Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Технология и оборудование производства трансформаторов

Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов - Технология и оборудование производства трансформаторов

Оглавление
Технология и оборудование производства трансформаторов
Понятие о технологическом процессе
Технологическая и производственная документация
Технологическая подготовка производства трансформаторов
Устройство и типы магнитопроводов
Конструкция и изготовление магнитопроводов
Активная сталь магнитопроводов
Изолирование электротехнической стали
Изготовление пластин магнитопровода
Изготовление пластин магнитопровода из рулонной стали
Изготовление пластин магнитопровода из листовой стали
Восстановительный отжиг пластин магнитопровода
Контроль качества пластин магнитопровода, техника безопасности
Сборка магнитопроводов
Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов
Сборка магнитопроводов без отверстий в активной стали
Сборка магнитопроводов с отверстиями в активной стали
Испытание магнитопроводов
Изготовление изоляционных деталей
Оборудование изоляционных цехов
Основные изоляционные детали, требования
Технологические процессы изготовления изоляционных деталей
Приспособления и инструменты при изготовлении изоляционных деталей
Изготовление обмоток
Обмоточные провода
Намоточные станки
Стойки для обмоточного провода и натяжные устройства
Изготовление обмоток
Намотка непрерывных обмоток
Непрерывная обмотка из нескольких проводов
Непрерывные обмотки с регулировочными ответвлениями
Особенности обмоток ВН на напряжения 110—330 кВ
Намотка обмоток по типу непрерывных
Намотка переплетенных обмоток
Дисковые обмотки
Изготовление элементов емкостной защиты обмоток трансформаторов
Намотка винтовых обмоток
Намотка двухходовой обмотки
Намотка цилиндрических обмоток
Техника безопасности при работе на намоточных станках
Стяжка, прессовка и отделка обмоток
Сушка, пропитка и запекание обмоток
Оснастка, применяемая при изготовлении обмоток
Оснащение процесса намотки обмоток
Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток
Контроль за качеством и испытание обмоток, техника безопасности
Неразъемные соединения проводов и шин
Сварка проводов и шин
Соединение проводов и шин сболчиванием и прессованием, безопасность
Изготовление переключающих устройств
Изготовление контактов, деталей, пружин переключающих устройств
Изготовление изоляционных деталей переключающих устройств
Сборка переключающих устройств
Испытания переключающих устройств
Сварка баков, расширителей и ярмовых балок
Сварные соединения баков, расширителей и ярмовых балок
Сварочное оборудование
Виды и классификация сварных конструкций
Заготовительные операции и оборудование для производства баков
Технологические процессы сборочно-сварочного производства
Изготовление стенки и сварка бака
Поточные линии изготовления баков малых размеров, расширителей и радиаторов
Сборка охладителя, изготовление ярмовых балок
Проверка баков на герметичность
Окраска сварных конструкций
Организация работ и механизация сварочного производства
Первая сборка
Монтаж обмоток и изоляции при первой сборке
Шихтовка и прессовка верхнего ярма, осевая прессовка обмоток
Изготовление отводов
Сборка схемы, крепление отводов
Особенности второй сборки трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активной части
Устройство и оборудование вакуум-сушильных шкафов, режим и контроль процесса сушки
Отделка активной части после сушки
Третья сборка
Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов
Установка ТТ, вводов ВН
Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН
Заливка маслом и испытание на герметичность, обработка масла
Окончательная отделка и сдача
Организация работы в сборочных цехах
Назначение и виды испытаний
Проведение испытаний
Испытание электрической прочности индуктированным напряжением, опыт хх
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
Техника безопасности при испытаниях
Транспортировка и хранение трансформаторов
Подготовительные работы к монтажу
Производство монтажных работ
Контрольные измерения и испытания перед включением
Приложения и литература

Магнитопроводы трансформаторов мощностью до 5 кВ-А, как правило, собирают из фасонных, вырубленных по контуру магнитопровода пластин с надсеченной средней перемычкой, а также из пластин Г-образной или Ш-образной формы [Л. 7].
Пластины магнитопровода укладывают в обмотку трансформатора, установленную на простом приспособлении в виде массивной стальной плиты с прямоугольной рамкой, отверстия у которой выполнены по наружным размерам обмотки (рис. 7-2,а). Укладку пластин в обмотку выполняют с отгибом надсеченной перемычки поочередно с обеих сторон (торцов) обмотки. Необходимое количество пластин определяют по массе. Аналогично собирают магнитопроводы из Г-образных и Ш-образных пластин.
Собранные магнитопроводы вместе с обмотками передают на пневматический пресс для прессовки и скрепления пластин. Скрепление пластин выполняется тонкостенными металлическими трубками, которые вставляют в специальные отверстия в пластинах магнитопровода и развальцовывают одновременно с его опрессовкой на пневматическом прессе с помощью специального приспособления (рис. 7-2,6).

Сборка магнитопроводов трансформаторов
Рис. 7-2. Сборка магнитопроводов трансформаторов.
а — шихтовка пластин магнитопровода в катушку трансформатора типа ФБС: 1 — пластина магнитопровода; 2 — катушка; 3 — приспособление,
б — прессовка магнитопровода в штампе с развальцовкой крепежных трубочек: 1 — верхняя часть штампа; 2 — пуансон; 3 — прессующая рамка; 4 — пружины; 5 — скобы; 6 — нижняя часть штампа; 7 — плита неподвижная; 8 — прессующая планка; 9 — трубочка.

