Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Оборудование >> Контроль за состоянием трансформаторов

Контроль за состоянием переключающих устройств - Контроль за состоянием трансформаторов

Оглавление
Основные виды повреждений трансформаторов
Способы диагностики состояния трансформаторов
Контроль за показаниями контрольно-измерительных приборов и осмотры трансформаторов
Испытание и химический анализ трансформаторного масла
Хроматографический анализ растворенных в масле газов
Испытания и определение состояния изоляции
Испытания и определение состояния обмоток
Контроль за состоянием магнитопровода и бака
Контроль за состоянием высоковольтных вводов
Контроль за состоянием переключающих устройств
Контроль за состоянием вспомогательного оборудования
Ревизия трансформаторов
Комплексная оценка состояния трансформаторов

10. КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Проверка работы переключающего устройства производится coгласно заводским и типовым инструкциям. Некоторые виды испытании позволяющих определить состояние устройств РПН, были рассмотрены ранее. Внешний осмотр переключателя выполняется согласно указаниям § 3. Естественно, что осмотру подлежат только те части, которые доступны для обзора. В частности, следует проверять герметичность шкафов управления устройством РПН, исправность устройств подогрева. При их нарушениях в шкафы попадает пыль и грязь, смазка загустевает, что приводит к затиранию в осях элементов, воздействующих на микропереключатели, отказам микропереключателей и, как следствие, к рассогласованию работы устройств РПН отдельных фаз или к безостановочному прохождению положений до конечного [см. Эксплуатационный циркуляр Главтехуправления Минэнерго СССР № Ц-07.84(Э) от 26 июня 1984 г.].
Указания по испытаниям трансформаторного масла были даны в § 4 и 5, а также § 1. Если в первый период эксплуатации происходи ухудшение характеристик трансформаторного масла в баке контактора устройства РПН, следует проверить влагосодержание масла и при необходимости заменить его. То же относится и к маслу в емкости избирателя, если она отделена от масла и бака трансформатора. Ухудшение свойств масла свидетельствует о неисправности устройства РПП
Бывают случаи, когда после заливки масла в бак контактора оно быстро теряет свои свойства. После замены масла процесс ухудшения его свойств повторяется. Такое явление имеет место при неудовлетворительном состоянии контактной системы - нарушении усилия нажатия, перекосе и смещении контактов, нарушении регулировки работы устройства в целом, повреждении конструкционных элементов. То же происходит, если устройство было увлажнено при ремонте. Такое устройство РПН подлежит ремонту с полной регулировкой, а если оно было увлажнено — с сушкой деталей.
В целях своевременного выявления неудовлетворительного состояния устройств РПН необходимо производить испытание масла из их баков через 10-15 дней после включения вновь смонтированных или отремонтированных трансформаторов, а в случае заметного ухудшения характеристик масла, хотя они и остаются в пределах допустимых значений, повторить измерение через такой же срок. Если дальнейшего ухудшения свойств масла не происходит, последующая эксплуатация и испытания проводятся в обычном порядке. При ухудшении свойств масла ниже требуемых нормами трансформатор следует вывести в ремонт. Работа без переключения устройств РПН может быть принята лишь как временная мера в течение нескольких суток.
Испытание устройства РПН повышенным напряжением производится одновременно с испытанием всей изоляции трансформатора (см. § 6). При замене или капитальном ремонте устройства РПН может быть выполнено испытание повышенным напряжением отдельных узлов устройства до установки на трансформатор.
При измерении сопротивления обмоток постоянному току (см. §7) одновременно проверяется качество пайки отводов и состояние контактов переключателя. Для этого следует произвести измерение на каждом ответвлении регулировочной обмотки, т.е. на каждом положении переключателя.
Испытания трансформаторного масла, измерение сопротивления постоянному току, осциллографирование работы контактора, о котором будет сказано ниже, и другие измерения позволяют провести комплексную оценку состояния устройства РПН [10]. Измерение коэффициента трансформации позволяет проверить правильность присоединения регулировочных отводов обмотки к переключателю.
Измерение коэффициента трансформации и сопротивления постоянному току на каждом положении устройства РПН позволяет выявить неправильности в сборке схемы переключающего устройства при ремонте. Результаты измерений сравниваются с данными завода-изготовителя.
Периодическая прокрутка устройства РПН является эффективным средством контроля и профилактики его состояния. При прокрутке проверяется работа привода устройства РПН и его схемы управления, кинематическая схема переключателя и контактора. Но главное ее значение - профилактика состояния контактов. В процессе эксплуатации на контактах избирателя (а если имеются предызбиратель или реверсор — то и на их контактах) образуется оксидная пленка, увеличивающая переходное сопротивление; ее образование может быть определено при измерении сопротивления обмоток постоянному току. Если пленка не удаляется, возникает перегрев контактов, ухудшаются свойства трансформаторного масла (это может быть определено хроматографическим анализом растворенных в масле газов). В конечном счете контакты могут достичь состояния, не обеспечивающего нормальной работы устройства РПН.
