Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Технология и оборудование производства трансформаторов

Понятие о технологическом процессе - Технология и оборудование производства трансформаторов

Оглавление
Технология и оборудование производства трансформаторов
Понятие о технологическом процессе
Технологическая и производственная документация
Технологическая подготовка производства трансформаторов
Устройство и типы магнитопроводов
Конструкция и изготовление магнитопроводов
Активная сталь магнитопроводов
Изолирование электротехнической стали
Изготовление пластин магнитопровода
Изготовление пластин магнитопровода из рулонной стали
Изготовление пластин магнитопровода из листовой стали
Восстановительный отжиг пластин магнитопровода
Контроль качества пластин магнитопровода, техника безопасности
Сборка магнитопроводов
Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов
Сборка магнитопроводов без отверстий в активной стали
Сборка магнитопроводов с отверстиями в активной стали
Испытание магнитопроводов
Изготовление изоляционных деталей
Оборудование изоляционных цехов
Основные изоляционные детали, требования
Технологические процессы изготовления изоляционных деталей
Приспособления и инструменты при изготовлении изоляционных деталей
Изготовление обмоток
Обмоточные провода
Намоточные станки
Стойки для обмоточного провода и натяжные устройства
Изготовление обмоток
Намотка непрерывных обмоток
Непрерывная обмотка из нескольких проводов
Непрерывные обмотки с регулировочными ответвлениями
Особенности обмоток ВН на напряжения 110—330 кВ
Намотка обмоток по типу непрерывных
Намотка переплетенных обмоток
Дисковые обмотки
Изготовление элементов емкостной защиты обмоток трансформаторов
Намотка винтовых обмоток
Намотка двухходовой обмотки
Намотка цилиндрических обмоток
Техника безопасности при работе на намоточных станках
Стяжка, прессовка и отделка обмоток
Сушка, пропитка и запекание обмоток
Оснастка, применяемая при изготовлении обмоток
Оснащение процесса намотки обмоток
Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток
Контроль за качеством и испытание обмоток, техника безопасности
Неразъемные соединения проводов и шин
Сварка проводов и шин
Соединение проводов и шин сболчиванием и прессованием, безопасность
Изготовление переключающих устройств
Изготовление контактов, деталей, пружин переключающих устройств
Изготовление изоляционных деталей переключающих устройств
Сборка переключающих устройств
Испытания переключающих устройств
Сварка баков, расширителей и ярмовых балок
Сварные соединения баков, расширителей и ярмовых балок
Сварочное оборудование
Виды и классификация сварных конструкций
Заготовительные операции и оборудование для производства баков
Технологические процессы сборочно-сварочного производства
Изготовление стенки и сварка бака
Поточные линии изготовления баков малых размеров, расширителей и радиаторов
Сборка охладителя, изготовление ярмовых балок
Проверка баков на герметичность
Окраска сварных конструкций
Организация работ и механизация сварочного производства
Первая сборка
Монтаж обмоток и изоляции при первой сборке
Шихтовка и прессовка верхнего ярма, осевая прессовка обмоток
Изготовление отводов
Сборка схемы, крепление отводов
Особенности второй сборки трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активной части
Устройство и оборудование вакуум-сушильных шкафов, режим и контроль процесса сушки
Отделка активной части после сушки
Третья сборка
Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов
Установка ТТ, вводов ВН
Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН
Заливка маслом и испытание на герметичность, обработка масла
Окончательная отделка и сдача
Организация работы в сборочных цехах
Назначение и виды испытаний
Проведение испытаний
Испытание электрической прочности индуктированным напряжением, опыт хх
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
Техника безопасности при испытаниях
Транспортировка и хранение трансформаторов
Подготовительные работы к монтажу
Производство монтажных работ
Контрольные измерения и испытания перед включением
Приложения и литература

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
ГЛАВА ПЕРВАЯ
ПОНЯТИЕ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ

технология производства трансформаторов

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ. ИХ СТРУКТУРА. ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВА

