ВМПЭ-10 - руководство по капитальному ремонту - Сборка выключателя

6. ТРЕБОВАНИЯ К СБОРКЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

6.1. Сборку выключателя и его составных частей производить в соответствии с рисунками, строго соблюдая требования разделов 6-7 настоящего Руководства.

6.2. Поступающие на сборку детали в сборочные единицы выключателя должны соответствовать техническим требованиям, приведенным в разделе 5, и должны быть очищены от следов коррозии, грязи и насухо протерты. Технологические отверстия (каналы) деталей должны быть продуты сжатым воздухом.

6.3. Зачистка контактных поверхностей напильником или наждачной шкуркой недопустима. При необходимости очищать бензином или спиртом.

6.4. Трущиеся поверхности деталей, сборочных единиц, механизмов выключателя, а также резьбовые соединения, в том числе и крепежные детали, смазать тонким слоем смазки ЦИАТИМ-203 или ЦИАТИМ-221, а трущиеся части  механизма привода - смазкой следующего состава: ЦИАТИМ-203 - три части по объему, графит серебристый кристаллический ГОСТ 5279-74 - одна часть по объему. Контактные поверхности смазать смазкой ЦИАТИМ-221.

6.5. При сборке детали необходимо предохранять от случайных повреждений.

6.6. Сборка деталей с подвижной посадкой должна производиться от руки и обеспечивать перемещение сопрягаемых деталей без заеданий.

6.7. Сборку деталей, имеющих в сопряжении неподвижную посадку производить с помощью киянок и медных выколоток.

6.8. Шпильки должны вворачиваться в гнезда плотно (без качки). Подгибание шпилек не допускается. Детали и сборочные единицы необходимо устанавливать на шпильки свободно, без заеданий.

6.9. Шплинты должны плотно сидеть в отверстиях осей (стержней). Замена шплинтов на шплинты с меньшим диаметром не допускается. Концы шплинтов должны быть отогнуты и разведены.

6.10. Устанавливаемые в соединениях деталей прокладки должны быть чистыми, гладкими, без расслоений, складок, вырывов. Прокладки должны быть плотно сжаты и равномерно прилегать к сопрягаемым поверхностям. Выступание прокладок за края сопрягаемых поверхностей не допускается.

6.11. Крепление сборочных единиц и деталей несколькими болтами или гайками производить по диагонали сначала предварительно, а затем окончательной затяжкой. Все болты и гайки одного соединения должны быть затянуты равномерно и до отказа.

Затяжку болтов и гаек выполнять ключами только соответствующего размера (без удлинителей). Болты (шпильки) должны выступать из гаек не менее, чем на 2-3 нитки резьбы.

6.12. При монтаже, сборке изоляторов гайки затягивать равномерно по окружности предельными ключами. Внимательно следить за тем, чтобы при сборке изолятор не соприкасался с металлом фланцев или другими сопрягаемыми металлическими поверхностями.

6.13. Сборку выключателя и его составных частей производить строго соблюдая требования безопасности.

7. СБОРКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

7.1. Сборка дугогасительных камер

7.1.1. Сборка дугогасительной камеры с номинальным током отключения 31,5 кА:

а) установить перегородки 7-11 (см. рис.11), отрегулировать во время сборки размеры щелей 18, 9±0,6, 15 мм.

Размеры щелей обеспечить установкой необходимого количества перегородок;

б) установить вкладыш 2 с прокладкой 1 и перегородки 5, 6 (вкладыш 2 после сборки камеры должен вращаться);

в) проверить размеры высоты камеры 122 и 128 мм, отрегулировать установкой необходимого количества перегородок 8;

г) навинтить гайки 4 на шпильки 3, усилие сжатия камеры 15000±1000 Н;

д) промыть камеру в чистом, "сухом" трансформаторном масле.

