Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Технология и оборудование производства трансформаторов

Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов - Технология и оборудование производства трансформаторов

Оглавление
Технология и оборудование производства трансформаторов
Понятие о технологическом процессе
Технологическая и производственная документация
Технологическая подготовка производства трансформаторов
Устройство и типы магнитопроводов
Конструкция и изготовление магнитопроводов
Активная сталь магнитопроводов
Изолирование электротехнической стали
Изготовление пластин магнитопровода
Изготовление пластин магнитопровода из рулонной стали
Изготовление пластин магнитопровода из листовой стали
Восстановительный отжиг пластин магнитопровода
Контроль качества пластин магнитопровода, техника безопасности
Сборка магнитопроводов
Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов
Сборка магнитопроводов без отверстий в активной стали
Сборка магнитопроводов с отверстиями в активной стали
Испытание магнитопроводов
Изготовление изоляционных деталей
Оборудование изоляционных цехов
Основные изоляционные детали, требования
Технологические процессы изготовления изоляционных деталей
Приспособления и инструменты при изготовлении изоляционных деталей
Изготовление обмоток
Обмоточные провода
Намоточные станки
Стойки для обмоточного провода и натяжные устройства
Изготовление обмоток
Намотка непрерывных обмоток
Непрерывная обмотка из нескольких проводов
Непрерывные обмотки с регулировочными ответвлениями
Особенности обмоток ВН на напряжения 110—330 кВ
Намотка обмоток по типу непрерывных
Намотка переплетенных обмоток
Дисковые обмотки
Изготовление элементов емкостной защиты обмоток трансформаторов
Намотка винтовых обмоток
Намотка двухходовой обмотки
Намотка цилиндрических обмоток
Техника безопасности при работе на намоточных станках
Стяжка, прессовка и отделка обмоток
Сушка, пропитка и запекание обмоток
Оснастка, применяемая при изготовлении обмоток
Оснащение процесса намотки обмоток
Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток
Контроль за качеством и испытание обмоток, техника безопасности
Неразъемные соединения проводов и шин
Сварка проводов и шин
Соединение проводов и шин сболчиванием и прессованием, безопасность
Изготовление переключающих устройств
Изготовление контактов, деталей, пружин переключающих устройств
Изготовление изоляционных деталей переключающих устройств
Сборка переключающих устройств
Испытания переключающих устройств
Сварка баков, расширителей и ярмовых балок
Сварные соединения баков, расширителей и ярмовых балок
Сварочное оборудование
Виды и классификация сварных конструкций
Заготовительные операции и оборудование для производства баков
Технологические процессы сборочно-сварочного производства
Изготовление стенки и сварка бака
Поточные линии изготовления баков малых размеров, расширителей и радиаторов
Сборка охладителя, изготовление ярмовых балок
Проверка баков на герметичность
Окраска сварных конструкций
Организация работ и механизация сварочного производства
Первая сборка
Монтаж обмоток и изоляции при первой сборке
Шихтовка и прессовка верхнего ярма, осевая прессовка обмоток
Изготовление отводов
Сборка схемы, крепление отводов
Особенности второй сборки трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активной части
Устройство и оборудование вакуум-сушильных шкафов, режим и контроль процесса сушки
Отделка активной части после сушки
Третья сборка
Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов
Установка ТТ, вводов ВН
Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН
Заливка маслом и испытание на герметичность, обработка масла
Окончательная отделка и сдача
Организация работы в сборочных цехах
Назначение и виды испытаний
Проведение испытаний
Испытание электрической прочности индуктированным напряжением, опыт хх
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
Техника безопасности при испытаниях
Транспортировка и хранение трансформаторов
Подготовительные работы к монтажу
Производство монтажных работ
Контрольные измерения и испытания перед включением
Приложения и литература

