Поиск по сайту
Начало >> Книги >> ГОСТ >> Изоляторы полимерные опорные наружной установки 6-220 кВ - ГОСТ Р 52082-2003

Общие технические требования - Изоляторы полимерные опорные наружной установки 6-220 кВ - ГОСТ Р 52082-2003

Оглавление
Изоляторы полимерные опорные наружной установки 6-220 кВ - ГОСТ Р 52082-2003
Классификация, основные параметры и размеры
Общие технические требования
Правила приемки
Методы испытаний
Паспорт и руководство по эксплуатации
Последовательность и объем приемосдаточных испытаний
Последовательность и объем приемочных испытаний
Последовательность и объем периодических испытаний
Материалы, используемые для изготовления арматуры
Дополнительные указания по проведению испытаний
Режим циклов испытаний на термомеханическую прочность
Измерения параллельности и эксцентриситета торцевых поверхностей фланцев
Методика испытаний на надежность
Образцы для определения адгезии защитной оболочки
Методика испытаний на дугостойкость
Методика определения класса гидрофобности защитной оболочки
Методика испытаний на диффузию воды

 

 

5 Общие технические требования

5.1 Изоляторы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий, согласованных с основным потребителем, и конструкторской документацией на изоляторы конкретных типов.
5.2 Изоляторы должны быть устойчивыми к воздействию климатических факторов внешней среды и изготавливаться в климатических исполнениях У и УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150. Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150.
5.3 Нормированная механическая разрушающая сила на изгиб при нормальных атмосферных условиях должна быть не ниже значения, заданного в 5.4. Нормированный механический разрушающий крутящий момент и нормированная механическая разрушающая сила на растяжение или сжатие при нормальных атмосферных условиях для изоляторов, работающих при указанных нагрузках, должны быть не ниже значений, указанных в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
5.4 Значения нормированной механической разрушающей силы на изгиб, приложенной к свободному концу изоляторов, должны выбираться из ряда: 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12,5; 16; 20; 30 кН.
5.5 Значение нормированного механического разрушающего крутящего момента, приложенного к свободному концу изоляторов, должно выбираться из ряда: 0,1; 0,2; 0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,5; 4,0; 5,0 кН×м.
5.6 Изоляторы должны выдерживать без механических повреждений в течение 1 мин воздействие испытательной силы на изгиб, равной 50 % от нормированной механической разрушающей силы на изгиб. При воздействии этой нагрузки прогиб изоляторов не должен превышать значений, указанных в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
5.7 Изоляторы, работающие на кручение, должны выдерживать без механических повреждений в течение 1 мин воздействие испытательного крутящего момента, равного 30 % от нормированного механического разрушающего крутящего момента. Угол закручивания изоляторов при воздействии этой нагрузки не должен превышать значений, указанных в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
5.8 Изоляторы исполнения У при охлаждении до температуры минус (45±2) °С и при нагреве до (55±2) °С, изоляторы исполнения УХЛ при охлаждении до температуры минус (60±2) °С и нагреве до (55±2) °С должны выдерживать без механических повреждений воздействие нормированной механической разрушающей изгибающей силы.
5.9 Изоляторы исполнения У при охлаждении до температуры минус (45±2) °С и при нагреве до (55±2) °С, изоляторы исполнения УХЛ при охлаждении до температуры минус (60±2) °С и нагреве до (55±2) °С должны выдерживать без механических повреждений воздействие нормированного механического разрушающего крутящего момента.
5.10 Допустимый прогиб изоляторов при приложении к ним 20 % и 60 % нормированной механической разрушающей изгибающей силы при нормальных атмосферных условиях должен указываться в технических условиях на изоляторы конкретного типа. Допустимый угол закручивания изоляторов, работающих на кручение, при приложении к ним 20 % и 40 % нормированного механического разрушающего крутящего момента при нормальных атмосферных условиях должен указываться в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
5.11 Значения номинальных напряжений (классов напряжения) должны выбираться из ряда: 6, 10, 15, 20, 24, 35, 110, 150, 220 кВ.
5.12 Электрические испытательные напряжения изоляторов должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.


Таблица 1 — Нормированные значения электрических испытательных напряжений изоляторов в сухом состоянии и под дождем

В киловольтах

Класс напряжения

Испытательное напряжение полного грозового импульса

Испытательное переменное кратковременное напряжение

в сухом состоянии

под дождем

6

60

32

20

10

75

42

28

15

95

55

38

20

125

65

50

24

150

75

60

35

190

95

80

110

450

230

230

150

650

300

300

220

900/950*

395/440*

395/440*

____________
* В знаменателе указаны значения для изоляторов в составе разъединителей, в числителе — для остальных изоляторов.