Изготовление намотанных магнитопроводов выполняют на специальных станках различных типов и конструкций, один из которых (для намотки овальных магнитопроводов сухих однофазных трансформаторов) представлен на рис. 7-3,а. Магнитопровод наматывают из стальной ленты 2 и бумажной ленты 3 на оправку 1. Плотность намотки обеспечивается ленточным тормозом 4, действующим от груза 5. При съеме готовых магнитопроводов и установке новых оправок тормоз освобождают пневматическим цилиндром 6 путем подъема груза. Магнитопроводы вместе с оправками снимают со станка и подают на пневматический пресс для их формовки. Выпрямление длинных сторон магнитопровода и фиксирование его формы осуществляют с помощью двух планок, между которыми зажимают магнитопровод.
В таком виде магнитопроводы поступают в шахтную печь для отжига, во время которого заложенная при намотке бумага между витками выгорает, образуя зазор. На специальных рычажных ножницах магнитопровод разрезают на куски длиной по два витка и укладывают их один в другой, а затем начинают вматывать по два магнитопровода в обмотку трансформатора (рис. 7-3,6).
Изготовление овальных намотанных магнитопроводов
Рис. 7-3. Изготовление овальных намотанных магнитопроводов.
а — станок для намотки магнитопроводов: 1 — оправка; 2 — стальная лента; 3 — бумажная лента; 4 — ленточный тормоз; 5 — груз; 6 — пневматический цилиндр;
б — вматывание магнитопровода в обмотку 1 — обмотка; 2 — магнитопроводы; 3 — приспособление.

Сборка магнитопроводов реакторов состоит из трех этапов: сборки ярм, секций стержней и всего магнитопровода. Сборку ярм производят на столе, аналогичном сборке магнитопроводов малой мощности.
На рис. 7-4,а показана сборка секции 5 в приспособлении 6 магнитопровода крупного реактора с параллельным расположением пластин. Секции прессуют шпильками 3; с обеих сторон секции устанавливают прессующие пластины 7. В верхнюю пластину ввертывают рым-болты 4.
Сборку магнитопровода производят в следующем порядке. Вначале устанавливают нижнее ярмо, на его выступы (начало стержней) кладут изоляционные прокладки (из гетинакса или текстолита), а на них устанавливают первые секции стержня. Поочередно продолжают укладку секций и прокладок.
Сборка секции магнитопровода реактора
Рис. 7-4. Сборка секции магнитопровода реактора. а — с параллельным расположением пластид:         1 — оправка; 2 — направляющая втулка; 3 — шпилька стяжная; 4 — рым-болт; 5 — секция стержня; 6 — приспособление, 7 — прессующая планка;
б — с радиальным расположением пластин: 1 — сборная плита; 2 — кольцо для укладки пластин; 3 — технологический сектор (груз); 4 — внутреннее кольцо; 5 — стяжной хомут; 6 — активная сталь; 7 — бакелитовое кольцо.

После укладки всех секций сверху устанавливают верхнее ярмо выступами вниз. Затем вставляют вертикальные стяжные шпильки с изоляционными трубками, слегка их подтягивают, выравнивают все секции и приступают к прессовке.
При радиальном расположении пластин в секции ее сборку выполняют в последовательности, показанной на рис. 7-4,6. На массивной строганой плите 1 устанавливают кольцо 2, состоящее из двух половин и скрепленное болтами. В кольцо ставят два стальных тяжелых сектора 3 и малое кольцо 4, диаметр которого равен внутреннему диаметру секции. Секторы должны удерживать во время сборки пластины магнитопровода в вертикальном положении. Затем укладывают пластины по пакетам. В каждом пакете должно быть по одной пластине каждого размера, начиная с самой длинной и кончая самой короткой. По мере укладки один из секторов 3 (рис. 7-4,6) отодвигают по дуге, а последние пакеты укладывают без секторов. По окончании укладки пластин на выступающую из кольца часть секции надевают стяжной составной хомут 5 и начинают постепенно подтягивать гайки на шпильках. Стянув немного пластины, разбалчивают и удаляют нижнее кольцо, а на его место ставят второй хомут и стягивают пакеты в радиальном направлении до соприкосновения пластин с внутренним кольцом. Обходя несколько раз по окружности, подтягивают постепенно гайки на всех шпильках обоих хомутов до тех пор, пока диаметр спрессованного кольца станет немного меньше внутреннего диаметра бумажно-бакелитового кольца. Сверху вставляют бумажно-бакелитовое кольцо и опрессовывают его до первого хомута, затем снимают первый хомут и грузом опускают кольцо еще ниже, снимают второй хомут и опускают кольцо в нижнее положение. В пазы плиты вставляют скобы для подъема и транспортировки секций. Аналогично собирают вторую, третью и последующие секции.



 
« Телемеханика в энергоснабжении промышленных предприятий   Трансформаторы малой мощности »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.