7.1.2. Сборка дугогасительной камеры с номинальным током отключения 20 кА:

а) вставить кольцо 12 (см. рис.12) в перегородку 9;

б) установить перегородки 4-8, отрегулировать во время сборки размеры щелей 21, 15, 12±0,8 мм. Размеры щелей обеспечить установкой необходимого количества перегородок 7 в середине пакета, при этом количество перегородок 5 разрешается уменьшить на одну;

в) установить перегородки 1-3, проверить и отрегулировать высоту камеры (размер 128 мм) установкой необходимого количества перегородок 3 в пакете, но не менее двух;

г) навинтить гайки 11 на шпильки 10, усилие сжатия камеры 10000±1000 Н;

д) промыть камеру в чистом, "сухом" трансформаторном масле.    

7.2. Сборка неподвижного контакта

7.2.1. Установить кольцо 9 (см. рис.10) на крышку 10.

7.2.2. Присоединить гибкие связи 8 к ламелям 1 болтами 6 с шайбами 5 и 7.

7.2.3. Присоединить гибкие связи 8 с ламелями 1 к крышке 10 болтами 6, надеть приспособление П1 (рис.18) и затянуть болты 6 (см. рис.10).

Рис.18. Приспособление для сборки ламелей розеточного контакта (П-1)

7.2.4. Установить в отверстие ламели 1 прокладки 2, надеть кольцо 4 с пружиной 3.

7.2.5. Проверить размер 88±1 мм и при необходимости разровнять торцы ламелей 1 киянкой.

7.2.6. Проверить правильность сборки неподвижного контакта (ламели 1 должны находиться в наклонном положении к центру с касанием  между собой в верхней части и опираться нижней плоскостью на кольцо 9).

7.2.7. Проверить усилие вытягивания контактного стержня из неподвижного контакта (норма 90-110H), регулировать подбором пружин 3.    

7.3. Сборка механизма полюса

7.3.1. Установить втулку 12 (см. рис.9) и буфер 11 на направляющий стержень 9.

7.3.2. Вставить направляющий стержень 9 в головку 8 и навернуть гайки 6.

7.3.3. Присоединить стержень 23 к серьгам 16, 17 при помощи осей 24, 26 и пластины 25.

7.3.4. Установить головку 8 с направляющими стержнями 9 и прокладкой 10 на корпус механизма 1 и закрепить их болтами 2 и гайками 5.

7.3.5. Установить ролики 19 между направляющими стержнями 9 и стержнем 23.

7.3.6. Установить планку 20 на направляющие стержни 9 и стержень 23.

7.3.7. Установить стопорную пластину 21 и ввернуть болты 22 в направляющие стержни 9.

7.3.8. Проверить и отрегулировать расстояние между колодкой 18 и планкой 20 (при крайнем положении стержня 23) и устранить непараллельность планки 20 к корпусу механизма с помощью шайб 27 (наибольшее количество шайб на стержень - 3 шт.).

7.3.9. Подогнуть концы пластины 21 и застопорить болты 22.

7.3.10. Проверить вручную перемещение подвижных частей механизма (они должны перемещаться легко, без заеданий).    

7.4. Сборка деталей и сборочных единиц рамы

7.4.1. Напрессовать подшипники на шейке вала 9 (см. рис.3).

7.4.2. Вставить вал 9 в отверстия в раме 6.

7.4.3. Установить корпуса подшипников 10 на раму 6, запрессовать в них подшипники, ввернуть болты 11 с шайбами 13, 14 в гайки 12.

7.4.4. Проверить свободное вращение вала и устранить люфт.

7.4.5. Собрать буфер масляный 42 в соответствии с рис.7 с контролем объема масла 70 с.

Проверить ход штока буфера - норма 21+З мм.

7.4.6. Ввернуть буфер масляный 42 (см. рис.3) и упорный болт 40 в колодку, установить колодку на раму 6, навинтить гайки 54. Отцентрировать положение масляного буфера относительно ролика вала.

7.4.7. Собрать буферную 56 и отключающие 43 пружины в соответствии с рис.5 и 6.

7.4.8. Установить блок-контакт БКВ 19 (см. рис.3), навинтив гайку 24 и ввинтив винты 18. Соединить рычаг блок-контакта БКВ с рычагом вала выключателя тягой 5 с осями 8. Оси зашплинтовать.

