Осветлитель.
Монтаж бака-осветлителя химводоочистки диаметром 9 м гусеничным краном типа Э-1254 грузоподъемностью 12 т со стрелой длиной 25 м показан на рис. 13-25.
Осветлитель расчленяют на восемь блоков (рис. 13-25,а), которые собирают в непосредственной близости от его фундамента. Масса одного блока не превышает 5,2 т. Монтаж (рис. 13-25,6) производится с трех стоянок крана: со стоянки № 1 — монтируют блоки 1, 2, 3, 4 и 5; со стоянки № 2 — блоки 6 и 7 и со стоянки № 3 — блок 8.
Для придания жесткости верхним блокам 7 и 8, представляющим половины обечаек, перед подъемом в них устанавливают распорки из труб.
Мазутные баки.
Довольно сложные такелажные работы приходится проводить при монтаже мазутных баков емкостью до 10 000 м3 , прибывающих с завода в виде рулонов массой 21,7 т. К монтажу цилиндрической части мазутного бака из рулона приступают после окончания установки днища бака.
На днище бака в месте, указанном в проекте производства работ (рис. 13-26), укладывают поддон 7, изготовленный из стального листа толщиной 8—10 мм, смазанный снизу солидолом.
Рис. 13-25. Монтаж бака осветлителя химводоочистки гусеничным
краном.
а — разбивка осветлителя на монтажные блоки; б — схема монтажа.
Рис. 13-26. Схема подъема в вертикальное положение рулона мазутного бака.
Рулон 2 подвозят на санях и трактором накатывают на выкладки 3 высотой 300 мм, установленные на днище (положение 1). Первая операция заключается в установке рулона в вертикальное положение. Для этого под нижний конец рулона подводят опору 4 с шарниром, к которой рулон приваривают, а опору приваривают к днищу. Затем автокраном устанавливают падающий шевр 5. На верхний конец рулона накладывают строп 6, который стальным канатом 7 закрепляют за верхний конец падающего шевра 5.
Рис. 13-27. Схема раскручивания рулона мазутного бака.
а — схема строповки рулона перед освобождением начальной кромки; б — схема раскручивания рулона.
К рулону привязывают оттяжку 8 и направляют ее к лебедке 9. К падающему шевру привязывают блок полиспаста 10; другой блок полиспаста закрепляют за якорь 11, а тяговый конец каната направляют на лебедку 12. Лебедкой 12 и падающим шевром поднимают рулон в вертикальное положение (положение //); перед подходом рулона к вертикали натягивают оттяжку <9, чтобы избежать переход рулона через вертикальное положение.
Теперь начинают подготовку к раскручиванию рулона. На высоте 2—2,5 м от днища рулон (рис. 13-27,а) охватывается двумя витками стального каната 1, концы которого крепят к трактору для устранения резкого развертывания рулона при обрезке планок 2, закрепляющих вертикальную кромку 3 листа рулона. Затем устанавливают временную лестницу 4, с которой перерезают планки 2 последовательно, начиная с верхней. Нижние три планки перерезают с пола, после чего постепенно ослабляют канат 1. Кромка листа отходит от рулона, и низ ее приваривают к кольцевой ограничительной планке А (рис. 13-27,6). Раскручивают рулон трактором из положения 1 стальным канатом 1, прикрепляемым к скобам 2, приваренным к низу рулона. После установки в положение II рулон у начальной кромки расчаливают двумя канатами 3, которые привязаны к швеллеру жесткости 4. По мере раскручивания рулона лист прихватывается электросваркой к ограничительной планке. По окончании раскручивания рулона производят прихватку и сварку вертикального стыка бака.
Деаэраторы.
Деаэраторы, масса которых достигает 25 т, монтируют: башенным краном, используемым для монтажа строительных конструкций главного корпуса, подведенным к торцу деаэраторной этажерки, или мостовым краном из машинного зала.
На рис. 13-28 дана схема монтажа деаэратора башенным краном. Деаэратор, состоящий из бака ) с деаэрационной колонкой 2, подают на железнодорожной платформе в зону башенного крана (положение /). Здесь, как указано на рисунке, его захватывают стропом 3, поднимают башенным краном 7 в слегка наклонном положении немного выше отметки его будущего проектного положения и нижним концом заводят в проем этажерки (положение II). К деаэратору привязывают канаты 4, идущие на две электролебедки 5. Оттягивая деаэратор электролебедками, опускают его на балки сборной металлоконструкции 6, уложенные на перекрытии этажерки. Верхние полки балок смазывают солидолом для уменьшения трения.
Электролебедками 5 деаэратор перемещают в положение III, затем IV, т. е. на проектную отметку.
Рис. 13-28. Схема монтажа деаэратора башенным краном.
По мере перемещения звенья металлоконструкции переносят
электроталями. В положении IV деаэратор приподнимают четырьмя домкратами, удаляют металлоконструкцию и опускают на фундамент (положение V).