Тогда при внешнем КЗ или переключении устройства РПН, а иногда и при нормальном режиме происходит нарушение работы.
Оксидная пленка очищается при переключениях устройства РПН. Поэтому в инструкциях по эксплуатации предусмотрены периодические прокрутки с периодичностью не менее 1 раза в 3-12 мес. в зависимости от типа переключателя и режима работы. Прокрутка устройства РПН по всем положениям связана с определенными трудностями, так как требует отключения трансформатора от сети ( колебания напряжения в сети достигнут ± 12 %, что недопустимо для потребителей). Поэтому прокрутку по всем положениям достаточно производить 1 раз в год. Количество циклов прокрутки около 20. При меньшем числе переключении контакты очищаются не в полной мере.
В других случаях производятся прокрутки в рабочем диапазоне. т.е. в том диапазоне, в котором фактически производятся переключения в процессе работы плюс одно-два положения в обе стороны. Если устройство РПН вообще не переключалось, то прокрутка в рабочем диапазоне означает переключение на два положения в обе стороны от рабочего. Такие прокрутки могут производиться без отключения потребителей. Количество циклов — не менее 10. Периодичность прокруток для отечественных устройств типа РНО в трансформаторах выпуска 1983 г. и позже — 1 раз в 6 мес (если нагрузка не превышает 70 % и число переключении более 300 в год, можно ограничиться ежегодными прокрутками по всем положениям и не производить промежуточную прокрутку в рабочем диапазоне через 6 мес). Для других устройств РПН прокрутки в рабочем диапазоне должны производиться не реже 1 раза в 3 мес. Опыт показывает, что таких контрольных прокруток достаточно для поддержания контактов устройств РПН в удовлетворительном состоянии. После прокрутки сопротивление исправной обмотки постоянному току приближается к значению, указанном в паспорте.
Нажатие контактов измеряется при их регулировке. Если давление контактов переключателя или контактора недостаточно, то их переходное сопротивление увеличивается, что приводит к местным перегревам, а при протекании тока КЗ - к свариванию. Слишком большое давление приводит к увеличению усилий при переключениях, повышенному механическому износу, заклиниванию избирателя, нечеткому срабатыванию контактора.
Контактное нажатие измеряется при включенном состояния, путем оттягивания или отжатия подвижного контакта с помощью динамометра до момента разрыва цепи, фиксируемого по освобождению зажатой между контактами бумажной полоски или омметром.
Испытание приводного механизма начинается с проверки работы его схемы управления при отключенном двигателе. При нажатии пусковых кнопок или замыкании зажимов, к которым присоединяются
пусковые кнопки, должно происходить срабатывание соответствующих пусковых контакторов или промежуточных реле. Затем, не включая питания двигателя, производится проверка работы конечных выключателей. С помощью рукоятки механизм устанавливается в крайнее положение. При этом размыкается конечный выключатель. Если теперь нажать кнопку соответствующего направления вращения механизма, то контактор (реле) не должен сработать. При необходимости конечный выключатель регулируется.
Установив механизм в положение, близкое к среднему, проверяют его работу при включенном двигателе. Проверка производится при включении каждого контактора. Направление вращения должно соответствовать указанному на механизме.
После установки на трансформатор проверяется правильность сочленения приводного механизма с переключателем прокручиванием механизма рукояткой. Затем производится окончательная проверка. Переключение с одной ступени на другую должно происходить без остановок или замедлений вращения, которые могут возникнуть при перегрузке двигателя вследствие неправильной сборки. О правильности торможения приводного механизма свидетельствует расположение цифры, обозначающей положение переключателя, посередине окна указателя. Точная остановка механизма обеспечивается регулировкой положения контактных пальцев контроллера.
Измерение вращающего момента производится при ремонте устройства РПН. На ведущем валу закрепляется рычаг, к концу которого прикрепляется динамометр. К динамометру прикладывается усилие, направленное перпендикулярно плоскости рычаг-вал. Вращающий момент определяется как произведение усилия, при котором начинается движение, на длину рычага.
Проверка последовательности действия контактов осуществляется путем снятия так называемых круговых диаграмм. Круговую диаграмму снимают при повороте ведущего вала в прямом и обратном направлении не менее чем на два положения подряд. Если есть реверсор или предызбиратель, то диаграмму снимают между теми положениями, где они участвуют в переключении.
Наиболее просто круговая диаграмма снимается методом сигнальных ламп. На валу закрепляется шкала углов (на 360° с делениями через каждый градус), а на неподвижной части устройства — стрелка. Перед измерением вращением привода в нужную сторону выбирают все зазоры, а стрелку совмещают с нулевым делением шкалы. Электрическую схему собирают так, чтобы при включении или отключении того или иного контакта гасла или загоралась лампа. В простейшем случае подается питание от сети 220 В переменного тока через токоограничивающий реостат, а лампы пониженного напряжения включаются параллельно контактам.

