Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Технология и оборудование производства трансформаторов

Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток - Технология и оборудование производства трансформаторов

Оглавление
Технология и оборудование производства трансформаторов
Понятие о технологическом процессе
Технологическая и производственная документация
Технологическая подготовка производства трансформаторов
Устройство и типы магнитопроводов
Конструкция и изготовление магнитопроводов
Активная сталь магнитопроводов
Изолирование электротехнической стали
Изготовление пластин магнитопровода
Изготовление пластин магнитопровода из рулонной стали
Изготовление пластин магнитопровода из листовой стали
Восстановительный отжиг пластин магнитопровода
Контроль качества пластин магнитопровода, техника безопасности
Сборка магнитопроводов
Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов
Сборка магнитопроводов без отверстий в активной стали
Сборка магнитопроводов с отверстиями в активной стали
Испытание магнитопроводов
Изготовление изоляционных деталей
Оборудование изоляционных цехов
Основные изоляционные детали, требования
Технологические процессы изготовления изоляционных деталей
Приспособления и инструменты при изготовлении изоляционных деталей
Изготовление обмоток
Обмоточные провода
Намоточные станки
Стойки для обмоточного провода и натяжные устройства
Изготовление обмоток
Намотка непрерывных обмоток
Непрерывная обмотка из нескольких проводов
Непрерывные обмотки с регулировочными ответвлениями
Особенности обмоток ВН на напряжения 110—330 кВ
Намотка обмоток по типу непрерывных
Намотка переплетенных обмоток
Дисковые обмотки
Изготовление элементов емкостной защиты обмоток трансформаторов
Намотка винтовых обмоток
Намотка двухходовой обмотки
Намотка цилиндрических обмоток
Техника безопасности при работе на намоточных станках
Стяжка, прессовка и отделка обмоток
Сушка, пропитка и запекание обмоток
Оснастка, применяемая при изготовлении обмоток
Оснащение процесса намотки обмоток
Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток
Контроль за качеством и испытание обмоток, техника безопасности
Неразъемные соединения проводов и шин
Сварка проводов и шин
Соединение проводов и шин сболчиванием и прессованием, безопасность
Изготовление переключающих устройств
Изготовление контактов, деталей, пружин переключающих устройств
Изготовление изоляционных деталей переключающих устройств
Сборка переключающих устройств
Испытания переключающих устройств
Сварка баков, расширителей и ярмовых балок
Сварные соединения баков, расширителей и ярмовых балок
Сварочное оборудование
Виды и классификация сварных конструкций
Заготовительные операции и оборудование для производства баков
Технологические процессы сборочно-сварочного производства
Изготовление стенки и сварка бака
Поточные линии изготовления баков малых размеров, расширителей и радиаторов
Сборка охладителя, изготовление ярмовых балок
Проверка баков на герметичность
Окраска сварных конструкций
Организация работ и механизация сварочного производства
Первая сборка
Монтаж обмоток и изоляции при первой сборке
Шихтовка и прессовка верхнего ярма, осевая прессовка обмоток
Изготовление отводов
Сборка схемы, крепление отводов
Особенности второй сборки трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активной части
Устройство и оборудование вакуум-сушильных шкафов, режим и контроль процесса сушки
Отделка активной части после сушки
Третья сборка
Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов
Установка ТТ, вводов ВН
Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН
Заливка маслом и испытание на герметичность, обработка масла
Окончательная отделка и сдача
Организация работы в сборочных цехах
Назначение и виды испытаний
Проведение испытаний
Испытание электрической прочности индуктированным напряжением, опыт хх
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
Техника безопасности при испытаниях
Транспортировка и хранение трансформаторов
Подготовительные работы к монтажу
Производство монтажных работ
Контрольные измерения и испытания перед включением
Приложения и литература

б) Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и демонтаж обмоток

Перед прессовкой и сушкой обмотку стягивают между прессующими плитами. На рис. 12-36,а показана плоская стальная плита для сравнительно небольших обмоток. В плите имеется центральное отверстие, через которое можно удалить намоточный шаблон. По периферии сделаны отверстия под стяжные шпильки.

