Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения

Организация эксплуатации - Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения

Оглавление
Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения
Общие сведения о кабелях
Кабели с пластмассовой изоляцией
Технические требования к кабелям
О создании маслонаполненных кабелей низкого давления
Конструкции маслонаполненных кабелей низкого давления
Особенности сооружения кабельных линий высокого давления
Конструкции кабельных линий высокого давления
Допустимые токовые нагрузки кабелей высокого давления
Муфты кабелей высокого напряжения
Муфты кабелей высокого давления
Муфты кабелей с пластмассовой изоляцией
Проектирование кабельных линий и организация монтажа
Организация монтажа кабельных линий
Хранение маслонаполненных кабелей низкого давления
Прокладка кабелей низкого давления в земле
Прокладка кабелей низкого давления в туннеле
Прокладка кабелей низкого давления в зимнее время, через водные препятствия
Хранение и способы прокладки кабелей высокого давления
Сварка стального трубопровода для кабелей высокого давления
Заполнение трубопровода азотом и устройство опор для кабелей высокого давления
Изготовление разветвления из медных труб для кабелей высокого давления
Прокладка кабелей высокого давления
Организация работ по монтажу муфт кабелей низкого давления
Монтаж концевых муфт кабелей низкого давления
Монтаж соединительных муфт кабелей низкого давления
Монтаж стопорных муфт кабелей низкого давления
Монтаж кабельных вводов низкого давления в трансформаторы
Вакуумирование муфт низкого давления и заполнение маслом
Монтаж муфт кабелей высокого давления
Монтаж соединительных муфт кабелей высокого давления
Монтаж кабельного ввода высокого давления в трансформатор
Вакуумирование линии высокого давления и заполнение маслом
Маслоподпитывающие системы линий низкого давления
Автоматические подпитывающие установки
Телесигнализация давления масла и сигнализация подпитывающей установки
Защита сигнализации давления масла от влияния силовых кабельных линий
Электрическая защита от коррозии
Вспомогательное оборудование линий
Приемка кабельных линий в эксплуатацию
Испытание после монтажа
Организация эксплуатации
Осмотр подпитывающих устройств линий
Контроль нагрева кабелей
Контроль поляризационных потенциалов
Контроль состояния масла
Текущий ремонт оборудования
Эксплуатация масляного хозяйства
Определение дефектных мест на линиях
Содержание работ лаборатории
Ремонт линий высокого давления
Ремонт линий низкого давления
Дополнительные меры безопасности
Противопожарные мероприятия
Технико-экономические положения сооружения и эксплуатации
Структура эксплуатационного предприятия
Оперативно-диспетчерская служба предприятия

Эксплуатация кабельных линий осуществляется согласно номенклатурному списку работ, который разрабатывается применительно к конкретным условиям эксплуатации с учетом действующих директивных документов  [7, 10, 11, 16]. В списке приводится полный перечень работ с указанием сроков выполнения и периодичности работы, квалификации и должности персонала, выполняющего работу, плановой нормы времени для исполнителей, вида отчетного документа. Номенклатура и периодичность осмотров и основных работ приведены в приложении 10.
Данные по эксплуатации линии вносятся в техническую документацию, которая включает в себя:

  1. документацию, принимаемую от монтажной организации;
  2. паспорт кабельной линии;
  3. адресный список сооружений и трассы линии;
  4. заводские чертежи всего оборудования;
  5. заводские инструкции по монтажу и вакуумно-масляной обработке муфт;
  6. архивную папку для хранения первичных документов (актов, протоколов и т. п.);
  7. журнал результатов анализов проб масла;
  8. журнал осмотра трасс и сооружений линии;
  9. журнал контроля давления масла в линии;
  10. журнал контроля давления масла в резервном оборудовании и кабеле;
  11. журнал наблюдения за вспомогательным оборудованием (насосы, вентиляторы, освещение, электрические защиты от коррозии и т. п.);
  12. журнал дефектов оборудования;
  13. журнал контроля нагрузок линии.

В паспорт линии записываются данные о сооружении линии: (наименование линии и между какими объектами проложена; длина линии, число и наименование цепей; основные конструктивные данные кабеля (марка, сечение, материал жилы, номинальное напряжение); дата ввода в эксплуатацию, протяженность отдельных строительных длин кабеля; данные о прокладке кабеля; план трассы в масштабе 1:5000 или 1:2000; схема фазировки линии; укрупненный продольный профиль линии; сведения об отклонениях при прокладке линии (большая или малая глубина) : сведения о результатах пропиточных испытаний отдельных строительных длин кабеля; схема расположения подпитывающей аппаратуры; данные о монтаже муфт; электрические характеристики линии; данные о сопротивлении заземления колодцев и концевых муфт; характеристика «узких» мест, ограничивающих пропускную способность линии; длительно-допустимая нагрузка линии; сведения о защите линии от коррозии и вибрации.
В процессе эксплуатации в паспорт заносятся: сведения об анализах проб масла из муфт, данные об испытании изоляции линии повышенным напряжением, результаты измерения температуры нагрева кабелей, результаты измерений нагрузок кабельных линий, сведения о земляных работах на трассе, сведения о повреждениях и ремонтах линии, сведения о регулировании подпитывающей аппаратуры линии, сведения о результатах проверки устройств телесигнализации давления масла, результаты измерения коррозионных потенциалов на оболочках кабелей и трубопроводах. Другие сведения записываются в журналах, перечень которых был приведен выше.
Эксплуатация кабельных линий состоит из осмотров трасс и оборудования, различных измерений, профилактических и ремонтных работ, выполняемых в соответствии с годовым планом эксплуатационных работ, для чего составляется план-график.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ НАДЗОР ЗА КАБЕЛЬНЫМИ ЛИНИЯМИ

