Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

7 Правила приемки

7.1 Общие положения

7.1.1 Изделия следует подвергать испытаниям :

- квалификационным;

- приемосдаточным;

- периодическим.

При необходимости изделия подвергают также типовым испытаниям, которые проводят при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства, если эти изменения могут оказать влияние на параметры и характеристики изделий, а также по требованию заказчика (основного потребителя), если эксплуатацией не подтверждаются характеристики, указанные в технической документации.

7.1.2 В зависимости от вида испытаний, проверяемых параметров и конструкции изделий объектами испытаний могут быть :

- разъединитель;

- полюс разъединителя;

- заземлитель;

- привод;

- отдельные элементы и сборочные единицы.

Если объектом испытаний является часть разъединителя или заземлителя, функционально связанная с другими такими же частями, то в технических документах на конкретные типы изделий должны быть указаны меры, принимаемые для воспроизведения (имитирования) влияния других частей на испытуемую часть, либо указано, что данное испытание одной части не облегчает условий испытаний изделий.

7.1.3 Допускается в зависимости от конструктивных особенностей изделий (а для приемосдаточных испытаний - также от объема производства) проводить испытания без установки отдельных сборочных единиц или деталей, функционально не влияющих на результаты испытаний.

О допустимости проведения таких испытаний должно быть указано в технических документах, программах испытаний или, по согласованию с разработчиком изделия, в протоколах испытаний.

7.1.4 Допускается по согласованию с потребителем распространять результаты, полученные при квалификационных и периодических испытаниях на одном типоисполнении, на другие исполнения этой же серии.

7.1.5 Если для управления разъединителем или заземлителем предусмотрены разные типы приводов, то испытания проводят со всеми типами приводов. Допускается по согласованию с потребителем сокращать объем испытаний.

7.1.6 Если привод предназначен для нескольких типов разъединителей или заземлителей, то испытания привода должны быть проведены как с самым тяжелым по механическим нагрузкам исполнением разъединителя или заземлителя, так и с самым легким.

7.2 Квалификационные испытания

7.2.1 Квалификационные испытания проводят при приемке установочной (головной) серии после освоения технологического процесса производства изделий с целью установления готовности предприятия к производству изделий, отвечающих требованиям технических условий на конкретные типы.

7.2.2 Программа квалификационных испытаний должна включать указанный в таблице 11 объем испытаний (проверок).

Количество образцов и последовательность испытаний должны быть указаны в технических документах на конкретные типы изделий.

Таблица 11 - Объемы испытаний (проверок)

Вид испытаний (проверок)

Номер раздела, подраздела, пункта

Вид испытаний

технических требований

методов испытаний (контроля)

Приемо-
сдаточные

Квалифи-
кационные

Периодические

1 Внешний осмотр, проверка маркировки и соответствия требованиям конструкторской документации

5.2.1

8.1

+

+

+

2 Проверка исправности действия механизмов, а также электрических и (или) пневматических устройств

5.5.4

8.2

+

+

+

3 Испытания изоляции главных цепей одноминутным (пятиминутным) напряжением промышленной частоты

5.3

8.4.1

+1)

+

+

4 Испытания изоляции вспомогательных цепей и цепей управления

5.9.3

8.4.2

+

+

+

5 Испытания изоляции главных цепей напряжением грозовых и коммутационных импульсов

5.3

8.4.1

-

+

-

6 Проверка электрического сопротивления главных цепей

5.4

8.3

+

+

+

7 Испытания на нагрев

5.4; 5.9.5

8.8.1; 8.8.2

-

+

+

8 Проверка электрического сопротивления вспомогательных контактов

5.9

8.8.2

-

+

+

9 Испытания вспомогательных контактов номинальным кратковременным выдерживаемым током

5.9.4

8.20'

