Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Технология и оборудование производства трансформаторов

Сборка магнитопроводов - Технология и оборудование производства трансформаторов

Оглавление
Технология и оборудование производства трансформаторов
Понятие о технологическом процессе
Технологическая и производственная документация
Технологическая подготовка производства трансформаторов
Устройство и типы магнитопроводов
Конструкция и изготовление магнитопроводов
Активная сталь магнитопроводов
Изолирование электротехнической стали
Изготовление пластин магнитопровода
Изготовление пластин магнитопровода из рулонной стали
Изготовление пластин магнитопровода из листовой стали
Восстановительный отжиг пластин магнитопровода
Контроль качества пластин магнитопровода, техника безопасности
Сборка магнитопроводов
Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов
Сборка магнитопроводов без отверстий в активной стали
Сборка магнитопроводов с отверстиями в активной стали
Испытание магнитопроводов
Изготовление изоляционных деталей
Оборудование изоляционных цехов
Основные изоляционные детали, требования
Технологические процессы изготовления изоляционных деталей
Приспособления и инструменты при изготовлении изоляционных деталей
Изготовление обмоток
Обмоточные провода
Намоточные станки
Стойки для обмоточного провода и натяжные устройства
Изготовление обмоток
Намотка непрерывных обмоток
Непрерывная обмотка из нескольких проводов
Непрерывные обмотки с регулировочными ответвлениями
Особенности обмоток ВН на напряжения 110—330 кВ
Намотка обмоток по типу непрерывных
Намотка переплетенных обмоток
Дисковые обмотки
Изготовление элементов емкостной защиты обмоток трансформаторов
Намотка винтовых обмоток
Намотка двухходовой обмотки
Намотка цилиндрических обмоток
Техника безопасности при работе на намоточных станках
Стяжка, прессовка и отделка обмоток
Сушка, пропитка и запекание обмоток
Оснастка, применяемая при изготовлении обмоток
Оснащение процесса намотки обмоток
Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток
Контроль за качеством и испытание обмоток, техника безопасности
Неразъемные соединения проводов и шин
Сварка проводов и шин
Соединение проводов и шин сболчиванием и прессованием, безопасность
Изготовление переключающих устройств
Изготовление контактов, деталей, пружин переключающих устройств
Изготовление изоляционных деталей переключающих устройств
Сборка переключающих устройств
Испытания переключающих устройств
Сварка баков, расширителей и ярмовых балок
Сварные соединения баков, расширителей и ярмовых балок
Сварочное оборудование
Виды и классификация сварных конструкций
Заготовительные операции и оборудование для производства баков
Технологические процессы сборочно-сварочного производства
Изготовление стенки и сварка бака
Поточные линии изготовления баков малых размеров, расширителей и радиаторов
Сборка охладителя, изготовление ярмовых балок
Проверка баков на герметичность
Окраска сварных конструкций
Организация работ и механизация сварочного производства
Первая сборка
Монтаж обмоток и изоляции при первой сборке
Шихтовка и прессовка верхнего ярма, осевая прессовка обмоток
Изготовление отводов
Сборка схемы, крепление отводов
Особенности второй сборки трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активной части
Устройство и оборудование вакуум-сушильных шкафов, режим и контроль процесса сушки
Отделка активной части после сушки
Третья сборка
Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов
Установка ТТ, вводов ВН
Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН
Заливка маслом и испытание на герметичность, обработка масла
Окончательная отделка и сдача
Организация работы в сборочных цехах
Назначение и виды испытаний
Проведение испытаний
Испытание электрической прочности индуктированным напряжением, опыт хх
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
Техника безопасности при испытаниях
Транспортировка и хранение трансформаторов
Подготовительные работы к монтажу
Производство монтажных работ
Контрольные измерения и испытания перед включением
Приложения и литература

ГЛАВА СЕДЬМАЯ
СБОРКА МАГНИТОПРОВОДОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К магнитопроводам в процессе сборки и позже независимо от конструкции предъявляют требования, связанные с качеством их изготовления. В зависимости от мощности и класса напряжения трансформатора эти требования могут быть повышены и расширены или снижены.

