вручную протягивается трос тяговой лебедки по туннелю до барабана с кабелем. С барабана снимается обшивка, берется проба масла из кабеля, производится соединение верхнего конца кабеля с тросом лебедки. В камеру, у которой установлена лебедка, опускается бак давления типа БД-6-0,25 с проверенными характеристиками масла, применяемый для системы маслоподпитки кабеля после его прокладки. В соответствии с проектом производства работ выполняется телефонная связь или радиосвязь. Производится расстановка рабочих у барабана с кабелем, у входа и выхода троса из туннеля, в местах установки угловых роликов на поворотах трассы, в местах прохождения кабеля через противопожарные перегородки, у лебедки для тяжения.
Кабель прокладывается в туннель, при этом один или двое рабочих сопровождают конец кабеля по всей длине туннеля и направляют кабель по установленным роликам. Протяжка конца кабеля в дальнюю камеру выполняется
на таком расстоянии, чтобы при монтаже муфт была возможность
отрубить 3—5 м. От кабеля отключается трос лебедки, и маслоподпитка кабеля переключается на бак давления, установленный в камере. Начиная со стороны лебедки, кабель вручную перекладывается на полки. От нижнего конца кабеля отключается транспортный бак давления. При укладке кабеля на полки выполняются компенсаторы согласно проекту на участках, прилегающих к камерам для муфт. Крепление кабелей на всех полках кабельных конструкций, установленных на расстоянии 0,8—1 м, производится алюминиевыми скобами с прокладкой двух слоев резины толщиной 2 мм. Фазы кабельной линии располагаются по вершинам равностороннего треугольника на расстоянии 250—300 мм между центрами.
В производственных помещениях кабели прокладываются на концевых участках трассы (например, до трансформаторов, устанавливаемых вблизи технологического оборудования) в специальных туннелях, шахтах или блоках. Как правило, расстояние от места входа кабеля в помещение до трансформатора составляет несколько десятков метров, и кабель на этих участках в основном прокладывается вручную.
Опорные кабельные конструкции на этих участках трассы устанавливаются на расстоянии 0,8—1 м друг от друга на прямолинейных участках, а в местах поворота трассы расстояние между ними выбирается по месту исходя из радиуса изгиба кабеля и принимается не более 0,8—1 м.
В особых случаях, например для электроснабжения печных установок фосфорных заводов, кабели прокладываются в кабельных галереях, что исключает возможность повреждения кабелей от воздействия химически агрессивных сред. При этом на расстоянии в несколько сот метров на участке, прилегающем к трансформаторам 110 кВ, установленным вблизи печей, кабели прокладываются в кабельной галерее, затем в вертикальной шахте и далее в траншее или туннеле до пункта перехода. Условия прокладки кабелей в галерее и в туннеле аналогичны, поэтому все положения для туннелей относятся и к прокладке кабелей в галерее. При прокладке барабаны с кабелем целесообразно устанавливать у трансформаторов, и прокладка осуществляется в сторону участков трассы с низшей отметкой.



 
« Соединение проводов воздушных линий электропередачи   Сорок лет трудов и свершений Энергосетьпроект »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.