Поиск по сайту
Начало >> Книги >> ГОСТ >> Методы испытаний электрооборудования производственных машин - ГОСТ Р 51838-2001

Методы испытаний - Методы испытаний электрооборудования производственных машин - ГОСТ Р 51838-2001

Оглавление
Методы испытаний электрооборудования производственных машин - ГОСТ Р 51838-2001
Общие правила проведения испытаний
Методы испытаний
Измерение путей утечки тока и воздушных зазоров
Проверка степеней защиты персонала от соприкосновения с токоведущими
Испытание электрооборудования на нагрев
Испытание электрооборудования на пожарную безопасность
Проверка сопротивления изоляции электрооборудования
Проверка непрерывности цепи защиты
Проверка электрооборудования на электрическую прочность изоляции
Проверка на работоспособность при колебаниях напряжения

 

 

5 Методы испытаний

5.1 Проверка опасности, возникающей из-за неправильного выбора изоляции для существующих условий эксплуатации
Проверка прежде всего включает в себя сверку с заказом на оснащение машины электрооборудованием в соответствии с анкетой по ГОСТ Р МЭК 60204-1.
Визуальная проверка распространяется на:
- контроль технической документации (ТД) и прежде всего принципиальной электрической схемы, перечня элементов, общей схемы соединений. Особое внимание обращают на соответствие используемых напряжений — классу изоляции, нагрузок, — выбранному сечению проводников, методов монтажа, — внешним воздействиям;
- осмотр внешнего вида электрооборудования на соответствие ТД, при этом проводят анализ конструкции путем замера линейных размеров путей утечки по изоляции согласно приложению А и контроля способа монтажа и класса изоляции.
Испытания проводят с целью проверки:
- существующей степени защиты электрооборудования от внешних повреждающих воздействий (IPXX по ГОСТ 14254) — по приложению Б;
- выбранной изоляции при рабочих нагрузках в процессе функциональных и тепловых испытаний — по приложению В;
- пожароопасности изоляции, если это необходимо, — по приложению Г.
5.2 Проверка электрооборудования на опасность от соприкосновения человека с токоведущими частями, находящимися в рабочем состоянии под напряжением (прямой контакт)
Проверка включает в себя как визуальный контроль ТД и конструктивных особенностей изделия, так и проведение испытаний на соответствие требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1, с конкретизацией этих требований в стандартах и ТУ на машину.
Визуальный контроль заключается в осмотре и замерах, проводимых с учетом проверки 5.1 настоящего стандарта:
- электрооборудования — на соответствие схеме расположения, схеме подключения; элементов электрооборудования — требованиям степени защиты по ГОСТ 14254;
- оболочек — на сохранение установленных степеней защиты по ГОСТ 14254 при функционировании и обслуживании;
- блоков питания и изоляции, определяющих требования к цепям безопасного сверхнизкого напряжения, — на соответствие конструктивным требования.
Испытаниям подвергают электрооборудование с целью проверки:
- как минимум степени защиты IP20 или IP23 по ГОСТ 14254 с помощью испытательного пальца и дождевальной установки — по приложению Б;
- срабатывания блокировок безопасности при попытках несанкционированного доступа к находящемуся под опасным напряжением электрооборудованию — по ГОСТ Р МЭК 60204-1 и конкретным стандартам и ТУ на машину;
- повышенным напряжением промышленной частоты изоляции, выбранной для цепей с различным напряжением питания, и наличия двойной изоляции между электроцепями с безопасным сверхнизким рабочим (или машинным) напряжением и цепями с опасным напряжением — по приложению Ж.
5.3 Проверка электрооборудования на опасность для соприкосновения человека с токоведущими частями, которые в неисправном состоянии могут находиться под опасным напряжением (косвенное соприкосновение).
Проверку проводит в условиях и методами, изложенными в разделе 4.
Дополнительные проверки заключаются в визуальном контроле принципиальных и монтажных электросхем на:
