Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Оборудование >> Контроль за состоянием трансформаторов

Контроль за состоянием вспомогательного оборудования - Контроль за состоянием трансформаторов

Оглавление
Основные виды повреждений трансформаторов
Способы диагностики состояния трансформаторов
Контроль за показаниями контрольно-измерительных приборов и осмотры трансформаторов
Испытание и химический анализ трансформаторного масла
Хроматографический анализ растворенных в масле газов
Испытания и определение состояния изоляции
Испытания и определение состояния обмоток
Контроль за состоянием магнитопровода и бака
Контроль за состоянием высоковольтных вводов
Контроль за состоянием переключающих устройств
Контроль за состоянием вспомогательного оборудования
Ревизия трансформаторов
Комплексная оценка состояния трансформаторов

11. КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Под вспомогательным оборудованием обычно понимают те элементы трансформатора, которые расположены на баке или вне его, не участвующие непосредственно в преобразовании электроэнергии или изолировании токоведущих частей и служат для обеспечения нормальной работы токоведущих, изолирующих частей и магнитной системы. Это в первую очередь система охлаждения, все виды защиты, расширитель и т.д. Основные моменты, на которые следует обращать внимание при внешнем осмотре, были описаны в § 3. Рассмотрим подробнее вопросы проверки работы некоторых вспомогательных устройств.
Осмотр и проверка устройств охлаждения предусмотрены нормами (см. табл. 5) и производятся согласно типовым и заводским инструкциям [1, 2]. Для выполнения требований ПТЭ при осмотре трансформаторов с принудительной циркуляцией масла следует убедиться, что циркуляция масла не прекратилась. Не реже 1 раза в 6 месяцев нужно проверить исправность сигнализации о прекращении циркуляции масла, охлаждающей воды или об останове вентиляторов, показания манометров, включение резервного охлаждения или источника питания. Давление масла в охладителе должно превышать давление циркулирующей в нем воды не менее чем на 0,2 кгс/см2, даже при аварийной остановке маслонасоса, а при работающем насосе — на 1—2 кгс/см2. Степень охлаждения масла контролируется по разности температур на выходе охладителя. При номинальной нагрузке трансформатора она должна быть не менее 10 °С. В трансформаторах с дутьевым охлаждением допускается работа при остановленных вентиляторах, если температура верхних слоев масла не выше 55 °С при нагрузке меньше номинальной, а при минусовых температурах окружающего воздуха — не выше +45 °С независимо от нагрузки.
В системах охлаждения с принудительной циркуляцией масла следует особое внимание уделять масляным электронасосам [9, 10]. При обнаружении признаков ненормальной работы (вибрация, скрежет, посторонние шумы, отклонение давления от нормального) насос должен выводиться в ремонт. Следует вести учет работы насосов, так как согласно заводским инструкциям они должны выводиться в ремонт для проведения регламентных работ. Необходимо также периодически проверять ток, потребляемый электронасосом (токоизмерительными клещами, если в его цепи не установлен амперметр). Задвижка на напорном трубопроводе насоса должна быть открыта (допускается работа с закрытой задвижкой не более 1 — 2 мин).
При регламентных работах на насосе прежде всего проверяется состояние подшипников, особенно их осевой износ. При повышенном износе одного или обоих колец подшипника ротор насоса перемещается в осевом направлении и может начать задевать крыльчаткой за корпус, что приводит к образованию металлической стружки. Эта стружка, а также элементы подшипника в случае его разрушения или кусочки обмотки статора неэкранированного насоса в случае ее перегорания попадают в бак трансформатора. При направленной циркуляции масла (НДЦ и НЦ) они проникают непосредственно на изоляцию обмоток трансформатора и сильно ухудшают ее свойства. Своевременная ревизия насосов предупреждает серьезные аварии трансформатора. Правильно собранный и отбалансированный насос не имеет затираний и вибрации, легко вращается от руки. При ухудшении свойств трансформаторного масла в баке трансформатора, в том числе результатов хроматографического анализа растворенных в нем газов, следует проверить исправность насосов, в частности отсутствие чрезмерного перегрева.
Нарушения системы дыхания могут приводить к отключению трансформатора газовой защитой. В трансформаторах с воздухоосушителем повышение уровня масла в расширителе выше конца патрубка дыхания приводит к сливу масла через патрубок и воздухоосушитель, что может быть установлено при осмотре трансформатора (см. § 3).