-

+

-

10 Испытания вспомогательных | контактов на отключающую способность

5.9.4

8.21

-

+

-

11 Проверка механических характеристик, проверка требований безопасности

5.5.1; 5.5.2; 5.5.3; 5.5.4; 5.5.5; 5.5.6; 5.10.15; 6

8.5; 8.6

+

+

12 Испытания на надежность

5.12

8.11

-

+

-

13 Испытания блокировочных устройств

5.10.8

8.6.1

+

+

+

8.6.2

-

+

+

14 Испытания на стойкость при сквозных токах короткого замыкания

5.6

8.9

-

+

+

15 Испытания на стойкость к воздействию климатических факторов внешней среды

5.2.2; 5.2.3; 5.10.1; 6.3

8.10

-

+

-

16 Испытания оболочек приводов и узлов с механизмами, защищенными от попадания внутрь воды и пыли

5.10.11; 5.10.17; 5.10.18

8.10.9

-

+

+

17 Испытания в условиях образования льда

5.5.7

8.7

-

+

-

Окончание таблицы 11

Вид испытаний (проверок)

Номер раздела, подраздела, пункта

Вид испытаний

технических требований

методов испытаний (контроля)

Приемо-
сдаточные

Квалифи-
кационные

Периодические

18 Испытания на прочность при транспортировании

5.15; 9

8.12

-

+

-

19 Проверка комплектности и упаковки на соответствие требованиям конструкторской документации

5.13; 5.15

8.1

+

+

+

20 Проверка коэффициента запаса механической прочности изоляторов

5.5.8

8.14

-

+2)

-

21 Испытания на радиопомехи

5.11

8.13

-

+

-

22 Испытания на коммутацию уравнительного тока, тока холостого хода трансформатора и зарядных токов воздушных и кабельных линий

5.7

8.15

-

+

-

23 Испытания на коммутацию наведенного тока

5.8.1; 5.8.2

8.16

-

+

-

24 Испытание заземлителей на способность включать номинальный ток включения короткого замыкания

5.8.3; 5.8.4

8.17

-

+

-

25 Испытания на стойкость к воздействию землетрясений

5.2.4

8.18

-

+

-

26 Проверка электрического сопротивления цепи заземления

6.3

8.19

-

+

+

1) Если изоляционные расстояния относительно земли и между разомкнутыми контактами могут быть проверены их измерением, то испытания электрической прочности изоляции кратковременным напряжением промышленной частоты при приемосдаточных испытаниях допускается не проводить.

2) Допускается проверку не проводить для одноколонковой изоляции разъединителей и заземлителей, а коэффициент запаса прочности определять методом расчета.

Примечание - Знак «+» означает, что испытание обязательно, знак «-»- испытание необязательно.

7.3 Приемосдаточные испытания

7.3.1 Изделия должны быть подвергнуты проверке сплошным контролем.

Допускается ручные приводы подвергать выборочному контролю на стенде в объеме 20 %, но не менее 10 шт. от партии. При этом проверяют функционирование каждого привода по методике предприятия - изготовителя.

7.3.2 Программа приемосдаточных испытаний должна включать указанный в таблице 11 объем испытаний (проверок).

7.4 Периодические испытания

7.4.1 Периодические испытания должны проводиться не реже, чем один раз в 10 лет.

7.4.2 Периодические испытания должны проводиться по программе, включающей :

- перечень видов испытаний, проверок;

- методики проведения испытаний и проверок;

- указания о числе отбираемых для испытаний изделий;

- последовательность проведения отдельных видов испытаний.

7.4.3 Программа периодических испытаний должна включать указанный в таблице 11 объем испытаний (проверок).

7.4.4 Периодические испытания могут не проводиться, если у изготовителя сертифицировано производство или имеется сертифицированная система менеджмента качества в соответствии с требованиями межгосударственного или национального стандарта.

7.5 Типовые испытания

Типовые испытания должны проводиться по программе, включающей :

перечень видов испытаний, проверок;

методики проведения испытаний и проверок;

указания о числе изделий, подвергаемых испытаниям;

последовательность проведения отдельных видов испытаний на каждом испытуемом изделии.