- наличие и выбор аппаратуры защиты для отключения источников питания в случае возникновения неисправности;
- наличие и правильность выбора подключений к цепям защиты;
- правильность конструктивных решений цепей защиты, учитывающих типы схем заземления питающих цепей по ГОСТ Р МЭК 60204-1;
- правильность выбора характеристик защитных устройств с учетом допустимых токовых нагрузок в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60204-1;
- контроль цепей питания (обращают особое внимание) различного электрооборудования, подключаемого перед защищающими их аппаратами;
- наличие предупредительной сигнализации и маркировок опасности поражения электрическим током по ГОСТ Р МЭК 60204-1.
Дополнительно проводят испытания на:
- стойкость электрооборудования к внешним воздействиям, определяемым конкретными условиями эксплуатации, на соответствие степеням защиты по ГОСТ 14254 и согласно методам, изложенным в приложении Б;
- непрерывность и целостность цепей заземления — по приложению Е;
- срабатывание аппаратов защиты в процессе функциональных испытаний опытного образца машины — в соответствии со стандартами и ТУ на конкретные машины.
5.4 Проверка существующей опасности приближения человека к токоведущим частям, особенно в зоне высокого напряжения
При визуальном осмотре:
- проверяют принципиальную электросхему на наличие защит от самовключения (подачи опасного напряжения) при восстановлении питания после его отключения;
- проверяют реализацию требований безопасности стандартов и ТУ на конкретные машины в схемах подключения и расположения электрооборудования;
- контролируют размеры проводов, барьеров зон безопасности в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на конкретные машины. При этом реализацию требований ГОСТ 14254 по степеням защиты менее IP20 определяют без проведения испытаний;
- проверяют наличие маркировок безопасности, нанесенных на машине.
При испытаниях каждой машины проверяют:
- не менее чем пятикратное срабатывание защиты от самовключения при восстановлении питания после его отключения;
- не менее чем пятикратное срабатывание барьеров (электрических и электромеханических блокировок) безопасности;
- уровень освещенности проходов, зон безопасности, рабочих зон (в т. ч. внутри оболочек НКУ) на соответствие ГОСТ 12.2.009 и требованиям стандартов и ТУ на конкретные машины с помощью люксметра;
- правильность применения механических ограждений, оболочек, барьеров, а также размещения электрооборудования вне зоны досягаемости по ГОСТ 30331.2/ГОСТ Р 50571.2.
5.5 Проверка опасности, существующей при воздействии наведенного или остаточного электрического заряда
Проверка заключается в визуальном контроле:
- принципиальной электросхемы и инструкции по техобслуживанию электрооборудования на адекватное решение требований безопасности при наличии остаточного и наведенного опасных напряжений на машине;
- маркировки в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60204-1;
- наличия разрядных устройств, обеспечивающих снижение опасных напряжений заряда с энергией свыше 0,1 Дж до значения не более 120 В (амплитудного значения) за время, равное 5 с;
- наличия барьеров, зон досягаемости по ГОСТ 30311.2/ГОСТ Р 50571.2, оболочек со степенью защиты IP20 по ГОСТ 14254.
Измерение проводят с помощью:
- вольтметра, подключаемого между электродом (шинопроводом), сохраняющим опасный потенциал с запасом энергии, определяемым по формуле 1 ГОСТ Р МЭК 60204-1, и эквипотенциальной поверхностью (узлом заземления), а также секундомера — при проверке падения напряжения заряда за 5 с, до уровня 120 В;
- линейных измерителей — при проверке размеров зон досягаемости по ГОСТ 30331.2/ГОСТ Р 50571.2 для поверхностей, сохраняющих опасные заряды длительное время;
- контрольного пальца по ГОСТ 14254 — при проверке электрооборудования на степень защиты IP20 по приложению Б.