7.4.9. Установить опорный изолятор 35 на раму 6, ввернуть болт 36 с шайбами 37 и 38.

7.4.10. Собрать механизм блок-контактов КБО, КБВ (см. рис.8). Блок-контакты 1 установить так, чтобы их переключение происходило на максимальных профилях кулачков, при этом  зазор между втулкой толкателя и шайбой 6 должен быть не менее 1 мм.

Срабатывание блок-контактов КБВ 1 регулировать шайбами 15 и прокладками 17. Кулачок 11 должен свободно, без заеданий поворачиваться на оси 28.

7.4.11. Установить блок-контакты КБО, КБВ (см. рис.3) на раму 6, ввернуть болты 1 с шайбами 2, 3.

7.4.12. Установить на раму выключателя 6 контактор 50, предварительно проверив:

а) чистоту контактов и симметричность расположения подвижных контактов по отношению к неподвижным;

б) надежность нажатия контактов;

в) свободное движение якоря и прилегание его к сердечнику;

г) жесткость пружин;

д) целостность катушки;

е) работу подвижной системы.    

7.5. Сборка полюса

7.5.1. Установить распорный цилиндр 23 (см. рис.4) и камеру 22 на неподвижный контакт 24, проверить укладку пружины 16 в изоляционном цилиндре 13.

7.5.2. Установить неподвижный контакт 24 на нижний фланец изоляционного цилиндра 13 и навинтить гайки 25. Затяжку гаек производить равномерно по диагонали.

7.5.3. Уложить на верхний фланец изоляционного цилиндра 13 прокладку 8. Установить корпус механизма 7 и головкой 30 на верхний фланец цилиндра 13 и прикрепить болтами 9, гайками 10 с шайбами 11 и 12. Затяжку гаек производить равномерно по диагонали.

7.5.4. Установить маслоуказатель и ввернуть маслоспускной болт 28 с шайбой 29.

7.5.5. Установить полюс 17 (см. рис.2) на изоляторы 22, ввернув болты 3, 15 и навинтив гайки 4 с шайбами 5, 6 и 7, 16.

7.5.6. Проверить вертикальность установки полюса при помощи отвеса. Отрегулировать вертикальность установки полюса 17 разворотом изоляторов 22.    

7.6. Сборка деталей и сборочных единиц привода

7.6.1. Сборка электромагнита отключения:

а) установить на плиту 2 (см. рис.15) шайбы 3, катушку 5, вставить гильзу 1 и надеть кожух 4;

б) установить крышку 6 с сердечником, пластину 17 и контактодержатель 18, втулки 7 с шайбами 8, скобу 9 с блок-контактами 14;

в) навинтить гайки 13 с шайбами 10 и 11 на шпильку 12. Проверить подвижность и ход сердечника. Ход сердечника должен составлять 17 мм;

г) присоединить выводы отключающей катушки 5 блок-контактов 14 согласно заводской инструкции;

д) переключение контактов БКМ регулируется при помощи шайб;

е) при подтянутом сердечнике электромагнита и переключенном положении контактов БКМ кнопка должна допускать дальнейшее перемещение на 0,3-0,5 мм.

7.6.2. Сборка электромагнита включения:

а) установить на основание 1 (см. рис.13) прокладку 6, катушку 4, гильзу 5, магнитопровод 2;

б) вставить сердечник 3 с пружиной 12, установить крышку электромагнита с шайбой 11;

в) навинтить гайки 14 с шайбами 15 и 16 на шпильки 13, 17. Проверить подвижность и ход сердечника. Ход должен составлять 81 мм;

г) присоединить выводы включающей катушки 4.

7.6.3. Сборка механизма свободного расцепления:

а) собрать на оси 4 (см. рис.16) серьги 1, 2, установить втулки 5, 8 и ролик 6;

б) зашплинтовать втулку 8 и ось 4 шплинтом 7;

в) собрать серьгу 3 с собранным звеном серег 1 и 2, установить ролик 12 с шайбами 11, 13 и зашплинтовать ось 9;

г) проверить подвижность звеньев механизма и правильность сборки.    