Схема включения вибраторов осциллографа

Рисунок 23. Схема включения вибраторов осциллографа к контактору устройства РПН для снятия круговой диаграммы: а — схема включения вибраторов; б — установка изоляционной прокладки и накладки на контакт

Для современных быстродействующих устройств РПН с активными токоограничивающими сопротивлениями методом сигнальных ламп можно снять только диаграмму совместной работы переключателя и контактора, но невозможно получить картины работы шести контактов контактора (по три на четном и нечетном плечах). Поэтому правильнее использовать метод осциллографа. Вибраторы осциллографа включают непосредственно в цепь соответствующего контакта. Если это невозможно, пользуются более сложными схемами. Схема для записи работы контактов контактора устройства РПН приведена на рис. 23. Здесь Кр — рабочие контакты, Кв — вспомогательные контакты, Кд -дугогасящие контакты, R - токоограничивающие резисторы, r - добавочные измерительные резисторы, индекс 1 - нечетное плечо контактора, 2 — четное плечо контактора. Толстыми линиями показаны силовые цепи контактора, тонкими — измерительные. На подвижный или неподвижный рабочий или вспомогательный контакт «а» накладывается изоляционная прокладка «б» и поверх нее - измерительный контакт «с», к которому присоединен вибратор осциллографа, включаемый при соприкосновении контакта с со вторым контактом «d». Лучше всего на одну осциллограмму вывести работу всех контактов контактора, избирателя, предызбирателя и реверсора. На осциллограмме четко видна последовательность работы всех контакторов устройства РПН. Полученную круговую диаграмму следует проверить в соответствии с указаниями заводской инструкции по эксплуатации РПН.
В процессе изготовления устройств РПН используются и другие виды проверки и испытаний контакторов, но мы их рассматривать не будем, так как они не применяются в условиях ремонта и эксплуатации.



 
« Конденсаторные установки промышленных предприятий   Механизмы и приспособления для воздушных линий 35 кВ и выше »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.