В случае обнаружения течи масла через дыхательный патрубок выхлопной трубы на работающем трансформаторе он может быть оставлен в работе до следующего текущего ремонта, но уровень масла в расширителе следует понизить настолько, чтобы в любых режимах работы трансформатора он не превышал отметки +40°С. Для трансформаторов с азотной защитой масла следует отсоединить газопровод oт расширителя и азотных емкостей и продуть его, заменить силикагель в азотном осушителе, слить масло из азотных емкостей и просушить их. При очередном текущем ремонте нужно выполнить мероприятия, предусмотренные [9].
Термосифонные и адсорбционные фильтры служат для непрерывной автоматической регенерации трансформаторного масла. Они заполняются, как правило, силикагелем марки КСКГ с диаметром зерен 3-7 мм. Допускается применение других сорбентов (например, активной окиси алюминия), обладающих избирательной способностью поглощать из масла продукты его старения и влагу. Не следует применять цеолиты. В термосифонном фильтре масло циркулирует естественным путем: в баке трансформатора нагревается и поднимается, в фильтре охлаждается и опускается. Адсорбционные фильтры устанавливаются на трансформаторах с принудительной циркуляцией масла, где движение масла обеспечивается насосами.
Если в пробе масла из бака трансформатора кислотное число увеличилось до 0,15 мг КОН, сорбент следует заменить. В адсорбционных фильтрах, кроме того, сорбент заменяется через год после начала эксплуатации независимо от результатов анализа масла. Контроль состояния сорбента осуществляется также по характеристикам изоляции и масла. Ухудшение пробивного напряжения масла, tg d обмоток и масла, влагосодержания масла указывает на потерю сорбентом его адсорбционных свойств и целесообразность его замены.
Засыпать термосифонный или адсорбционный фильтр следует хорошо просушенным отсеянным от пыли силикагелем.
Воздухоосушители применяют для сушки воздуха, поступающего в трансформатор или негерметичный ввод. Требования к сорбенту здесь несколько отличаются от требований в термосифонном или адсорбционном фильтре. Осушителем служит силикагель марки КСМ, допускается применение цеолита.
Качество сорбента в воздухоосушителе проверяют по цвету индикаторного силикагеля, который представляет собой обычный силикагель, пропитанный хлористым кобальтом (на 100 частей силикагеля 3 части хлористого кобальта). Индикаторный силикагель помещают в небольшом количестве только напротив смотрового окна фильтра, весь же фильтр заполняется осушителем без его пропитки хлористым кобальтом, так называемым рабочим силикагелем. Это позволяет ускорить процесс сушки увлажняющегося силикагеля.
Контроль за воздухоосушителем в эксплуатации заключается в наблюдении за окраской индикаторного силикагеля (см. табл. 5) и уровнем масла в масляном затворе. Сухой индикаторный силикагель имеет голубой цвет. При осветлении окраски отдельных зерен следует усилить надзор за фильтром. С ростом увлажнения сорбента зерна индикаторного силикагеля принимают розовую окраску. При этом следует заменить весь сорбент фильтра, как рабочий, так и индикаторный. Увлажненный силикагель не только не обеспечивает сушки воздуха в фильтре, но даже оказывает вредное воздействие, увлажняя воздух и через него масло. Во всех случаях замену сорбента в воздухоосушителе следует производить не реже 1 раза в 6 мес.
Заменять сорбент следует в сухую погоду, выводя осушитель из работы не более чем на 3 ч. Одновременно с этим производится замена масла в масляном затворе.
Увлажненный силикагель восстанавливают путем сушки. Рабочий силикагель воздухоосушителей, адсорбционных и термосифонных фильтров сушат при температуре 400-500 °С. Хорошее качество сушки обеспечивается при прокаливании на противне. Однако хлористый кобальт при таком нагреве разлагается, поэтому сушка индикаторного силикагеля производится при температуре 115-120 °С в течение 15-20 ч до получения голубой окраски. Сухой сорбент во избежание увлажнения хранят в герметизированной таре.
Предохранительные клапаны и стрелочные маслоуказатели применяются на крупных трансформаторах (прежде всего с пленочной защитой масла) вместо выхлопной трубы и маслоуказательной трубки. При неправильной установке стрелочного указателя можно допустить чрезмерное повышение уровня масла при возрастании его температуры или недопустимое снижение уровня при ее уменьшении.