2. УСТАНОВКА АКТИВНОЙ ЧАСТИ В БАК.
УСТАНОВКА ВВОДОВ. КРЕПЛЕНИЕ ОТВОДОВ К ВВОДАМ И ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЮ
Укомплектованный бак устанавливают на маслосливную площадку (для трансформаторов мощностью до 10 000 кВ-А) или в стеллажи (для трансформаторов мощностью более 10 000 кВ-А). Внутреннюю поверхность бака, установленного в стеллажи, еще раз тщательно осматривают. Необходимо помнить, что даже небольшое количество грязи, ворс и нитки от тряпок, оставшиеся в баке, могут быть причиной серьезных повреждений трансформатора при высоковольтных испытаниях или в процессе эксплуатации. Поверхность рамы бака тщательно протирают, затем наносят кистью ровный тонкий слой резинового клея. После выдержки в течение 15 — 20 мин на раму укладывают полосу уплотняющей резины, очищенной от талька. Резина должна плотно прилегать к поверхности рамы. Особенно ответственна укладка резины на закруглениях, когда малейшая небрежность может привести к вытеснению при заболчивании резины внутрь бака. Стыки полосовой резины должны выполняться таким образом, чтобы они обеспечили надежное уплотнение и не увеличивали толщины резиновой полосы в месте стыка, который делают на прямой части между отверстиями.

а) Установка активной части в бак

После окончания отделки активную часть осматривают перед опусканием в бак. Подъем активной части производится за проушины в стальных планках или за крюки, приваренные к верхним ярмовым балкам (рис. 20-2). Стальные тросы подбирают в соответствии с массой активной части. При подъеме активных частей трансформаторов большой мощности для уменьшения натяжения в ветвях приходится применять несколько пар тросов, иногда пользуются специальной балкой для подъема (рис. 20-2,а). Установка активной части в бак — ответственная операция. Вначале определяют стороны ВН и НН бака и активной части. Затем стропят активную часть и подвозят ее к баку. От правильного положения активной части по отношению к стенкам бака во многом зависят результаты высоковольтных испытаний трансформатора. Положение активной части в баке фиксируется снизу приваренными к дну бака шипами, которые при установке активной части в бак входят в отверстия или овалы нижних ярмовых балок, а сверху — специальными стальными «раскосами». Установленные на нижних ярмовых балках два нижних раскоса (рис. 20-3,а) служат только для направления активной части при опускании ее в бак.
Установив активную часть в бак, производят ее раскрепление в основном прессующими болтами 2, как показано на рис. 20-3,6. После раскрепления активной части в баке производят измерение изоляционных расстояний между ее отдельными узлами и стенками бака. Такими узлами являются линейные отводы обмотки, цилиндры переключателей, регулировочные отводы обмоток, цилиндры вводов и др. Изоляционные расстояния указываются в чертежах. Проверкой изоляционных расстояний заканчивается установка активной части в баке трансформатора.
В связи с отменой ревизии при монтаже, связанной с подъемом активной части из бака, в процессе ее опускания производят ревизию, заключающуюся в дополнительной проверке правильности установки активной части в бак, проверке изоляционных расстояний, подсоединении отводов к вводам, раскреплении активной части в баке.


Перед установкой крышки проверяют ее чистоту. На крышке не должно быть незакрепленных болтов, шайб, гаек и прочих деталей. Все люки закрывают заглушками и крепят к крышке двумя-тремя болтами.
Установку крышки (колокола) производят в присутствии мастеров производства и ОТК.
Крышку поднимают за подъемные кольца, расположенные с учетом ее центра тяжести и установленных на ней деталей.
Установка активной части в баке
Рис. 20-3. Установка активной части в баке.
а — активная часть после установки на дно бака: 1 — бак; 2 — активная часть; 3 — шип; 4 — нижний раскос; б — раскрепление активной части трансформатора: 1 — фасонная гайка; 2 — стопорный болт; 3 — специальная гайка; 4 — стенка бака; 5 — стальной штуцер; 6 — специальная шайба; 7 — асбестовый шнур (уплотнение); 8 — дно бака.

Опускание активной части в бак
Рис. 20-2. Опускание активной части в бак. а — трансформатор с РПН типа ТДТНГ-75000-110 с переключающим устройством типа РНТ-16: 1 — избиратель трехфазный; 2 — отводы трансформатора; 3 — реактор; б — автотрансформатор с РПН типа АТДЦТН-1(25000/220 с переключающим устройством типа 8АУ-35/1600: 1 — отводы трансформатора, 2 — переключающее устройство однофазное; 3 — кронштейн; 4 — фланец.