5.13 На изоляторах классов напряжения 110—220 кВ при напряжении, составляющем 1,1/ от наибольшего рабочего напряжения (Uн.p) по ГОСТ 1516.3, видимая корона должна отсутствовать.
5.14 На изоляторах классов 6—35 кВ при напряжении 1,1Uн.ри классов 110—220 кВ при напряжении уровень радиопомех не должен превышать 54 дБ (500 мкВ).
5.15 50 %-ное разрядное напряжение полного грозового импульса, средние значения разрядного переменного напряжения при плавном подъеме в сухом состоянии и под дождем должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).
5.16 Изоляторы при искусственном загрязнении и увлажнении их поверхности должны иметь 50 %-ные разрядные переменные напряжения, приведенные в таблице 2, при удельной поверхностной проводимости слоя загрязнения, указанной в таблице 3, в зависимости от степени загрязнения в районе применения изоляторов по ГОСТ 9920.

Таблица 2 — Нормированное 50 %-ное разрядное переменное напряжение изоляторов в загрязненном и увлажненном состоянии для 1—4 степеней загрязнения

В киловольтах

Класс напряжения

6

10

15

20

24

35

110

150

220

50 %-ное разрядное напряжение, не менее

8

13

20

26

32

42

110

150

220

5.17 Изоляторы классов напряжения до 35 кВ включительно, у которых длина кратчайшего пути пробоя через изоляционный материал составляет меньше половины внешнего разрядного расстояния между металлическими фланцами, должны иметь пробивное напряжение не менее указанного в технических условиях на изоляторы конкретного типа.

Таблица 3 — Нормированная удельная поверхностная проводимость слоя загрязнения изоляторов в зависимости от степени загрязнения в районе их применения