Слово «технология», образованное из двух греческих слов «техно» — мастерство и «логос» — учение, означает науку о процессах производства различных изделий и необходимых для этого технических средствах.
Каждый вид продукции, изготовляемый заводом, называется изделием. Части изделия именуются элементами. Действия, в результате которых происходит изменение формы, размеров или свойств элементов, представляют собой их обработку. Она может вестись не только путем изменения форм и размеров детали (например, резанием или штампованием), но и изменением физических свойств материала, покрытием одного материала другим (лакирование, сушка, пропитка) и др.
Совокупность мер, направленных на изготовление изделия, называется производственным процессом. Технологический процесс — это часть производственного процесса, непосредственно связанного с изменением размеров, формы или свойств материала обрабатываемой детали или узла, выполняемых с помощью технологической оснастки в определенной последовательности.
Аналогично понятию элементов изделий существует понятие элементов технологического процесса, т. е. частей его. Исходным из них является операция, т. е. законченная часть технологического процесса, выполненная над одним элементом изделия на одном рабочем месте, одним рабочим или бригадой рабочих.
Переход — это часть операции, в течение которой останутся неизменными обрабатываемая поверхность, рабочий инструмент или режим работы станка. Изменение хотя бы одного из этих условий означает наступление нового перехода.
Проход — это часть перехода, при которой одна и та же рабочая поверхность обрабатывается повторно тем же инструментом при сохранении режима работы станка. Переход делится на проход в том случае, если снятие толстого слоя материала производится в несколько приемов.
Если в процессе обработки детали изменяют ее закрепление на станке, то каждое ее положение называется установкой. Если изменение положения детали не связано с повторным закреплением, то каждое новое положение детали называют позицией (см. технологические карты в приложениях П-10-1-2, П-12-2).
Рассмотренная четырехступенчатая структура технологического процесса (операция, переход, проход, установка) характерна для механической обработки; чисто электротехнические (намотка, изолирование) и сборочные процессы характеризуются двухступенчатой структурой, включающей операцию и переход.
По общепринятой классификации существуют три типа производства: индивидуальное, серийное и массовое.
Индивидуальным (единичным) называется производство, при котором изготавливаются экземпляры изделий, разнообразные по своей конструкции и в дальнейшем либо не повторяющиеся, либо повторяющиеся нерегулярно.
Серийное производство характеризуется выпуском однотипных изделий партиями (сериями), которые из месяца в месяц (или периодически) повторяются. В зависимости от объема серии различают мелкосерийное и крупносерийное производство.
Массовое производство характеризуется выпуском изо дня в день одного или нескольких сходных по конструкции изделий.
При массовом производстве применяется специализированное оборудование, приспособленное только для выполнения определенных операций, открываются широкие возможности механизации, автоматизации, поточного производства.

2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА ПРОИЗВОДСТВА ТРАНСФОРМАТОРОВ

Заводы, изготовляющие трансформаторы, должны систематически совершенствовать технический уровень производства и развиваться. Характерными чертами повышения технического уровня заводов и их развития является внедрение в производство новой техники, высокая культура производства и все более полная автоматизация производственных процессов, внедрение автоматики в сферу управления и контроля, повышение культурно-технического уровня рабочих, усиление связи предприятий с научными институтами и т. п.
Важнейшими условиями технического прогресса являются постоянное улучшение конструкции [Л. 40] и технологии производства с целью повышения качества изготовляемых изделий и их надежности, а также увеличение производительности труда и снижение себестоимости продукции. Для этого необходимо совершенствовать технологию изготовления изделий и организацию производства.
Основные направления на пути совершенствования производства трансформаторов следующие:
Организация поточного производства.
Совершенствование оборудования и технологической оснастки, инструмента и транспортных средств.
Комплексная механизация — внедрение механизмов и машин, заменяющих и облегчающих труд человека.
Комплексная автоматизация — внедрение автоматических линий и станков, обеспечивающих выполнение работ без непосредственного участия человека.
Интенсификация длительных технологических процессов.
Совершенствование термовакуумной обработки и пропитки изоляции трансформаторов, а также изготовления основных узлов трансформатора: магнитопровода, обмоток, переключающих устройств, металлоконструкций.
Совершенствование управления и организации производства и труда.

Контрольные вопросы

  1. Что такое технологический процесс и его составные элементы?
  2. Назовите классификацию производства по типу выпуска продукции и ее особенности.
  3. Каковы основные направления и пути совершенствования производства?


 
« Телемеханика в энергоснабжении промышленных предприятий   Трансформаторы малой мощности »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.