Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Технология и оборудование производства трансформаторов

Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН - Технология и оборудование производства трансформаторов

Оглавление
Технология и оборудование производства трансформаторов
Понятие о технологическом процессе
Технологическая и производственная документация
Технологическая подготовка производства трансформаторов
Устройство и типы магнитопроводов
Конструкция и изготовление магнитопроводов
Активная сталь магнитопроводов
Изолирование электротехнической стали
Изготовление пластин магнитопровода
Изготовление пластин магнитопровода из рулонной стали
Изготовление пластин магнитопровода из листовой стали
Восстановительный отжиг пластин магнитопровода
Контроль качества пластин магнитопровода, техника безопасности
Сборка магнитопроводов
Сборка магнитопроводов трансформаторов малых мощностей и реакторов
Сборка магнитопроводов без отверстий в активной стали
Сборка магнитопроводов с отверстиями в активной стали
Испытание магнитопроводов
Изготовление изоляционных деталей
Оборудование изоляционных цехов
Основные изоляционные детали, требования
Технологические процессы изготовления изоляционных деталей
Приспособления и инструменты при изготовлении изоляционных деталей
Изготовление обмоток
Обмоточные провода
Намоточные станки
Стойки для обмоточного провода и натяжные устройства
Изготовление обмоток
Намотка непрерывных обмоток
Непрерывная обмотка из нескольких проводов
Непрерывные обмотки с регулировочными ответвлениями
Особенности обмоток ВН на напряжения 110—330 кВ
Намотка обмоток по типу непрерывных
Намотка переплетенных обмоток
Дисковые обмотки
Изготовление элементов емкостной защиты обмоток трансформаторов
Намотка винтовых обмоток
Намотка двухходовой обмотки
Намотка цилиндрических обмоток
Техника безопасности при работе на намоточных станках
Стяжка, прессовка и отделка обмоток
Сушка, пропитка и запекание обмоток
Оснастка, применяемая при изготовлении обмоток
Оснащение процесса намотки обмоток
Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток
Контроль за качеством и испытание обмоток, техника безопасности
Неразъемные соединения проводов и шин
Сварка проводов и шин
Соединение проводов и шин сболчиванием и прессованием, безопасность
Изготовление переключающих устройств
Изготовление контактов, деталей, пружин переключающих устройств
Изготовление изоляционных деталей переключающих устройств
Сборка переключающих устройств
Испытания переключающих устройств
Сварка баков, расширителей и ярмовых балок
Сварные соединения баков, расширителей и ярмовых балок
Сварочное оборудование
Виды и классификация сварных конструкций
Заготовительные операции и оборудование для производства баков
Технологические процессы сборочно-сварочного производства
Изготовление стенки и сварка бака
Поточные линии изготовления баков малых размеров, расширителей и радиаторов
Сборка охладителя, изготовление ярмовых балок
Проверка баков на герметичность
Окраска сварных конструкций
Организация работ и механизация сварочного производства
Первая сборка
Монтаж обмоток и изоляции при первой сборке
Шихтовка и прессовка верхнего ярма, осевая прессовка обмоток
Изготовление отводов
Сборка схемы, крепление отводов
Особенности второй сборки трансформаторов с РПН
Термовакуумная обработка активной части
Устройство и оборудование вакуум-сушильных шкафов, режим и контроль процесса сушки
Отделка активной части после сушки
Третья сборка
Установка активной части в бак, приводов переключателей, присоединение отводов
Установка ТТ, вводов ВН
Особенности технологии третьей сборки трансформаторов с РПН
Заливка маслом и испытание на герметичность, обработка масла
Окончательная отделка и сдача
Организация работы в сборочных цехах
Назначение и виды испытаний
Проведение испытаний
Испытание электрической прочности индуктированным напряжением, опыт хх
Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянному току
Техника безопасности при испытаниях
Транспортировка и хранение трансформаторов
Подготовительные работы к монтажу
Производство монтажных работ
Контрольные измерения и испытания перед включением
Приложения и литература

С токоограничивающими реакторами.

Несмотря на большое разнообразие трансформаторов с РПН в отношении их мощности и назначения, все они объединяются общей конструктивной схемой расположения и связи избирателя и его привода. Каждый из этих трансформаторов имеет избиратель, расположенный на верхнем ярме магнитопровода, панель контакторов со своим собственным баком (кожухом), наполненным маслом, механизмы вращения и автоматического управления переключением. При этом избиратель, панель контакторов и приводной механизм связываются системой соединительных валов. Все это позволяет рассмотреть сборку этой группы трансформаторов на примере трансформатора с устройством РПН типа РНТ-13 (рис. 14-4,а). Панель контакторов обычно устанавливают на бак трансформатора после ее соединения с кожухом (до этого хранится в наклонном положении в емкости с маслом). Кожух устанавливают на панель с помощью специального приспособления, обеспечивающего совпадение отверстий в раме кожуха и плите панели, прокладывают уплотнение (полосу резины) и затягивают болты, скрепляющие панель с кожухом. Соединения панели с рамой бака производят «на весу», когда панель поддерживается краном. Добившись совпадения всех отверстий рамы бака с кожухом панели, равномерно затягивают болты по всему периметру. Вал 12 контакторов соединяют с шарниром 17 вертикального вала и приводным механизмом через крестообразную муфту 13 и сальник. Сальник вставляют снизу в отверстие кожуха контакторов так, чтобы при этом в прорезь муфты вошел выступ на конце вала контакторов (не менее чем на 3/4 своей высоты). После крепления панели к баку трансформатора производят подсоединение отводов к панели контакторов. Перед установкой вертикального вала предварительно устанавливают на баке привод. Затем на вал сальника надевают переходную муфту вертикального вала, проверяют правильность установки привода (угол смещения вала от вертикали меньше 10°). Вертикальный вал вставляют в соединительную муфту приводного механизма так, чтобы шпонка на его конце вошла в прорезь муфты.
Для надежного сцепления с механизмом вертикальный вал должен входить в муфту не менее чем на 40 мм. Аналогично устанавливают горизонтальный вал, соединяющий переключатель с контактором.