Основные требования заключаются в следующем:

  1. Пластины, из которых собирается (шихтуется) магнитопровод, должны удовлетворять требованиям, изложенным в § 6-1. Все комплектующие узлы и детали должны быть приняты отделом технического контроля (ОТК) на соответствие чертежам и технологии.
  2. Зазор между пластинами в местах стыка должен быть не более 1,5 мм (на сборочном столе или стенде). Нахлест пластин не допускается. Возможный выход отдельных пластин от плоскости торца пакета («гребенки») не должен превышать 1,5 мм.
  3. В собранном (поднятом) магнитопроводе может быть допущено увеличение зазоров в стыках до 2,5 мм у части пластин, составляющих не более 0,5% их общего числа по толщине пакета. В отдельных местах для трансформаторов V—VI габаритов допускаются «гребенки» до 2 мм, при этом суммарная толщина пластин с этими «гребенками» не должна превышать 1,5% общей толщины стержня или ярма магнитопровода.
  4. При сборке магнитопроводов не допускаются удары и броски пластин, резкие изгибы их и деформации. При шихтовке (кладке), а также подъеме магнитопровода из горизонтального положения в вертикальное должна быть исключена возможность искривления стержней и ярм.
  5. Допуски на номинальные размеры собранного магнитопровода не должны превышать значений, указанных в табл. 7-1.
  6. Отклонение оси стержня магнитопровода от вертикали должно быть не более 1,5 мм на 1 м высоты. В местах стыков стержневых и ярмовых пластин допускается утолщение на величину до 1% фактической толщины стержня (ярма).

План организации рабочего места сборщиков магнитопроводов трансформаторов
Рис. 7-1. План организации рабочего места сборщиков магнитопроводов трансформаторов средней мощности.
А, Б — рабочие места; 1 — 3— собираемый магнитопровод; 1", 2', 3' — пластины магнитопровода.

На участок сборки магнитопроводов поступают следующие узлы и детали: а) комплект пластин из электротехнической стали, прошедших полную технологическую обработку; б) ярмовые балки, пластины, шайбы; в)       комплект стяжных шпилек (или бандажей) и брусья; г) изоляционные детали (шайбы, прокладки, ярмовые пластины, трубки и т. п.).
Основным технологическим оборудованием рабочего места сборки магнитопроводов трансформаторов всех габаритов являются сборочные столы или стенды-кантователи. Перед началом сборки возле стола (стенда) укладывают по пакетам пластины в порядке, удобном для сборки, и крепежные детали в комплекте с изоляцией. Детали и инструмент располагают таким образом, чтобы избегать непроизводительных движений.

Таблица 7-1


Допуск, мм

Диаметр стержня, мм

До 340

340—750

Свыше 750

На толщину стержня  

—2

—3

—5

На диаметры стержней  

+3

+4

+6

На толщину центрального пакета        

+2

+3

+4

На размер диаметров по

 

 

 

бандажам   

+3

+5

+8

Магнитопроводы трансформаторов до 320 кВ • А собирает один рабочий, более крупные — два рабочих А и Б (рис. 7-1), магнитопроводы трансформаторов IV—VI габаритов собирает бригада сборщиков от четырех до восьми человек.
Типовая схема сборки .магнитопроводов всех трансформаторов следующая: 1) подготовка и укладка около рабочего места комплектов узлов и деталей; 2) настройка сборочного стола (или стенда) с установкой необходимых приспособлений; 3) установка на столе (стенде) ярмовых балок стороны НН и укладка на них комплектов изоляционных пластин («мостов»); 4) шихтовка (укладка) пластин; 5) прессовка стержней; 6) установка второго комплекта изоляции и ярмовых балок стороны ВН; 7) прессовка ярм; 8) кантование собранного магнитопровода в вертикальное положение; 9) отделка магнитопровода; 10) испытание.



 
« Телемеханика в энергоснабжении промышленных предприятий   Трансформаторы малой мощности »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.