Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Оборудование >> Кабельные маслонаполненные линии 110-500 кВ высокого давления

Прокладка кабеля из контейнера - Кабельные маслонаполненные линии 110-500 кВ высокого давления

Оглавление
Кабельные маслонаполненные линии 110-500 кВ высокого давления
Область применения и классификации кабелей
Конструкции и характеристики кабелей
Электрические характеристики кабелей
Прокладка кабелей
Прокладка кабеля из контейнера
Муфты для кабелей
Кабельные вводы в трансформаторы
Вакуумирование линии и заполнение маслом
Автоматические подпитывающие установки
Электрическая защита от коррозии
Эксплуатация кабельных линий высокого давления
Основные профилактические работы на линии
Ремонт линий
Приложения
Список литературы

При прокладке кабелей в трубопроводе из контейнера оборудование на монтажной площадке устанавливается согласно рис.11. Контейнеры с кабелями размещаются на специальных подставках под углом около 11,5° друг к другу. У входа в направляющую трубу устанавливается стол для внешнего осмотра кабелей и общий пульт управления. Места выхода кабеля из контейнеров у стола для осмотра кабелей, а также все места входа и выхода кабеля из трубопровода закрываются палатками. Для исключения соприкосновения кабеля с воздухом монтажный стол и места перехода кабеля из одной секции в другую отделяются от окружающей среды с помощью оргстекла или прозрачной пленки. Вход и выход троса тяговой лебедки герметизируется резиновой манжетой. Баллоны с осушенным азотом подсоединяются к направляющей трубе, а также к резиновым манжетам на торцах трубопроводов. Со стороны контейнеров располагается вспомогательная лебедка, на барабан которой наматывается трос, оставленный в трубопроводе при его тампонировании.
Схема расстановки оборудования на монтажной площадке при прокладке кабелей высокого давления 220 кВ
Рис. 11. Схема расстановки оборудования на монтажной площадке при прокладке кабелей высокого давления 220 кВ из контейнеров в стальной трубопровод:

Снимается люк с крышки каждого контейнера. Вывертывается пробка из бокового люка и из контейнера сливается масло до уровня пробки. Отсоединяется свинцовая труба, соединяющая полость центральной части барабана с полостью компенсатора на крышке. Устанавливается заглушка на трубку и закрепляется на щеке барабана. Снимается фиксатор, препятствующий вращению барабана в контейнере, и крышка с хвостовика тормозной колодки. Устанавливается рычаг тормоза.
С каждого контейнера снимается крышка люка. Освобождается крепление верхнего конца кабеля и вручную вытягивается около 3 м кабеля. На контейнерах закрепляются шлюзы, а к концам кабелей присоединяются вспомогательные тросы, предварительно заложенные в соединительные трубы шлюзов. Концы кабелей вручную протягиваются к монтажному столу. На концах монтируются захваты и с помощью тросов диаметром 14,5 мм соединяются через устройство против закручивания с тросом лебедки.
На три фазы кабелей за последним захватом накладывается общий бандаж и концы кабелей со скоростью около 0,5 м/мин протягиваются в направляющую трубу. При этом необходимо следить, чтобы три фазы были расположены треугольником с основанием в горизонтальной плоскости. Прокладка кабелей производится со скоростью 5—8 м/мин.
Прокладка кабелей из контейнеров разрешается при температуре не ниже 0°С и не выше +35°С. При температуре ниже 0°С над контейнерами располагается палатка для разогрева кабелей. Продолжительность разогрева контейнера с кабелем при температуре окружающей среды —15-=-20 °С и температуре воздуха в палатке +5-=-10 СС должна быть не менее 48 ч.
Расстановка персонала при прокладке кабелей и его численность определяется способом прокладки. При прокладке кабелей во временной оболочке рекомендуется следующая расстановка персонала:


руководство прокладкой

1 инженер

координация управления машинами для

1 инженер

снятия свинца и лебедкой

 

регулирование размотки барабанов

3 электромонтажника 3-го и 4-го разряда

промывка свинцовых оболочек и наблюдение за кабелями на участке между барабанами и машинами для снятия оболочек

6 электромонтажников 3-го и 4-го разряда

Продолжение
наблюдение у машин за снятием свинцовых оболочек 3—6 электромонтажников 5-го и 6-го разряда
обеспечение электроснабжения 1 дежурный электромонтер
обеспечение телефонной (радио) связи 1 дежурный связист наблюдение за кабелями после снятия 1 электромонтажник 5-го свинцовых оболочек и 6-го разряда
наблюдение за кабелями у входа в трубопровод 1 электромонтажник 4-го и 5-го разряда
наблюдение за кабелями в местах установки 1 электромонтажник 3-го соединительных муфт (на одну и 4-го разряда муфту)
наблюдение за кабелями у выхода из 2 электромонтажника трубопровода и управление лебедкой 3-го и 4-го разряда уборка свинца и масла от машин 2—4 электромонтажника
2-го и 3-го разряда
Всего 23—28 чел. в смену.
При прокладке кабелей в медных трубах разветвлений расстановка персонала такая же, как и при прокладке в стальном трубопроводе, но с учетом работы на одной фазе.
При прокладке кабелей в стальном трубопроводе из контейнеров рекомендуется следующая расстановка персонала: руководство работ - 1 инженер
наблюдение за контейнерами, регулирование торможения барабанов 2 чел.
наблюдение за кабелем при прохождении его через монтажный стол 2—3 чел., ремонт кабеля в случае необходимости обслуживание лебедки и наблюдение за 2 чел. кабелем при его выходе из трубопровода
контроль за состоянием кабеля при переходе его из одной секции трубопровода в другую по 1 чел., на муфту
дежурный электромонтер 1 чел.
дежурный связист 1 чел.
Всего 10—15 чел. в смену.



 
« Защита электростанций и подстанций 3-500 кВ от прямых ударов молнии   Как сделать проект небольшой электроустановки »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.