Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения

Эксплуатация масляного хозяйства - Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения

Оглавление
Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения
Общие сведения о кабелях
Кабели с пластмассовой изоляцией
Технические требования к кабелям
О создании маслонаполненных кабелей низкого давления
Конструкции маслонаполненных кабелей низкого давления
Особенности сооружения кабельных линий высокого давления
Конструкции кабельных линий высокого давления
Допустимые токовые нагрузки кабелей высокого давления
Муфты кабелей высокого напряжения
Муфты кабелей высокого давления
Муфты кабелей с пластмассовой изоляцией
Проектирование кабельных линий и организация монтажа
Организация монтажа кабельных линий
Хранение маслонаполненных кабелей низкого давления
Прокладка кабелей низкого давления в земле
Прокладка кабелей низкого давления в туннеле
Прокладка кабелей низкого давления в зимнее время, через водные препятствия
Хранение и способы прокладки кабелей высокого давления
Сварка стального трубопровода для кабелей высокого давления
Заполнение трубопровода азотом и устройство опор для кабелей высокого давления
Изготовление разветвления из медных труб для кабелей высокого давления
Прокладка кабелей высокого давления
Организация работ по монтажу муфт кабелей низкого давления
Монтаж концевых муфт кабелей низкого давления
Монтаж соединительных муфт кабелей низкого давления
Монтаж стопорных муфт кабелей низкого давления
Монтаж кабельных вводов низкого давления в трансформаторы
Вакуумирование муфт низкого давления и заполнение маслом
Монтаж муфт кабелей высокого давления
Монтаж соединительных муфт кабелей высокого давления
Монтаж кабельного ввода высокого давления в трансформатор
Вакуумирование линии высокого давления и заполнение маслом
Маслоподпитывающие системы линий низкого давления
Автоматические подпитывающие установки
Телесигнализация давления масла и сигнализация подпитывающей установки
Защита сигнализации давления масла от влияния силовых кабельных линий
Электрическая защита от коррозии
Вспомогательное оборудование линий
Приемка кабельных линий в эксплуатацию
Испытание после монтажа
Организация эксплуатации
Осмотр подпитывающих устройств линий
Контроль нагрева кабелей
Контроль поляризационных потенциалов
Контроль состояния масла
Текущий ремонт оборудования
Эксплуатация масляного хозяйства
Определение дефектных мест на линиях
Содержание работ лаборатории
Ремонт линий высокого давления
Ремонт линий низкого давления
Дополнительные меры безопасности
Противопожарные мероприятия
Технико-экономические положения сооружения и эксплуатации
Структура эксплуатационного предприятия
Оперативно-диспетчерская служба предприятия

Хранение и подготовка масла для пополнения аппаратуры линий является одной из задач масляного хозяйства. Запас масла должен составлять не менее 5% объема масла [7], находящегося в линиях. Емкостями для хранения кабельного масла могут служить бочки или цистерны. К оборудованию маслохозяйства относится и установка для регенерации (очистки) масла, особенно необходимая для организаций, обслуживающих несколько десятков линий, так как при отборах проб масла и после ремонтов линий образуется значительное количество (несколько тонн) загрязненного масла, которое можно повторно использовать после очистки. Очистка масла производится при помощи отбеливающей глины («зикеевской земли») контактным способом. Принципиальная схема регенерационной установки приведена на рис. 12.5. Работа установки протекает следующим образом: предназначенное для регенерации грязное масло закачивают из бочки в смеситель насосом, заполняя его примерно на 4/5 его высоты. После наполнения смесителя маслом включают электрообогрев и периодически включают насос для перемешивания масла, нагрев масла доводят до температуры 70° С, по достижении которой, не прекращая перемешивания, засыпают определенное количество подготовленной зикеевской земли небольшими порциями через верхнее отверстие бака-смесителя. Необходимое количество земли для очистки кабельного масла определяют по значению tg δ при 100° С исходного масла (табл. 12.1).
Схема регенерационной установки
Рис. 12.5. Схема регенерационной установки:
1 — смеситель; 2 — отстойник; 3 — бак первой фильтрации; 4 — бак второй фильтрации; 5 — фильтр-пресс; 6 — манометр; 7 — насос масляный; 8 — песковый насос; 9 — бак для сбора отработавшей земли

Т аб лица 12.1

* При tg δ <0,09.
** При tg δ >0,09.

После засыпки земли перемешивание масла продолжается 1 ч. После этого процесс контактирования считается законченным и смесь перекачивают из смесителя в отстойник, где масло отстаивается 16—18 ч. В отстоявшемся масле содержится определенное количество земли, которая удаляется только фильтрацией через фильтр-пресс. Масло, проходя через фильтр-пресс, поступает в бак первой фильтрации. После окончания перекачки масла из отстойника в бак первой фильтрации закрывают кран у отстойника и, не останавливая насоса, продолжают фильтрование в течение 6 ч по замкнутому циклу: бак первой фильтрации — фильтр-пресс — бак первой фильтрации. Окончание фильтрации определяют по прозрачности масла, взятого из краника фильтр-пресса. После окончания фильтрации масло через фильтр-пресс закачивают в бак второй фильтрации. Чистое масло из бака второй фильтрации после анализа сливают в цистерну, бочки или дегазационную установку.
Маслохозяйство помимо регенерационной и дегазационной установок должно располагать оборудованием: сливными баками, переносными вакуумными насосами, трубопроводами, вентилями, вакуумметрами, манометрами и т. п. Более подробное описание регенерационной и дегазационной установок приведено в [9].



 
« Соединение проводов воздушных линий электропередачи   Сорок лет трудов и свершений Энергосетьпроект »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.