Крышку медленно и осторожно опускают на раму бака, причем на расстоянии 50—100 мм от нее в отверстия для болтов на противоположных концах крышки вставляют две-три конусные стальные оправки. Этими оправками стараются «поймать» соответствующие отверстия в раме бака и, направляя с их помощью крышку, добиваются совпадения отверстий в крышке и раме. На установленные болты навинчивают гайки гайковертом или ключом с большим плечом затягивают равномерно с противоположных сторон крышки, последовательно переходя от одного болта к другому.
Если конструкцией предусмотрено выполнение нижнего разъема, то активную часть устанавливают на дно бака, а «колокол» опускают на нее, затягивают гайки по периметру дна, обеспечивая надежное уплотнение места разъема бака.

б) Установка приводов переключателей; присоединение отводов НН и СН

Перед установкой привода переключателей ответвлений производят примерку штанг непосредственно на трансформаторе. Каждую штангу опускают через люки приводов на крышке бака до тех пор, пока муфта на ее нижнем конце не достигнет вала переключателя со стальной втулкой и штифтом, который входит в прорезь нижней муфты штанги. Отметив лишнюю длину каждой штанги, обрезают ее (после извлечения штанги из бака), маркируют [А, В, С и напряжение ВН, СН).
Установка привода и соединение со штангой
Рис. 20-4. Установка привода и соединение со штангой.
а — соединение штанги привода с крышкой сальника; б — установка привода переключателя на крышке бака.

Для компенсации возможного несовпадения осей переключателя и вала сальника, что является следствием встречающегося иногда смещения активной части по отношению к баку и крышке, предусмотрено шарнирное соединение штанги с приводом. На верхний конец штанги надевают муфту, по отверстиям в муфте просверливают отверстия в штанге, в которые вкладывают стальные цилиндрические штифты 7 (рис. 20-4,а) и молотком осторожно их расклепывают на стальной плите. Верхнюю муфту 6 штанги связывают с соединительной муфтой 4 привода, закрепленной на валу 1 сальника стальным коническим штифтом 5. Полученное шарнирное соединение допускает некоторое несовпадение осей привода и переключателя, не оказывающее, однако, влияния на их совместную работу.
Между обработанной нижней поверхностью крышки сальника и фланцем на крышке 3 трансформатора прокладывают резиновую прокладку (рис. 20-4,б), препятствующую течи масла. Штангу 8 пропускают через резиновую прокладку 5 и после опускания штанги в люк привода укладывают прокладку на поверхность фланца. Крышку сальника 2 устанавливают на уплотняющую прокладку так, чтобы шпильки на крышке трансформатора попали в отверстия корпуса привода.
Работа переключателя и его привода должна быть точной. Если указатели положения, имеющиеся на колпаке привода, показывают какое-то определенное положение, то оно должно точно соответствовать действительному положению контактов переключателя. Кроме того, все переключатели ответвлений СН и ВН на трансформаторе должны быть установлены на одно и то же положение, и точность их работы должна быть совершенно одинаковой.
В связи с тем, что при третьей сборке необходимо сохранить характеристики изоляции,
полученные после сушки, все работы по третьей сборке (для сокращения времени пребывания активной части на воздухе) необходимо по возможности выполнять параллельно. Например, можно одновременно производить установку вводов, подсоединение отводов НН к вводам и крепление привода.
Подсоединение отводов НН и СН к соответствующим вводам производят согласно указаниям, которые обычно приведены в чертежах отводов. При этом положение кабелей отводов компенсаторов, а также необходимые изоляционные расстояния должны точно соответствовать указаниям чертежа. Подсоединение отводов обмоток к вводам НН и СН производят через «люки», расположенные на стенке бака или крышке. Рабочий спускается в люк внутрь бака и, находясь на верхнем ярме активной части, устанавливает и закрепляет компенсаторы на контактных шпильках вводов.
Работающие внутри бака должны быть особенно аккуратны и внимательны. Перед тем, как спуститься в люк, рабочий (или мастер) обязаны извлечь из карманов все имеющиеся там предметы независимо от того, металлические они или нет. Недопустима работа в баке трансформатора в одежде с металлическими пуговицами и в обуви на гвоздях. Для работы внутри бака разрешается брать с собой только самый необходимый инструмент, который должен быть надежно привязан к руке рабочего [Л. 22].



 
« Телемеханика в энергоснабжении промышленных предприятий   Трансформаторы малой мощности »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.