7.7. Общая сборка привода

7.7.1. Собрать на оси 2 (см. рис.14) удерживающую собачку 3 с пружиной 4, установить шайбы, оси 2 зашплинтовать. Положение собачки 3 относительно отверстия под шток регулируется количеством дистанционных шайб.

7.7.2. Установить в корпус 12 механизм свободного расцепления в сборе, вставить оси 24 и пружину 23. Центровку механизма относительно корпуса производить количеством дистанционных шайб. Оси 24 зашплинтовать.

7.7.3. Вставить в корпус 12 вал 5 с рычагом 11. Вал и рычаг заштифтовать.

7.7.4. Соединять серьгу механизма свободного расцепления с рычагом 11, осью 6, установить шайбу 7. Ось 6 зашплинтовать.

7.7.5. Установить отключающую собачку 22, пружину 17, ось 21. Ось 21 зашплинтовать. Центровку собачки 22 производить количеством дистанционных шайб.

7.7.6. Установить прокладку, электромагнит отключения 13 на шайбу корпуса 12. Соединить отключающую собачку 22 с сердечником электромагнита 13 осью 18 с шайбами 19. Ось зашплинтовать. Ввернуть болты 8 (см. рис.13).

7.7.7. Установить привод выключателя на раму.

7.7.8. Ввернуть рычаг 59 (см. рис.3) в вал привода.

Соединить осями тягу 60 с рычагом 59 и рычагом 8 (см. рис.8). Оси зашплинтовать. Присоединить выводы блок-контактов КБО, КБВ (см. рис.3).

8. РЕГУЛИРОВАНИЕ, ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

8.1. Регулирование выключателя производить без верхних крышек на полюсах. Включение и отключение выключателя с приводом в процессе регулировки производить только вручную рычагом ручного включения П-2.

Включенное положение выключателя фиксируется посадкой привода на защелку (удерживающую собачку привода), отключенное положение - посадкой ролика вала выключателя на шток буфера масляного.

Внимание! Во включенном положении выключателя удерживающую собачку привода стопорить предохранительным прутком 6х100 мм, при отключении выключателя предохранительный пруток вынимать.

8.2. Регулирование приводного механизма выключателя.

8.2.1. Установить раму выключателя в вертикальное положение по отвесу.

8.2.2.Установить вал выключателя во включенное положение рычагом П-2 по шаблону П-3 (рис.19), при этом зазор между роликом 63 (см. рис.3) и упорным болтом 40 должен быть 1-1,5 мм, в этом положении привод должен быть включен и должен стоять на удерживающей собачке 3 (см. рис.14).

Рис.19. Шаблон для установки включенного положения вала выключателя:

1 - ось рычага диаметром 18 мм; 2 - вал выключателя диаметром 36 мм; 3 - рама выключателя

Соединить рычаг вала привода с рычагом вала выключателя тягой 53 (см. рис.3) и осями 15, 28, предварительно установив втулки 27 и шайбы 16. Оси зашплинтовать. Снять предохранительный пруток.

8.2.3. Отключить выключатель вручную рычагом П-2. Угол поворота вала выключателя (норма 87±2°) отрегулировать шайбами 39, устанавливаемыми под буфер масляный. Измерения производить угломером или транспортиром с отвесом.

8.2.4. В отключенном положении установить отключающие пружины 43 и буферную пружину 56, вставить оси 20 с втулками 23 и шайбами 21. Зашплинтовать оси 20. Навинтить гайки 47 с шайбами 48, 49 на ушко пружины, окончательно контрить после регулировки выключателя.

Внимание! При установке отключающих пружин 43 сохранять величину их предварительного натяжения (норма 225±20Н), а для буферной пружины 56 величину рабочего хода (норма 33±2 мм).

8.2.5. Отрегулировать в отключенном положении привода зазор между роликом 12 (см. рис.16) и отключающей собачкой 22 (см. рис.14) (норма 0,3-0,8 мм) болтом упора 25, установив его гранями вдоль оси механизма свободного расцепления.