5.6 Проверка соответствия систем управления требованиям по электромагнитной совместимости, в т. ч. обеспечение безопасности при использовании программируемых систем управления
Проверка заключается в визуальном и инструментальном контроле. Визуально проверяют как ТД, так и электрооборудование машины на соответствие конструкторских решений требованиям стандартов и ТУ, определяющим условия работы электрооборудования.
При визуальном контроле проверяют:
- принципиальные и монтажные электросхемы на наличие помехоподавляющих устройств и фильтров по ГОСТ 26642;
- принципиальные и монтажные электросхемы на соответствие требованиям по организации связей между электрическим и электронным оборудованием с целью обеспечения помехоустойчивости по ГОСТ 26642;
- электроаппаратуру на пригодность к работе в условиях подключения к источнику питания с характеристиками по ГОСТ Р МЭК 60204-1, ГОСТ Р 51317.6.2 при учете требований потребителя, изложенных в опросном листе по ГОСТ Р МЭК 60204-1;
- размещение электрооборудования как на машине, так и в защитных оболочках, наличие экранов, исключающих взаимное влияние помех от электрооборудования и излучение помех в пространство;
- наличие присоединений к эквипотенциальной поверхности (общая шина) с целью снижения влияния электростатических и наведенных помех;
При инструментальном контроле проверяют:
- устойчивость УЧПУ или других электронных устройств управления (не прошедших испытаний у поставщиков или изготовителя) к помехоэмиссии по ГОСТ Р 51317.6.2, ГОСТ Р 51318.11;
- уровень помехоэмиссии (для электрооборудования в металлических заземленных оболочках  ГОСТ 14254 со степенью защиты не ниже IP20 проверяют уровень кондуктивных радиопомех) по таблице 2 ГОСТ Р 51317.6.4.
Методы испытаний технических средств источников помехоэмиссии по ГОСТ Р 51320.
При проведении испытаний должны соблюдаться меры безопасности и использоваться измерительные приборы по ГОСТ Р 51319.
Предельные значения электрорадиопомех определяют для каждого отдельного подключения электрооборудования машины к питающей сети, если их больше одного.
Измерения должны проводиться при испытаниях под нагрузкой, соответствующей паспорту на машину. В протоколе измерений следует точно указывать схему измерения и режим эксплуатации. При этом, если машина является частью агрегата (системы) или связана с дополнительными приборами или оборудованием, измерения следует проводить с минимально возможными изменениями в соединениях электрооборудования.
Сопроводительная документация для потребителя должна содержать следующую информацию по результатам испытаний:
- предупреждение о невозможности эксплуатации машины в жилых и приравненных к ним помещениях, за исключением случаев, когда соблюдаются также требования, предъявляемые к машинам, эксплуатируемым в жилых помещениях;
- предупреждение о возможном принятии необходимых мер для выполнения действующих требований, например прокладке экранированных кабелей;
- список дополнительного оборудования и приборов, которые вместе с производственной машиной могут отвечать требованиям по электромагнитной совместимости (по отдельному запросу потребителя).
Проверку работоспособности электрооборудования по требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1 при колебаниях питающего напряжения проводят согласно методике, изложенной в приложении И.
При наличии в электрооборудовании электронных устройств или блоков безопасности дополнительно требуется провести контроль их функционирования, при этом проверяют:
- сохранение работоспособности электронных устройств или блоков;
- сохранение информации в памяти электронных устройств управления или блоков безопасности.
Особое внимание уделяется работе электронных устройств и блоков безопасности в условиях возникновения помех от включения — отключения отдельных узлов электрооборудования, вспомогательных узлов и местного освещения как в нормальных условиях эксплуатации, так и в возможных аварийных ситуациях, оговоренных в НД на машину.

