Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Технология и оборудование производства трансформаторов

Намотка винтовых обмоток - Технология и оборудование производства трансформаторов

Оглавление
Технология и оборудование производства трансформаторов
Понятие о технологическом процессе
Технологическая и производственная документация
Технологическая подготовка производства трансформаторов
Устройство и типы магнитопроводов
Конструкция и изготовление магнитопроводов
Активная сталь магнитопроводов
Изолирование электротехнической стали
Изготовление пластин магнитопровода
Изготовление пластин магнитопровода из рулонной стали
Изготовление пластин магнитопровода из листовой стали
Восстановительный отжиг пластин магнитопровода
Контроль качества пластин магнитопровода, техника безопасности
Сборка магнитопроводов
Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов
Сборка магнитопроводов без отверстий в активной стали
Сборка магнитопроводов с отверстиями в активной стали
Испытание магнитопроводов
Изготовление изоляционных деталей
Оборудование изоляционных цехов
Основные изоляционные детали, требования
Технологические процессы изготовления изоляционных деталей
Приспособления и инструменты при изготовлении изоляционных деталей
Изготовление обмоток
Обмоточные провода
Намоточные станки
Стойки для обмоточного провода и натяжные устройства
Изготовление обмоток
Намотка непрерывных обмоток
Непрерывная обмотка из нескольких проводов
Непрерывные обмотки с регулировочными ответвлениями
Особенности обмоток ВН на напряжения 110—330 кВ
Намотка обмоток по типу непрерывных
Намотка переплетенных обмоток
Дисковые обмотки
Изготовление элементов емкостной защиты обмоток трансформаторов
Намотка винтовых обмоток
Намотка двухходовой обмотки
Намотка цилиндрических обмоток
Техника безопасности при работе на намоточных станках
Стяжка, прессовка и отделка обмоток
Сушка, пропитка и запекание обмоток
Оснастка, применяемая при изготовлении обмоток
Оснащение процесса намотки обмоток
Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток
Контроль за качеством и испытание обмоток, техника безопасности
Неразъемные соединения проводов и шин
Сварка проводов и шин
Соединение проводов и шин сболчиванием и прессованием, безопасность
Изготовление переключающих устройств
Изготовление контактов, деталей, пружин переключающих устройств
Изготовление изоляционных деталей переключающих устройств
Сборка переключающих устройств
Испытания переключающих устройств
Сварка баков, расширителей и ярмовых балок
Сварные соединения баков, расширителей и ярмовых балок
Сварочное оборудование
Виды и классификация сварных конструкций
Заготовительные операции и оборудование для производства баков
Технологические процессы сборочно-сварочного производства
Изготовление стенки и сварка бака
Поточные линии изготовления баков малых размеров, расширителей и радиаторов
Сборка охладителя, изготовление ярмовых балок
Проверка баков на герметичность
Окраска сварных конструкций
Организация работ и механизация сварочного производства
Первая сборка
Монтаж обмоток и изоляции при первой сборке
Шихтовка и прессовка верхнего ярма, осевая прессовка обмоток
Изготовление отводов
Сборка схемы, крепление отводов
Особенности второй сборки трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активной части
Устройство и оборудование вакуум-сушильных шкафов, режим и контроль процесса сушки
Отделка активной части после сушки
Третья сборка
Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов
Установка ТТ, вводов ВН
Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН
Заливка маслом и испытание на герметичность, обработка масла
Окончательная отделка и сдача
Организация работы в сборочных цехах
Назначение и виды испытаний
Проведение испытаний
Испытание электрической прочности индуктированным напряжением, опыт хх
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
Техника безопасности при испытаниях
Транспортировка и хранение трансформаторов
Подготовительные работы к монтажу
Производство монтажных работ
Контрольные измерения и испытания перед включением
Приложения и литература