При стяжке больших обмоток с давлением (60—100) 105 Па (60—100 кгс/см2) жесткость плит увеличивают с помощью ребер жесткости. На рис. 12-36,6 показана такая плита с ребрами жесткости из швеллеров.
Между торцами обмотки и плитами против столбов прокладок устанавливают подставки. На рис. 12-36,в показаны сварные металлические и деревянные подставки.
Оснащение операций стяжки, прессовки и отделки обмоток
Рис. 12-36. Оснащение операций стяжки, прессовки и отделки обмоток.
а — плита прессующая для стяжки; б — плита прессующая сварная для опрессовки обмоток давлением 100 • 105 Па (100 кгс/см2); в — подставки металлические и деревянная; г — обойма с тарельчатыми пружинами; 1 —  корпус; 2 — гайка, 3 — пружины тарельчатые; 4 — втулка.

Для осуществления прессовки в процессе сушки обмоток между двумя плитами устанавливают обоймы с тарельчатыми пружинами, одна из конструкций которых показана на рис. 12-36,г.

в) Оснащение подъемно-транспортных работ

Грузоподъемные приспособления
Рис. 12-37. Грузоподъемные приспособления.
а — стропы с крюками для подъема стянутой обмотки: 1 — стропы; 2 — крюки; 3— кольцо,
б — тройная траверса с лапами для подъема обмоток: 1 — кольцо; 2 — траверса тройная; 3 — лапы грузовые; 4 — канат пеньковый,
в — приспособление для подъема и кантовки дисковых обмоток: 1 — трос; 2 — крюк, 3 — рама, 4 — обмотка, 5 — зажим; 6 — серьга;
г — траверса для подъема обмоток различной длины; 1 — серьга; 2 — балка; 3 — серьга,
д — стропы со специальными лапами для подъема обмоток, намотанных на бумажно-бакелитовых цилиндрах: 1 — трос; 2 — крюк; 3 — лапа; е — крюк грузовой, ж — клещи клиновые для вынимания технологических планок при демонтаже оснастки обмоток; 1 — серьга, 2 — корпус; 3 — губки зубчатые.

Для подъема, транспортировки и кантовки обмоток применяют специальные приспособления, которые должны обеспечивать безопасность, не допускать повреждения обмоток и быть удобными в работе.
На рис. 12-37,а показаны стропы для транспортировки стянутой обмотки. Стропы изготовлены из стального троса и армированы кольцом 3 и крюками 2. Обмотки без плит транспортируются с помощью тройной траверсы (рис. 12-37,6). Траверса 2 надевается кольцом 1 на крюк мостового крана. Три грузовые лапы 3 могут перемещаться в радиальном направлении по рейке траверсы и перед подъемом обязательно должны закрепляться канатом 4.
На рис. 12-37,в показано приспособление для подъема и кантования дисковых обмоток. При помощи тросов 1 и крюков 2 приспособление закрепляется на крюке крана. Обмотка 4 закрепляется с помощью четырех зажимов 5. Серьги 6, надетые на консольные шипы рамы 3, позволяют кантовать раму вместе с обмоткой.
На рис. 12-37,г показана траверса для подъема обмоток вместе с шаблоном различной длины, а на рис. 12-37,6 — подъемное приспособление для подъема обмоток, намотанных на бумажно-бакелитовые цилиндры. Лапы 3 со специальной прокладкой предохраняют цилиндр от повреждений.
Грузовой крюк с предохранительной скобой от самопроизвольного освобождения показан на рис. 12-37,е.
Перед удалением металлического цилиндра из обмотки необходимо вынуть часть деревянных технологических реек. На рис. 12-37,ж показаны клещи для захвата реек. Корпус 2 имеет внутренние скосы, по которым скользят самозахватывающие зубчатые губки 3. Клещи крепятся на крюке крана с помощью серьги 1.



 
« Телемеханика в энергоснабжении промышленных предприятий   Трансформаторы малой мощности »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.