Для своевременного обнаружения различных нарушений на трассах кабельных линий и с целью предупреждения повреждений самих кабелей производятся систематические осмотры трасс и сооружений кабельных линий не реже 1 раза в следующие сроки, мес:
а)  трассы кабелей, проложенные в земле,— 1;
б)        трассы кабелей, проложенные в коллекторах и туннелях, — 3;
в)  кабельные муфты — 3;
г) кабельные колодцы — 3.
Кабели, уложенные непосредственно в грунт, в наибольшей мере подвержены различным внешним воздействиям. Их трассы осматриваются наиболее часто. При осмотрах в первую очередь проверяется отсутствие незапланированных раскопок грунта вблизи кабельных трасс, -соблюдение условий согласования по ведению земляных работ, отсутствие осадки грунта, оползней или размывов, безопасность эксплуатации кабелей в местах пересечения транспортных магистралей и пр.
При осмотрах обращается внимание на то, чтобы возле трасс не разводились костры, не устраивались ямы для гашения извести и свалки мусора, а также не сливались какие-либо химические продукты, могущие вызвать разрушение оболочек и брони кабелей. Осматриваются люки колодцев, трассы подпитывающих маслопроводов, проверяется состояние замков надземных устройств (помещения с электроконтактными манометрами). Все недостатки, обнаруженные во время осмотра, записываются в журнале осмотра трасс кабельных линий и сооружений.
На трассе не должно производиться: бурение скважин, посадка деревьев, устройство наземных сооружений, установка столбов, установка временных сооружений (палаток, гаражей, складов оборудования и материалов), разработка мерзлого грунта шар-бабой или аналогичным приспособлением. В местах подводной прокладки кабелей проверяется исправность береговых сигнальных знаков, обозначающих подводный переход. В пределах охранной зоны подводного перехода (по 100 м в обе стороны от сигнального знака) какие-либо работы могут выполняться только с разрешения эксплуатирующей организации.
При прохождении трассы кабельной линии по территории предприятий, воинских частей администрацией данной территории назначается лицо, ответственное за сохранность кабельных линий. На генеральном плане территории наносится охранная зона (площадь над кабелем и по 1 м в обе стороны от крайнего кабеля), в пределах которой разрытия выполняются только с письменного разрешения эксплуатирующей организации.
Земляные работы на трассе кабельной линии при строительстве новых подземных сооружений выполняются только по проектам, предварительно согласованным с организацией, эксплуатирующей кабельную линию. Земляные работы, связанные с ремонтом действующих подземных сооружений, находящихся вблизи кабельных линий, выполняются с ведома эксплуатационного персонала. Все разрытия в зоне трассы кабельной линии выполняются только по письменному разрешению, выдаваемому представителем эксплуатирующей организации непосредственно на месте работ.
Согласно инструкции по эксплуатации силовых кабельных линий напряжением до 500 кВ вскрывать кабели низкого давления 110 кВ и выше при земляных работах по прокладке других подземных сооружений не разрешается. Для того чтобы исключить разрытия грунта над кабелями в местах их пересечения с существующими (а когда это возможно, то и с проектируемыми) сооружениями, под кабелями устанавливаются железобетонные плиты, отделяющие кабели от коммуникаций (газопроводов, канализации, теплопроводов и т. п.). Разрытие в этом случае производится под разделительной плитой.
В случае пересечения действующих кабельных линий в местах, не имеющих разделительных плит, трубопроводы диаметром до 300 м обычно прокладываются в отверстие, предварительно разработанное лопатой под кабелями. Трубопроводы диаметром более 300 мм прокладываются в футлярах. Футляры диаметром до 2500 мм прокладываются под кабелями путем продавливания гидродомкратами на расстоянии 1 м (между верхом футляра и низом кабелей 110 кВ). Для прокладки трубопроводов- больших диаметров также применяется щитовая проходка или штольня. Допускается вскрытие кабелей и заключение их в металлические короба со снятием напряжения на время установки коробов. Осмотр туннелей и колодцев, производится с целью выявления каких-либо отклонений могущих вызвать нарушение бесперебойной работы линии. При осмотрах проверяется: действие вентиляции, водоудаления, освещения; состояние кабеля и оборудования (особенно состояние крепления кабеля); отсутствие течи масла через оболочку и в местах паек у стопорных или соединительных муфт; сохранность этикеток с указанием диспетчерского наименования линии; состояние замков входных люков, окраски оборудования, противопожарных средств, заземления.
При осмотре оборудования инженерно-техническим персоналом недостатки отражаются в журнале дефектов. Крупные недостатки (особенно течь масла), влияющие на надежность работы линии, должны отражаться в журнале дефектов оборудования, находящемся у диспетчера предприятия.



 
« Соединение проводов воздушных линий электропередачи   Сорок лет трудов и свершений Энергосетьпроект »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.