Технологический процесс намотки винтовых обмоток одинаков для всех типов силовых трансформаторов. В зависимости от исполнения винтовые обмотки могут отличаться числом параллельных проводов в витке и количеством ходов, радиальным и осевым размерами витков, внутренним и наружным диаметрами, длиной и массой обмотки, сечением и изоляцией обмоточного провода, числом витков и видом транспозиции.
При выполнении подготовительных работ к намотке многопараллельных винтовых обмоток рекомендуется на стойки устанавливать рабочие (технологические) барабаны с намотанным на них проводом. Длина намотанного провода на один рабочий барабан должна быть не менее (или кратной) длины одной параллели обмотки. В процессе перемотки провода пайки, выполненные на кабельном заводе, вырезают и производят новую пайку и изолирование мест пайки.
Очень важно при изготовлении винтовых обмоток правильно установить барабаны и скомплектовать начальный конец (вывод) обмотки. Технологические барабаны устанавливают на каретку в несколько рядов в 2— 3 яруса так, чтобы все концы проводов от барабанов нижнего яруса подводились к зажиму, располагаясь сверху барабанов, а верхнего яруса — снизу каждого барабана.
Намотка одноходовой обмотки. Процесс производства одноходовой обмотки с групповыми и общей транспозициями (рис. 12-20) начинают с комплектования начального вывода, после чего все провода заводят в натяжное приспособление и начинают намотку. На установленном комплекте реек сдвигают дистанционные прокладки в левую или правую сторону (в зависимости от направления намотки), закрепляют концы обмотки на шаблоне и начинают намотку обмотки. За каждый оборот станка изготовляют один многопараллельный виток на небольшой частоте вращения 8— 16 об/мин, чередуя намотку витков обмотки с установкой прокладок.

Выполнение транспозиции в одноходовой винтовой обмотк
Рис. 12-20. Выполнение транспозиции в одноходовой винтовой обмотке.
а — групповая (специальная) транспозиция; б — общая (стандартная) транспозиция; 1 — прессованные сегменты из электрокартона с клиновыми выступами для закрепления за рейки; 21, 22 — клинья, собранные из полос электрокартона (бандажи, коробочки не показаны); в и г — транспозиция Бюда (групповая и общая).

Для создания опорной поверхности обмотки между винтовой поверхностью крайнего витка и опорным кольцом на каждой рейке устанавливают разное количество прокладок. Для устойчивости прокладок их скрепляют сегментами.
Выполнив первый виток, придвигают к нему прокладки, образующие канал между первым и вторым витками, затем наматывают второй виток с шагом, равным толщине провода плюс канал между витками. После второго витка накладывают симметрично по окружности три — четыре общих бандажа из киперной ленты на оба витка и продолжают изготовление обмотки дальше, разделяя витки прокладками. Производят намотку 1/4 витков обмотки до начала первой транспозиции.
Наметив центр первой групповой транспозиции, закрепляют последний намотанный виток обмотки зажимом и разделяют все провода на две группы: с одинаковым числом — при четном количестве проводов в витке, разным — при нечетном (в одной из групп на один провод больше). Эти группы (рис. 12-20,6) меняются местами после перекладки их в двух полях, смежных с центром транспозиции. В одном поле выполняются переходы проводов одной группы, а через поле — другой. Каждый провод верхней группы выгибают в отдельности (с помощью приспособления для гибки переходов), а затем складывают стопкой все провода, бандажируют тафтяной лентой в полуперекрытие и укладывают рядом с витком.

Расположение параллельных проводов в витках одноходовой винтовой обмотки
Рис. 12-21. Расположение параллельных проводов в витках одноходовой винтовой обмотки при ее намотке с групповыми и общей транспозициями.
О — первоначальная укладка обмоточных проводов; I — закручивание проводов — начало намотки; II — после первой групповой транспозиции; III — после общей транспозиции; IV — после второй групповой транспозиции.