Установить винтом 15 середину опорной поверхности отключающей собачки 22 на линию, соединяющую ось вращения собачки с осью вращения ролика.

8.2.6. Отрегулировать зазор между удерживающей собачкой 3 и осью ролика 6 (см. рис.16) (норма 1-1,5 мм) при подтянутом до упора сердечнике 3 (см. рис.13) изменением длины штока рычагом П-2. После регулировки шток сердечника застопорить винтами.

8.2.7. Отрегулировать срабатывание блок-контактов БКВ-19 (см. рис.3) тягой 5 так, чтобы во включенном положении вала выключателя 9 обеспечивалось переключение контактов БКМ, при этом размер от края кулачка 64 до кронштейна 65 должен быть 13±1 мм.

8.2.8. При регулировании блок-контактов КБВ и КБО (см. рис.8) необходимо знать следующее:

а) включенному положению привода соответствует отключенное положение блок-контакта КБВ и включенное положение блок-контакта КБО;

б) контакт КБВ в цепи обмотки контактора должен размыкаться в самом конце хода включения в момент западания удерживающей собачки 3 (см. рис.14) за ось ролика 6 (см. рис.16), что соответствует 78 мм хода штока включающего сердечника, а контакт КБО - должен замыкаться до касания контактов выключателя. Моменты замыкания и размыкания контактов проверить при ручном неоперативном включении выключателя.

8.2.9. Отрегулировать блок-контакты КБО в отключенном положении выключателя тягой 60 (см. рис.3) и рычагом 59 так, чтобы был выдержан зазор между зубом кулачка 11 (см. рис.8) и зубом собачки 9 (норма 2-3 мм), а во включенном положении вала выключателя зазор между хвостовиком собачки 9 и зубом собачки 10 (норма 1,5-2,5 мм).

Отрегулировать винтом 14 западание собачки 9 (норма 7-8 мм) во включенном  положении выключателя.

8.2.10. Проверить работу блок-контактов БКМ 14 (см. рис.15). Ход блок-контактов должен составлять 6 мм; после переключения (при полностью подтянутом отключающем сердечнике) подвижный шток блок-контакта должен допускать свободное перемещение на 1 мм.

8.3. Проверить присоединение полюсов по установочным размерам 34±1,5; 363±3; 357±3 мм (см. рис.2).

8.4. При измерении хода подвижных стержней в розеточных контактах и скоростей включения и отключения, момент касания контактов определять с помощью штанги П-4 (рис.20) и электрических ламп, зажигающихся при касании контактов во время включения выключателя.

Рис.20. Штанга для измерения скорости хода подвижного стержня

8.4.1. Отвинтить пробку 28 (см. рис.9) в головке 8.

8.4.2. Поворачивая наружный рычаг механизма полюса вниз, подвести направляющую колодку 18 подвижного стержня 23 до упора в буфер 11 и завернуть штангу П-4 в резьбовое отверстие колодки 18.

8.4.3. Соединить в этом положении наружные рычаги механизмов полюсов изоляционными тягами 2 (см. рис.2), вал выключателя при этом должен быть в отключенном положении.

8.4.4. Сделать первую метку на штанге П-4. С помощью рычага ручного включения П-2, медленно включая выключатель, довести подвижные стержни до касания с ламелями розеточного контакта.

8.4.5. Сделать вторую метку на штанге П-4 и измерить разновременность касания подвижных стержней (допускается до 5 мм).

8.4.6. Довключить выключатель с посадкой привода на удерживающую собачку и сделать третью метку на штанге.

8.4.7. Измерить полный ход подвижного стержня между 1-й и 3-й метками (норма 208 мм) и ход в розеточном контакте между 2-й и 3-й метками (норма 60  мм). Измерения производить во всех полюсах.

8.4.8. Отрегулировать разновременность и ход подвижного стержня в розеточном контакте изоляционной тягой 2. При необходимости регулировать полный ход изменением угла поворота вала выключателя (в пределах 87°±2°) за счет установки под масляный буфер 42 (см. рис.3) регулировочных шайб 39.