Для нормальной работы системы «приводной механизм — избиратель» необходимо, чтобы все ее составные узлы в момент их соединения, как и в течение всего периода работы, были установлены в одинаковое, обычно среднее, положение. Для проверки производят прокрутку устройства РПН и измерения крутящего момента на валу привода.

С токоограничивающими сопротивлениями.

Вначале рассмотрим технологию сборки погружных быстродействующих устройств РПН типа SАV (рис. 20-2,б). Трансформаторы с переключающими устройствами данного типа в первую сушку поступают с макетами, а на вторую — с собственными устройствами РПН, замена происходит в процессе отделки активной части после первой сушки. Переключающее устройство до монтажа на трансформатор хранят в емкости с маслом. Ввиду ограниченного срока пребывания устройства на воздухе без масла работы по его установке на активную часть необходимо проводить параллельно с работами по его отделке. Устройство РПН 2 краном опускают и устанавливают таким образом, чтобы винты на переходном фланце устройства попали в овальные отверстия кронштейнов 3, закрепленных на верхних ярмовых балках (при этом соблюдают маркировку по фазам, выполненную на второй сборке). Нижню часть устройства предварительно крепят к цилиндру и скобе, установленным на нижних ярмовых балках. Окончательное крепление нижней части устройства РПН производят после подтяжки его к «колоколу» (баку). К установленному устройству подсоединяют регулировочные отводы 1, укладывают резиновую полосу на фланец 4 и опускают «колокол». После установки «колокола» на нижнюю часть бака подтягивают с помощью крана переключающее устройство к «колоколу». При этом крепление нижней части устройства (к нижним ярмовым балкам) должно быть ослаблено во избежание поломки цилиндра. Затем устройство закрепляют на «колоколе» и только после этого производят окончательное крепление нижней части устройства РПН.
Через люки производят осмотр и контроль состояния регулировочных отводов и их крепления, после чего производят «прокрутку» устройства:         номинальное положение — край
нее правое — крайнее левое — номинальное положение. При этом проверяют входимость подвижных контактов в неподвижные и измеряют крутящий момент на валу переключающего устройства. Затем производят установку привода переключателя.
Автотрансформатор 125 000 кВ-А, 220 кВ с устройством РПН
Рис. 20-7. Автотрансформатор 125 000 кВ-А, 220 кВ с устройством РПН типа SАV-35/1600.
1 — однофазное устройство РПН; 2—-привод 3— редуктор; 4 — вал, 5 — трансформатор.

Правильность установки устройства РПН 1, привода 2, редуктора 3 (рис. 20-7) определяют с помощью защитных труб. Собирают защитные трубы горизонтального и вертикального вводов. Трубы должны телескопически войти одна в другую, отверстия в трубах горизонтального вала должны быть обращены вниз. На «колоколе» крепят редуктор и проверяют положение привода и устройства РПН (в окне указателя положений привода должна быть цифра, соответствующая положению устройства). Вместо горизонтального и вертикального валов устанавливают защитные трубы и регулируют установку привода и устройства (при необходимости под привод и редуктор подкладывают паранитовые шайбы).
После окончательной установки привода снимают защитные трубы и измеряют расстояние между торцами муфт редуктора и привода. Длина вала 4 должна быть равна измеренному расстоянию плюс 50 мм. Отмеряют длину вертикального и горизонтального валов, затем собирают валы, устанавливают их вместо защитных труб и производят окончательное крепление редуктора на «колоколе». После того как переключающее устройство собрано окончательно, производят измерение крутящего момента на рукоятке привода и правильность сочленения устройства и привода.
Сборка трансформаторов с переключающими устройствами типа ЗРНОА-110/1000 имеет свои особенности. После сушки в процессе отделки активной части убирают технологическое приспособление для крепления регулировочных отводов и привязывают их киперной лентой к планкам отводов. После установки «колокола» на нижнюю часть бака с помощью крана устанавливают и закрепляют на раме бака переходную плиту. Затем производят подсоединение регулировочных отводов и концов РО к соответствующим токоведущим болтам, установленным на плите, после чего в установленном порядке выполняют работы по третьей сборке трансформатора.
Установку устройства РПН на трансформатор производят на полях испытательной станции, так как поднимать трансформатор с переключающими устройствами нельзя. На сборку фазу устройства подают заполненную маслом и закрепленную в горизонтальном положении в специальном каркасе.
Перед установкой в вертикальное положение сливают масло и производят подъем за отверстия в стойке каркаса. Фазу устройства освобождают от каркаса, снимают заглушки боковых люков баков избирателя и трансформатора и устанавливают устройство рядом с баком трансформатора в том месте, где расположена переходная плита соответствующей фазы трансформатора.
Подсоединение устройства РПН к трансформатору (к переходной плите) производят через люки, имеющиеся в баке трансформатора и устройства. Закончив подсоединение всех, трех фаз устройства к трансформатору, устанавливают привод (общий на три фазы) и производят проверку правильности работы переключающего устройства.



 
« Телемеханика в энергоснабжении промышленных предприятий   Трансформаторы малой мощности »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.