Плавный переход проводов осуществляется с помощью   предотвращения замыкания смежных проводов первой и второй групп до и после выполнения транспозиции закладывают между группами полосу электрокартона и дополнительно на изогнутые части витка устанавливают отбортованные прокладки из электрокартона.
клиньев из электрокартона, подкладываемых под провода в месте перехода 21 и 22 (рис. 12-20,б). Клинья выравнивают радиальный размер витков в зоне транспозиции, и на них располагаются обе группы транспонируемых проводов. После выполнения транспозиции обе группы проводов поменялись местами: верхняя группа стала нижней, а нижняя— верхней. В зоне транспозиции произошло как бы раздвоение витка, а потом слияние, за счет чего увеличился канал. Поэтому при выполнении транспозиции внимательно следят за правильным выполнением канала.
Продолжают намотку витков до половины обмотки и выполняют общую транспозицию. Начало и конец обмотки должны быть симметричными относительно ее середины (рис. 12-20,а). Для выполнения общей транспозиции в поле, указанном в развертке обмотки, намечают переход на первом (верхнем) проводе, закрепляют виток зажимом и из полос электрокартона изготовляют два клина. Высота клина должна быть меньше радиального размера витка на один провод, а длина его определяется длиной части окружности, занимаемой переходами всех проводов витка.
Выгнув верхний провод в виде перехода, его изолируют и укладывают рядом с витком на утолщенную часть первого клина. Второй клин своей тонкой частью подкладывают под оставшиеся провода витка. Таким образом, в первом поле параллельные провода витка раздвоились на две группы (рис. 12-20,а). В следующем поле выгибают и изолируют переход, затем укладывают второй провод на первый. В каждом поле изгибают последовательно проводники витка в виде переходов и укладывают их рядом на уже переложенные ранее проводники. После выполнения общей транспозиции каждый провод в витке поменял свое местоположение.
Продолжая намотку, делают еще 3/4 витков обмотки до начала второй групповой транспозиции, которую выполняют аналогично первой, т. е. две группы проводников снова меняют свое местоположение.
После выполнения всех трех транспозиций проводники будут расположены в обратном порядке по сравнению с их начальным положением. В процессе намотки последнего витка обмотки винтовую поверхность выравнивают разным количеством прокладок на каждой рейке.
Комплектование начального вывода обмотки, расположение проводов (1 — 6) во время намотки и выполнение транспозиций показаны на рис. 12-21.
Изготовив обмотку, снимают приспособление для установки реек, закрепляют последний виток струбциной, обрезают концы провода и комплектуют конечный вывод обмотки. Выгнув провода под прямым углом (каждый в отдельности), их располагают так, чтобы обеспечить возможность вывода концов через специальные отверстия или углубления (В опорном кольце катушки. Чтобы отдельные проводники не замыкались, каждый провод в месте изгиба изолируют крепированной бумагой. Конец обмотки изолируют лакотканью или полосами крепированной бумаги и закрепляют между двумя рейками.
Если одноходовая обмотка выполняется с транспозициями Бюда (рис. 12-20,в и г), то раскладку проводов перед намоткой обмотки и транспозиции выполняют по-иному. Намотку обмотки производят так, как описано ранее, чередуя намотку витков с установкой дистанционных прокладок. При выполнении групповой транспозиции закрепляют зажимом последний намотанный виток, все параллельные провода витка делят на четыре группы и каждую группу меняют местами согласно схеме на рис. 12-20,в. Перекладку каждой группы проводов производят через поле, поэтому вся групповая транспозиция занимает семь полей. В первом поле изгибают в виде перехода провода первой группы и укладывают их рядом с витком. Таким образом, виток как бы разделяется на два с разными радиальными размерами. Для выравнивания радиального размера катушки под первую (в новом витке) и четвертую группы (в оставшемся витке) подкладывают и бандажируют клинья (рис. 12, 20,в) из полос электрокартона так, чтобы к седьмому полю после начала транспозиции четвертая группа была поднята до уровня верхней группы, а первая группа была опущена до уровня нижней группы. В третьем поле изгибают проводники второй группы и кладут на ранее уложенную группу проводов. Проводники третьей группы изгибают в четвертом поле и укладывают на вторую группу проводников; в шестом поле изгибают последнюю (бывшую нижнюю) четвертую группу проводов и укладывают ее на верх третьей группы.