8.4.9. Установить выключатель в отключенное положение, сделать метку на штанге П-4. Отсоединить изоляционную тягу 2 (см. рис.2), поднять стержень вверх до упора и измерить верхний недоход (норма 6 мм, не более).

Опустить стержень вниз до упора и измерять нижний недоход (норма 3 мм, не менее).

8.4.10. Проверить после окончания регулировки хода подвижных стержней предварительное натяжение отключающих пружин и рабочий ход буферной пружины. Ввернуть пробку 28 (см. рис.9) в отверстие в головке 8. Присоединить изоляционную тягу 2 (см. рис.2).

8.5. Электрическое сопротивление токопровода полюсов измерить между выводами с помощью микроомметра с классом точности не ниже 3,5 на шкале 100 мкОм. Данные измерений должны соответствовать табл.2.

Таблица 2

8.6. Включающий момент на валу выключателя проверить с помощью рычага ручного включения П-2 и динамометра на 500 Н.

8.6.1. Установить рычаг ручного включения П-2 на квадрат вала и надеть на рычаг трубу с внутренним диаметром 20-25 мм так, чтобы расстояние от места присоединения динамометра до оси вала выключателя было 1 м.

8.6.2. Поворачивая рычаг ручного включения, подвести неподвижные стержни из отключенного положения до момента касания их с розеточными контактами и измерить включающий момент (табл.3) при входе подвижных стержней в розеточные контакты. Чтобы избежать погрешности измерения от массы рычага ручного включения и трубы, их следует расположить по возможности в вертикальном положении.

Таблица 3

Внимание! Включающий и минимальный удерживающий моменты на валу выключателя регулировать натяжением отключающих и буферной пружин.

8.7. Проверить минимальный удерживающий момент на валу выключателя (см. табл.3).

8.7.1. Во включенном положении выключателя на квадрат вала выключателя надеть рычаг П-2 в положение близкое к горизонтальному.

8.7.2. Повесить на рычаг груз, который бы создал момент 40 Нм для выключателя с номинальным током отключения 20 кА и 60 Нм для выключателя на 31,5 кА, препятствующей отключению выключателя.

8.7.3. Сбить отключающую собачку, при этом выключатель должен легко отключиться.

8.8. Проверить работу механизма выключателя при плавном статическом включении и отключении (последнее из полностью выключенного положения). Включение должно происходить легко, без затираний, а отключение - без каких-либо задержек как из включенного полностью, так и из любого промежуточного положения выключателя.

8.9. Проверить действие элементов схемы управления выключателем. Произвести два-три включения при пониженном напряжении, пять включений при номинальном и два-три при повышенном напряжении; при этом минимальное напряжение на зажимах включающего электромагнита, при котором привод еще способен включать выключатель вхолостую, не должно превышать значений 145 В при номинальном напряжении 220 В и 70 В при номинальном напряжении 110 В.

8.10. Измерить скорость включения и отключения выключателя.

8.10.1. Закрепить на пластине штанги П-4 несколько слоев бумаги 40х280 мм.

8.10.2. При помощи вибрографа частоты 50 Гц и напряжением 36 В снять виброграммы на отключение и включение (рис.21).

Рис.21. Определение скорости на виброграмме:

1 - точка, соответствующая моменту размыкания подвижного стержня с розеточным контактом

, м/с

Скорость выхода подвижных стержней должна соответствовать данным табл.4.

Таблица 4

8.10.3. Измерение скорости включения (см. табл. 4) выключателя проводить аналогично п.8.10.2.

8.11. Определить собственное время отключения (норма 0,09 с) и собственное время включения (норма 0,3 с) выключателя с приводом, электрическим секундомером с точностью измерения ±0,01 с.

8.12. По окончании всех работ по регулировке вывинтить штанги П-4, установить крышки на полюса и межполюсные перегородки.

8.13. Испытать выключатель повышенным напряжением согласно действующим нормам. Убедиться в надежности присоединения заземляющих шин.

Внимание. При измерении характеристик по пп.8.9, 8.10 полюса выключателя должны быть залиты трансформаторным маслом.