Таблица 2 (Исключена, Изм. № 1)

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.7 Проверка работоспособности машины в различных режимах управления и работы
Проверку проводят при функциональных испытаниях машины по ГОСТ Р МЭК 60204-1 одновременно с выполнением требований 5.6.
Результаты определяют после пятикратного переключения и работы в режимах и условиях, определяемых требованиями ГОСТ Р МЭК 60204-1.
В соответствии с конструкторской документацией проверяют наличие и правильность выбора устройств для:
- исключения повторных непредусмотренных самозапусков машины и ее узлов;
- правильного пуска (разгона) и останова (замедления) движения машины и ее отдельных узлов. При этом проверяют устройства включения — выключения питания на соответствие выбранной нагрузке и режимам работы;
- блокирования запуска, в т. ч. при управлении с нескольких пультов (если они имеются);
- реализация функций останова при:
а) отключении от питающей сети (категория 0);
б) контроле остановки (категории 1 и 2);
- блокирования машины и ее узлов в рабочих режимах и в момент переключения на наладочные режимы и т. п.;
- блокирования и ограничения режимов работы в процессе наладки и настройки машины.
В соответствии с документацией проверяют:
- работоспособность узлов и компонентов, которые в случае возникновения опасности работают в режимах, однозначно используемых для ликвидации возникшей опасности;
- правильность проектирования и подключения цепей управления и сигнализации, которые при нарушениях в электрооборудовании машины или в процессе ее работы однозначно прекращают последующие срабатывания либо исключают непредусмотренные действия;
- действие блоков, устройств защиты и предохранителей. При отказе в работе и выходе из строя этих компонентов контролируют работоспособность цепей управления или прекращение опасных условий функционирования машины;
- функционирование систем автоматического контроля, в т. ч. в составе УЧПУ. Обращают внимание на правильность и однозначность сигнализации о ее состоянии и работоспособности в условиях колебаний параметров питающей сети и воздействия электрорадиопомех;
- работоспособность устройства компонентов, подтверждающих либо дублирующих действие ограничительных устройств;
- эффективность резервирования и сочетания параллельного взаимодействия цепей с различными принципами управления.
При этом особое внимание уделяют устранению взаимоисключающих их действие ситуаций, проверяют взаимозависимость основных устройств и устройств, подтверждающих существующие ограничения или команду на запрещение.
Согласно ТУ на машину проверяют однозначное соответствие техдокументации и технических решений требованиям ГОСТ Р МЭК 60204-1 и стандартам по безопасности на конкретные машины.
5.8 Проверка на надежность компонентов и конструктивов и их пригодность для работы в заданных условиях эксплуатации
Проверка заключается в оценке показателей безотказности расчетом в соответствии с ТУ, визуальном контроле электроаппаратов по ГОСТ 2933 и остальных видов электрооборудования согласно стандартам и ТУ на них.
При типовых испытаниях электрооборудования проверяют полученные расчетным путем показатели безотказности. Объемы испытаний и необходимые показатели надежности определяют в соответствии со стандартами и ТУ на конкретные машины.
5.9 Проверка соблюдения эргономических и санитарных норм при размещении электрооборудования на машине и в конструкциях органов управления и сигнализации
При проверке определяют:
- соответствие машины общим эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049 и ГОСТ Р МЭК 60204-1;
- расположение органов ручного управления на уровнях, удобных для управления на рабочих местах, определяемых ГОСТ Р МЭК 60204-1 и стандартами на конкретные машины;
- соответствие направления движения органов управления движениям узлов машин;
- видимость органов управления, обслуживаемую электроаппаратуру и электродвигатели — имеется ли к ним легкий доступ, не затруднено ли манипулирование ими?;
- удобство размеров и форм рукояток, толкателей, рычагов для управления — не могут ли они быть причиной травмы или случайного непредусмотренного воздействия на них?;
- соответствие обозначения таблиц, шкал циферблатов смыслу выполняемой функции — являются ли они ясными и удобочитаемыми на расстоянии 0,5 м от места обслуживания?;
- соответствие усилия на рукоятках и толкателях органов управления требованиям ГОСТ 12.2.049 и стандартов на конкретные машины;
- соответствие уровня освещенности на рабочих местах (пультах управления, зонах обслуживания электрооборудования и т. п.), замеренного с помощью люксметра, нормам, установленным ГОСТ 12.2.009;
- наличие опасности возникновения стробоскопического эффекта и способы его подавления.
По результатам проверки заключение о соответствии электрооборудования требованиям ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ Р МЭК 60204-1.



 
« Метод проверки стойкости к растяжению кабелей, проводов, шнуров - ГОСТ 12182.5-80   Методы определения механических показателей изоляции и оболочки кабелей, проводов, шнуров - ГОСТ 25018-81 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.