Из рис. 12-20,в видно, что при групповой транспозиции четыре группы проводов поменялись местами: серединой транспозиции является поле, находящееся на 1/4 высоты обмотки, относительно которого симметрично расположены переходы первой, второй, третьей и четвертой групп. Места переходов всех групп изолируют; под средние перекладываемые группы подкладывают полосы толщиной 2 мм и шириной, равной сумме двух осевых размеров провода и каналов между ними, длиной на 10 мм меньше длины поля; под первую и последнюю перекладываемые группы (на неизгибаемую часть витка) устанавливают полосу и отбортованные прокладки из электрокартона толщиной 1 мм, длиной на 10 мм меньше длины поля, высотой 10 мм и бандажируют киперной лентой в полуперекрытие. Намотку витков обмотки продолжают до начала общей транспозиции.
Для выполнения общей транспозиции все провода витка делят на две группы, а затем провода каждой группы меняют местами относительно середины своей группы, т. е. провода верхней группы меняют местами относительно середины этой группы, а провода нижней группы — относительно середины своей группы. В результате крайние провода занимают после транспозиции места средних проводов, а средние — крайних (в своих группах), как показано на рис. 12-20,г. В каждом поле изгибают два проводника (по одному из каждой группы). Транспозиция занимает число полей, равное половине числа параллельных проводов, витка плюс одно поле, находящееся в середине транспозиции. Начинают выполнение общей транспозиции с изгиба переходов на первом верхнем (1) и последнем нижнем (20) проводе. Между изогнутыми проводами 1 и 20 (рис. 12-20,г) укладывают клин из электрокартона так, чтобы к концу транспозиции эти провода находились рядом — в середине переложенного витка обмотки. Второй такой же клич, вставляют между проводами (нижним проводом 10 верхней половины и верхним проводом нижней половины) перекладываемого витка обмотки. Второй и предпоследний провода изгибают во втором поле и укладывают соответственно на первый и под последний провод и т. д. Так изгибают и перекладывают все провода до конца транспозиции. В рассматриваемом примере при общем числе параллельных проводов 20 транспозиция занимает 11 полей.

Намотку витков обмотки продолжают до второй групповой транспозиции. Для предотвращения перехлестывания проводов между собой при выполнении групповой транспозиции переходы изгибают в сторону уже намотанной части обмотки. Поэтому при выполнении последнего витка канал плавно увеличивают перед транспозицией до величины, равной сумме ширины провода и двух каналов. После окончания транспозиции канал плавно уменьшают до размера канала, следующего за транспозицией. Суммарное число прокладок в увеличивающемся и уменьшающемся каналах сохраняют постоянным. После выполнения транспозиций продолжают намотку витков до конца обмотки согласно чертежу.
В обмотках НН крупных трансформаторов в целях снижения перегрева концов увеличивают их сечение путем присоединения дополнительных проводов к основным проводам обмотки. Каждый дополнительный проводник припаивают плашмя к основному; места пайки изолируют лакотканью. Раскладку проводов и закрепление концов обмотки выполняют, как описано выше.
Последней операцией, выполняемой на станке, является прошивка обмотки наружными рейками (или полосами), после чего выравнивают столбы дистанционных прокладок по специальной рейке, измеряют размеры полей и обмотку сдают на проверку в ОТК.

Намотка полувинтовых обмоток.

При намотке витков полувинтовой обмотки чередуют каналы, выполненные набором дистанционных прокладок, с разрезными шайбами (или иногда с дистанционными прокладками толщиной 1 мм). При установке в обмотку разрезанных шайб нужно следить, чтобы они плотно прилегали к электрокартонным рейкам и изолировали два смежных витка по всему радиальному размеру. Стыки шайб обычно располагают в одном поле.



 
« Телемеханика в энергоснабжении промышленных предприятий   Трансформаторы малой мощности »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.