Влияние длины рычага на работу маслоуказателя

Рисунок 24. Влияние длины рычага на работу маслоуказателя:
а - шкала маслоуказателя; б - расположение рычага в расширителе

Эксплуатационный циркуляр № Ц-06-84(Э) от 26 июня 1984 г. требует установить на всех трансформаторах с пленочной защитой стрелочные маслоуказатели с раздельной сигнализацией максимального и минимального уровня масла. Уровень масла в расширителе следует устанавливать в соответствии с температурой верхних слоев масла в трансформаторе, предварительно прокачав масло в течение часа насосами системы охлаждения для выравнивания температуры масла. Показание стрелки маслоуказателя должно соответствовать фактическому уровню масла.
Рычаг маслоуказателя должен иметь длину 2090 мм при диаметре расширителя 1570 мм и 1610 мм при диаметре 1260 мм. На рис. 24 показано, как может исказиться показание стрелки, если установлен рычаг большей длины, чем это требуется. Если первоначально стрелку указателя установить по максимальному уровню масла (т.е. при верхнем положении поплавка «В» на рис. 24б стрелку установить в положение мах на рис. 24а), то в нижнем положении поплавка она займет положение Н' вместо требуемого положения Н. Рычаг повернется на меньший угол, чем это требуется (меньше 40°). Стрелка указателя займет соответственно положение Н' вместо min. Следовательно, указатель не обеспечит правильного показания уровня масла с тем большей погрешностью, чем уровень ниже. Если же стрелку установить по минимальному уровню (при положении поплавка Н' стрелку установить в положение min), то при максимальном уровне стрелка окажется в положении В' и указатель будет давать тем большую погрешность, чем выше уровень масла. Чрезмерный уровень масла в расширителе вызывает срабатывание предохранительного клапана. При возврате клапан может не полностью закрыться, что приведет к потере масла и отказу. Уплотнения предохранительных клапанов должны обязательно проверяться. Из двух конструкций предохранительного клапана, показанных на рис. 25, более надежной является вторая (рис. 25б) с манжетным уплотнением. Поэтому при осмотре следует проверять, какой клапан установлен на трансформаторе. Если установлен клапан с круглой резиновой прокладкой (рис.25,а), его следует заменить.

предохранительный клапан
Рисунок 25. Предохранительный клапан:
1 - кожух; 2 - крышка; 3 - круглая прокладка; 4 - манжета; 5 - прижимное кольцо; 6 - корпус

Клапан такой конструкции определяется при снятом защитном кожухе 7 по внешнему виду крышки (сравните поз. 2 на рис. 25,а и б) и отсутствию прижимного кольца 5 (рис. 25).
Автоматические средства пожаротушения рекомендуется проверять 2 раза в год - после осенне-зимнего максимума и летнего периода - путем опробования с пуском воды или пены (водяные установки более распространены, хотя пенные более эффективны). Кроме того, 1 раз в квартал производят проверку без воды водяных задвижек (закрывают и открывают). Винтовые (или пенные) распылительные насадки должны быть установлены так, чтобы струя воды, ударяя в бак трансформатора и втулки вводов, покрывала водяной завесой трансформатор и его расширитель равномерно со всех сторон.
Установки автоматического пожаротушения предусмотрены на трансформаторах 500 кВ и выше, а также 220-330 кВ мощностью 200 МВ*А и более.
Многие мощные трансформаторы оборудованы отсечными клапанами, перекрывающими трубопровод между баком трансформатора и расширителем при работе автоматического пожаротушения или при срабатывании дифференциальной и газовой (на отключение) защиты. При включении трансформатора после отключения защитой от внутренних повреждений после пожара следует устанавливать клапан в открытое положение. При осмотре следует убедиться, что отсечной клапан находится в открытом положении.
На безаварийную работу трансформаторов большое влияние оказывает также своевременная проверка систем релейной защиты и коммутационной аппаратуры и поддержание их в работоспособном состоянии.



 
« Конденсаторные установки промышленных предприятий   Механизмы и приспособления для воздушных линий 35 кВ и выше »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.