Степень загрязнения

1

2

3

4

Удельная поверхностная проводимость, мкСм, не менее

5

10

20

30

5.18 Требования к дугостойкости должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).
5.19 Уровень частичных разрядов в изоляторах при напряжении  не должен превышать 10-11 Кл для изоляторов классов напряжения 6—35 кВ и 2×10-11 Кл — для изоляторов классов напряжения 110—220 кВ.
5.20 Изоляторы исполнения У должны быть термомеханически прочными при температуре от минус (50±2) °С до плюс (50±2) °С при воздействии 50 % нормированной механической разрушающей изгибающей силы. Изоляторы исполнения УХЛ должны быть термомеханически прочными при температуре от минус (60±2) °С до плюс (50±2) °С при воздействии 50 % нормированной механической разрушающей изгибающей силы.
5.21 Изоляторы должны быть трекингоэрозионностойкими.
5.22 Изоляторы должны быть стойкими к проникновению воды (при кипячении).
5.23 Требования к диффузии воды в изоляционное тело должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).
5.24 Изоляторы должны выдерживать испытания на проникновение красящей жидкости.
5.25 Адгезия защитной оболочки к изоляционному телу должна быть при испытаниях методом отрыва не менее 150 Н/см2, методом сдвига — не менее 200 Н/см2, методом отслаивания — не менее 10 Н/см.
5.26 Поверхность защитной оболочки изоляторов должна быть гладкой, без пузырей, раковин, сколов, трещин, вспучивания, облоя и соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Не допускается вкрапление гранул красителя и других материалов.
5.27 Требования к гидрофобности защитной оболочки должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа (по требованию потребителя).
5.28 Арматура изоляторов должна изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, из материалов, обеспечивающих необходимую механическую прочность (приложение Д). Дополнительные требования по выбору материала арматуры изоляторов исполнения УХЛ — по ГОСТ 17412. Конструкция фланцев изоляторов не должна иметь углублений, приводящих к скапливанию воды.
5.29 Качество антикоррозионного защитного покрытия арматуры должно соответствовать ГОСТ 9.307, ГОСТ Р 51163 и ГОСТ Р 51177. Антикоррозийное защитное покрытие должно быть рассчитано на полный срок эксплуатации изоляторов. Требования к антикоррозионному защитному покрытию должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа. На арматуру из цветных металлов нержавеющей стали защитное покрытие может не наноситься. Толщина цинкового покрытия должна быть не менее 70 мкм.
5.30 Электрическая прочность изоляционного тела при переменном напряжении должна быть не менее 35 кВ/см. Пробивное напряжение стенки трубчатых изоляторов должно быть указано в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
5.31 Испытания на надежность изоляторов при воздействиях, имитирующих климатические, механические и электрические эксплуатационные нагрузки, рекомендуется проводить в соответствии с приложением К. По требованию потребителя необходимость проведения испытаний на надежность должна быть указана в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
5.32 Показатель снижения механической прочности изоляторов после длительной эксплуатации и методика испытаний для его определения должны быть указаны по требованию потребителя в технических условиях на изоляторы конкретного типа.
5.33 Интенсивность отказов изоляторов, гарантированная изготовителем, — не более 1×10-8 1/ч в течение всего срока службы.
5.34 Гамма-процентный срок службы изоляторов с вероятностью 99,7 % — не менее 30 лет.
5.35 Изоляторы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта в течение всего срока службы.
5.36 Комплектность
В комплект поставки должны входить:
- изолятор (партия изоляторов);
- паспорт на каждый изолятор классов напряжения 110—220 кВ или на каждую партию изоляторов классов напряжения до 35 кВ включительно, отправляемую в один адрес (приложение А);
- руководство по эксплуатации;
- сертификат соответствия и/или свидетельство о приемке на партию изоляторов, поставляемых в один адрес.
5.37 Маркировка
5.37.1 Маркировка должна быть нанесена на видном месте изолятора способом, обеспечивающим ее сохранность в течение всего срока эксплуатации, и должна содержать:
- условное обозначение типа изолятора;
- наименование или товарный знак изготовителя;
- год, месяц изготовления, заводской номер изолятора (для изоляторов классов напряжения 110 кВ и выше — обязательно, для изоляторов классов напряжения 6—35 кВ — рекомендуется).
Место нанесения маркировки устанавливается в технических условиях и/или конструкторской документации на изоляторы конкретного типа. Масса изоляторов должна быть указана на упаковке или в сопроводительной документации, если иное не указано в технических условиях и/или конструкторской документации.
5.37.2 Транспортная маркировка должна проводиться по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Хрупкое. Осторожно», указанием грузополучателя, пункта назначения, грузоотправителя и пункта отправления.
5.38 Консервация резьбы арматуры изоляторов — солидолом по ГОСТ 1033. Допускается применение смазки ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267 для изоляторов всех климатических исполнений. Консервацию резьбы арматуры из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583 допускается не проводить.
5.39 Упаковка
5.39.1 Изоляторы должны быть упакованы в тару по ГОСТ 23216, ГОСТ 21140, ГОСТ 9396, ГОСТ 26838. Допускается упаковка изоляторов в ящики по ГОСТ 5959 с применением внутренней упаковки в виде полиэтиленовых чехлов для каждого изолятора, при этом для изоляторов классов напряжения 110 кВ и выше тара должна быть индивидуальной. Изоляторы классов напряжения до 35 кВ включительно допускается упаковывать в картонную тару по ГОСТ 9142.
5.39.2 Сочетание категории упаковки с исполнением по прочности должно соответствовать  по ГОСТ 23216.
5.39.3 Сочетание вида транспортной тары с типом внутренней упаковки должно соответствовать типу  по ГОСТ 23216.
5.39.4 Масса ящиков с изоляторами не должна превышать 80 кг.
5.39.5 Техническая и сопроводительная документация должна быть вложена в герметичный двойной пакет из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм.
Пакет с документацией должен размещаться внутри ящика.
Ящик, в который вложена документация, должен быть помечен.
5.39.6 Изоляторы должны быть закреплены таким образом, чтобы при транспортировании и хранении обеспечить сохранность изоляционной части и экранной арматуры.
5.39.7 Изоляторы должны выдерживать испытания на воздействие механических факторов при транспортировании. Упаковка изоляторов должна обеспечивать их сохранность при испытании.

6 Требования безопасности

Общие требования безопасности — в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.007.3.
Изоляторы должны быть пожаробезопасными. Класс воспламеняемости материала защитной оболочки должен быть не ниже FV(ПB)0 по ГОСТ 28779.



 
« Изоляторы опорные штыревые фарфоровые на напряжение свыше 1000 В - ГОСТ 8608—96   Изоляторы стержневые полимерные контактных сетей трамвая и троллейбуса - ГОСТ Р 51728-2001 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.