Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

§ 36. Замена масла во вводе без демонтажа с оборудования
Замена масла без демонтажа с оборудования может быть произведена в такой последовательности. У негерметичного ввода подготовляют емкость для масла, которая в 3—4 раза больше объема масла ввода и имеет возухоосушитель на дыхательной трубке, а в нижней части — штуцер с вентилем для подсоединения шланга. В емкость заливают подогретое до 45—55°С трансформаторное масло (при подогреве масла следят за тем, чтобы оно не окислилось) и устанавливают емкость выше расширителя ввода.
После этого заменяют масло в гидравлическом затворе ввода, сливая его через отверстие СЗ. Затем через отверстие ДЗ вводят небольшое количество масла для промывки гидравлического затвора, сливают его, закрывают отверстие слива, полностью заполняют гидравлический затвор свежим маслом и отверстие ДЗ закрывают пробкой с уплотнением.
Далее заменяют пробку отверстия ВК штуцером с резьбой М 14x1,5, надевают на него шланг от емкости с маслом и полностью заливают ввод.
Шланг подсоединяют к маслоотборному устройству и направляют его в свободную емкость. Затем, открыв вентили на линиях емкости со свежим маслом и маслоотбора, обеспечивают непрерывный поток масла через ввод. Ввод постоянно должен быть полностью заполнен маслом, для этого регулируют слив масла запорным устройством на маслоотборе и не допускают полного опустошения емкости.
Через ввод пропускают трехкратный объем масла, перекрывают маслоотбор и вентиль на емкости свежего масла, снимают шланг и берут пробу трансформаторного масла из ввода через маслоотбор на испытание после 6—8 ч отстоя.
Ввод подсоединяют к вакуум-насосу и вакуумируют на напряжение 110 кВ в течение 2 ч, на 220 кВ — 6 ч, 330 кВ и выше—10 ч с остаточным давлением не более 1333 Па. Далее вакуум снимают, устанавливают нормальный уровень масла во вводе и в гидравлическом затворе согласно инструкции по эксплуатации, а отверстие ВК закрывают пробкой с уплотнением и подсоединяют воздухоосушитель.
У герметичного ввода снимают контактный зажим и защитный колпак, снимают избыточное давление, отсоединяют бак давления (если он предусмотрен конструкцией) и собирают схему (рис. 76, а).
В верхней части ввода вывертывают пробку с ниппелем и подсоединяют силикагелевый воздухоосушитель 2.

Замена масла во вводе без демонтажа
Рис. 76. Схема (а—д) замены масла в герметичном вводе без демонтажа с оборудования:
1 — ввод, 2 — воздухоосушитель, 3 — вентиль ввода. 4 — тройник,  5 - бак для приема масла из ввода, 6 — вакуумный насос,
7 — трансформатор, 8 — поливинилхлоридная трубка, 9 — маслонасос, 10 — бак с чистым сухим маслом для заливки во ввод, 11— резиновый шланг, 12 —вакуумный насос с вакуумметром, 13 — промежуточная камера

Затем открывают вентиль 3 и сливают масло из верхней части ввода в бак для приема масла, включив вакуумный насос 6. При установившемся уровне масла в маслоуказателе бака 5 вентиль 3 ввода закрывают во избежание прокачивания воздуха через него. Осторожно демонтируют вывод и вводят через освободившееся отверстие до дна ввода поливинилхлоридную трубку 8 диаметром не более 10 мм (рис. 6,6). Затем включают вакуумный насос 6 и откачивают масло из нижней части ввода.
Далее собирают схему (рис. 76, в) и производят промывку нижней части ввода сухим чистым маслом, включив маслонасос 9 и одновременно откачивая масло вакуумным насосом 6. Промывку нижней части ввода производят до получения положительных результатов анализа масла.
Затем собирают схему (рис. 76, г), надев на штуцер в верхней части ввода вместо воздухоосушителя шланг 11, обращенный отверстием вниз. Включают маслонасос 9 и заливают ввод маслом, после этого снова собирают схему (см. рис. 76,а), сливают масло и собирают следующую схему (см. рис. 76,г), повторяя эту операцию до получения положительных результатов анализа масла.
Затем собирают схему (рис. 76,(5), вакуумируют ввод вакуумным насосом 12 в течение 8, 10, 12 ч соответственно на напряжения 220, 330, 500—750 кВ с остаточным давлением не более 1333 Па.
Не снимая вакуума, включают маслонасос 9, заполняют ввод маслом до появления его в промежуточной камере 13 и вакуумируют еще в течение 4 ч.
Затем отключают вакуумный насос 6, устанавливают пробку с ниппелем в верхней части ввода, подсоединяют бак давления, если он предусмотрен конструкцией, и устанавливают давление во вводе пли системе ввод — бак давления. После замены масла ввод должен находиться без напряжения 1, 2, 4, 6 ч соответственно для вводов напряжением 110, 220, 330, 500—750 кВ.
Замена масла в промывка внутренней изоляции очень трудоемки, поэтому их проводят несколько раз в зависимости от степени старения масла. В ремонтных мастерских разрабатывают и применяют специальные установки, облегчающие и ускоряющие проведение этих работ. После замены масла во вводе измеряют тангенс угла диэлектрических потерь и емкость ввода в соответствии с инструкцией по эксплуатации и проверяют герметичность уплотнений ввода.