Поиск по сайту
Начало >> Книги >> ГОСТ >> Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек кабелей - ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98

Испытание изоляции и оболочек на стойкость к растрескиванию - Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек кабелей - ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98

Оглавление
Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек кабелей - ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98
Испытание под давлением при высокой температуре
Испытание изоляции и оболочек на стойкость к растрескиванию

9 Испытание изоляции и оболочек на стойкость к растрескиванию

9.1 Испытание изоляции на тепловой удар
9.1.1 Отбор образцов
Для каждой подлежащей испытанию изолированной жилы должно быть два образца необходимой длины, отобранных на расстоянии не менее 1 м друг от друга. Наружные покрытия, если они имеются, с изоляции удаляют.
9.1.2 Подготовка образцов
Подготовку образцов проводят одним из трех способов:
а) для изолированных жил с наружным диаметром до 12,5 мм каждый образец должен быть отрезком жилы;
б) для изолированных жил с наружным диаметром свыше 12,5 мм и с толщиной изоляции до 5 мм, а также для всех секторных жил каждый образец должен быть в виде полоски изоляции, ширина которой не менее чем в 1,5 раза больше ее толщины, но не менее 4 мм.
Полоску вырезают в направлении оси токопроводящей жилы. Для секторных жил ее вырезают из круглой части сектора;
в) для токопроводящих жил с наружным диаметром свыше 12,5 мм и с толщиной изоляции свыше 5,0 мм каждый образец должен быть в виде полоски, вырезанной в соответствии с 9.1.2, б).
Образец сошлифовывают или срезают (без нагревания) с наружной стороны так, чтобы его толщина составила 4,0—5,0 мм.
Толщину измеряют на более толстой части полоски, при этом ширина должна быть не менее чем в 1,5 раза больше толщины.
9.1.3 Намотка образцов на оправки
Каждый образец при температуре окружающей среды плотно наматывают на оправку плотной спиралью и закрепляют.
а) Для образцов, подготовленных в соответствии с 9.1.2, а), и для плоских кабелей, проводов и шнуров диаметр оправки и число витков должны соответствовать указанным в таблице 1. Диаметр оправки определяется меньшим размером изолированной жилы, которую наматывают малой осью перпендикулярно к поверхности оправки.

Таблица 1

Наружный диаметр образца, мм

Диаметр оправки, мм, не более

Число витков

До 2,5

5

6

Св. 2,5 » 4,5

9

6

 »   4,5 » 6,5

13

6

 »   6,5 » 9,5

19

4

 »   9,5 » 12,5

40

2

б) Для образцов, подготовленных в соответствии с 9.1.2, б) и 9.1.2, в), диаметр оправки и число витков должны соответствовать указанным в таблице 2. В этом случае образец наматывают внутренней поверхностью к оправке.
Наружный диаметр и толщину образцов измеряют с помощью штангенциркуля или другого аналогичного измерительного инструмента.

Таблица 2

Толщина образца, мм

Диаметр оправки, мм, не более

Число витков

До 1

2

6

Св.   1  »   2

4

6

 »     2  »   3

6

6

 »     3  »   4

8

4

 »     4  »   5

10

2

9.1.4 Нагревание и осмотр
Каждый образец, намотанный на оправку, помещают в термостат, предварительно нагретый до температуры, установленной в нормативном документе на конкретное кабельное изделие; если температура не указана, термостат нагревают до (150±3) °С. Образец выдерживают в термостате при заданной температуре в течение 1 ч.
Образцы вынимают из термостата и охлаждают до температуры окружающей среды. Затем их осматривают, не снимая с оправки.

9.1.3, 9.1.4 (Измененная редакция, Изм. № 1).

9.1.5 Оценка результатов
При осмотре без применения увеличительных приборов на образцах не должно быть обнаружено трещин.
9.2 Испытание оболочек на тепловой удар
9.2.1 Отбор образцов
Для каждой подлежащей испытанию оболочки должно быть два образца кабеля необходимой длины, отобранных на расстоянии не менее 1 м друг от друга. Все наружные покрытия удаляют.
9.2.2 Подготовка образцов:
а) для оболочек с наружным диаметром до 12,5 мм каждый образец должен быть отрезком кабеля, за исключением кабелей с полиэтиленовой изоляцией и поливинилхлоридной оболочкой;
б) для оболочек с наружным диаметром свыше 12,5 мм и с толщиной оболочки до 5,0 мм, а также для оболочек кабелей с полиэтиленовой изоляцией каждый образец должен быть в виде полоски оболочки, ширина которой должна быть не менее чем в 1,5 раза больше ее толщины, но не менее 4 мм; полоску вырезают в направлении оси кабеля;
в) для оболочек с наружным диаметром свыше 12,5 мм и с толщиной оболочки свыше 5,0 мм каждый образец должен быть в виде полоски, вырезанной в соответствии с 9.2.2, б); образец сошлифовывают или срезают (без нагревания) с наружной стороны так, чтобы его толщина составила 4,0—5,0 мм. Толщину измеряют на более толстой части полоски, при этом ширина должна быть не менее чем в 1,5 раза больше толщины;
г) для плоских кабелей, если их ширина не превышает 12,5 мм, образец должен быть отрезком кабеля. Если ширина кабеля свыше 12,5 мм, то каждый образец должен быть в виде полоски, вырезанной из оболочки в соответствии с 9.2.2, б).
9.2.3 Намотка образцов на оправки
Каждый образец при температуре окружающей среды плотно наматывают на оправку плотной спиралью и закрепляют.
а) Для образцов, подготовленных в соответствии с 9.2.2, а), и плоских кабелей шириной не более 12,5 мм, подготовленных в соответствии с 9.2.2, г), диаметр оправки и число витков должны соответствовать указанным в 9.1.3, а). Диаметр оправки определяется меньшими размерами кабеля, который наматывают малой осью перпендикулярно к поверхности оправки.
б) Для образцов, подготовленных в соответствии с 9.2.2, б) и 9.2.2, в), и плоских кабелей шириной более 12,5 мм, подготовленных в соответствии с 9.2.2, г), диаметр оправки и число витков должны соответствовать указанным в 9.1.3, б). В этом случае образец наматывают внутренней поверхностью к оправке.
Наружный диаметр и толщину образцов измеряют с помощью штангенциркуля или другого аналогичного инструмента.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9.2.4 Нагревание и осмотр
В соответствии с 9.1.4.
9.2.5 Оценка результатов
В соответствии с 9.1.5.

 

Ключевые слова: метод, испытание, кабель, изоляция

 

Содержание

1 Общие положения
2 Условия испытаний
3 Область применения
4 Типовые и другие испытания.
5 Предварительное кондиционирование
6 Температура испытаний
7 Медианное значение
8 Испытание изоляции и оболочек под давлением при высокой температуре
9 Испытание изоляции и оболочек на стойкость к растрескиванию



 
« Системы возбуждения турбогенераторов, гидрогенераторов и синхронных компенсаторов - ГОСТ 21558-2000   СТО 1.1.1.01.001.0902-2012 Кабельные изделия для атомных электростанций »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.