Поиск по сайту
Начало >> Оборудование >> КРУ и КТП >> Монтажные требования к КРУ и КТП 6-10 кВ

Предмонтажные требования к КСО и КРУН 6—10 кВ - Монтажные требования к КРУ и КТП 6-10 кВ

Оглавление
Предмонтажные требования к КСО и КРУН 6—10 кВ
Предмонтажные требования к КТП 6—10 кВ

КРУ 10 кВ

Камеры комплектных распределительных устройств внутренней установки на напряжение 6—10 кВ (КРУ) отгружают транспортными блоками в вертикальном положении в деревянных ящиках, обитых с внутренней стороны влагонепроницаемым материалом. Сборные шины первичной цепи, некоторые приборы, принадлежности и детали (провода для магистральных шин вторичной цепи, рукоятки для выката тележек, рычаги для ручного включения электромагнитных приводов) отгружают упакованными отдельно друг от друга. Транспортная тара не рассчитана на длительное воздействие атмосферных осадков, поэтому по прибытии на место камеры и комплектующие детали распаковывают и помещают для хранения в закрытый склад. Кратковременное хранение КРУ на открытом воздухе допускается, если они хорошо упакованы. В период хранения камеры осматривают 1 раз в 3 мес, возобновляют антикоррозийную смазку и окраску. При неудовлетворительном хранении или если со дня отгрузки прошло более 9 мес, все болтовые и контактные соединения подвергают тщательной проверке. Предмонтажную проверку КРУ осуществляют в закрытых помещениях. При этом выявляют повреждения тары, следы влаги внутри ее и коррозии на наружных поверхностях камер, вмятины и трещины на металлических обшивках; прожоги и наплывы в сварных соединениях, дефекты антикоррозийной окраски камер. Окраска признается дефектной, если на металлических поверхностях наблюдаются: отставание лакокрасочного покрытия, морщины и складки краски (краска нанесена на непросохший грунт), наплывы краски, мелкие бугры (краска не высохла, а замерзла), пузыри, поры, мелкие отверстия (краска нанесена на влажную поверхность), осевшая пыль, мусор. Для осмотра внутренних узлов открывают дверцы шкафов, снимают временные крепления (клинья, проволока) и выкатывают тележки (рис. 1).
узлы выкатной тележки КРУ
Рис. 1. Основные узлы выкатной тележки КРУ, подвергаемые осмотру.
1 — проходной изолятор; 2 — масляный выключатель; 3 — подвижный контакт разъединителя; 4 — гибкий шланг вторичной цепи со штепсельным разъемом; 5—привод выключателя; 6— каркас тележки; 7 — вал привода; 8 — блокировочный сектор; 9 — блокировочный сегмент; УО ролик; 11 — двуплечий рычаг; 12 — вал.

Проверяют исправность дверей, возможность открытия их на угол не менее 120°, наличие и исправность замков, упоров, предотвращающих открытие дверей внутрь, наличие надписей. Открывают дверцы релейных шкафов, все съемные щиты и крышки. Оборудование, установленное внутри камер и на выкатных частях, не должно иметь механических повреждений в соответствии с рекомендациями. Пробной подтяжкой гаек убеждаются в надежности крепления аппаратов, изоляторов и деталей ошиновки. При осмотре ответвлений шин к изоляторам и аппаратам обращают внимание на отсутствие трещин в местах изгибов шин, наплывов, углублений и прожогов в местах сварных соединений, однотипность расположения и окраски. Подробные рекомендации по проверке ошиновки распределительных устройств приведены в монтажных требованиях к КРУ до 1000В. Осмотром ламелей разъединяющих контактов выявляют отсутствие раковин, пленок окиси, задиров и заусенцев на контактных поверхностях. Правильность вхождения контактов оценивают по следу, оставленному неподвижными контактами на ламелях подвижных контактов (на выкатной части). Несовпадение контактов не должно превышать 4 мм. Проверяют также пружинящие свойства и наличие смазки на ламелях подвижных контактов. Доступные узлы шторочного механизма (рычаги, ролики, тяги) и механизма вкатывания тележек не должны иметь механических повреждений. Проверяют: наличие заземляющей цепи от оболочек и изоляционных частей аппаратов и приборов до нижнего пояса рамы камеры, наличие и исправность подвижного заземляющего контакта на выкатной части, наличие отдельного болта для заземления диаметром не менее 10 мм на нижнем поясе рамы, наличие маркировочных бирок с четкими надписями на вторичных цепях и изоляционных втулок проводов через металлические перегородки. Отверстия для крепления приборов, демонтированных на период транспортирования камер, проверяют на отсутствие заусенцев и отступлений от установочных размеров (допуск ±0,2 мм). Приборы и реле, установленные в релейных шкафах камер, проверяют в соответствии с рекомендациями, изложенными в требованиях к аппаратуре низкого напряжения. Штепсельные разъемы проверяют на отсутствие заусенцев и наплывов на контактных поверхностях, оценивают надежность соединения обеих частей разъема вручную (следует помнить, что накидная гайка штепсельного разъема является контрящим, а не силовым элементом соединения). На сборных шинах первичной цепи не должно быть изгибов, трещин, повреждений лакокрасочного покрова, а на контактных поверхностях — заусенцев, раковин, вмятин и наплывов. При необходимости очистки гальванического покрытия контактов используют растворитель. Проверяют комплектность деталей для соединения ошиновки (оцинкованные болты, гайки, шайбы увеличенных размеров), наличие изоляционных перегородок и смотровых стекол.
Заключительным этапом предмонтажных требований является опробование работы аппаратов и блокировок.
При проверке работы выключателей включением вручную оценивают надежность фиксации удерживающей защелки привода во включенном положении, надежность отключения выключателя приводом вручную и надежность работы механизма свободного расцепления. При проверке разъединителей оценивают вхождение ножей в неподвижные контакты (должны входить без перекосов, не доходить до упора на 3—5 мм, обеспечивать неодновременность включения ножей не более 3 мм), исправность нажимных пружин (при включенных ножах между витками должен остаться зазор не менее 0,5 мм), надежность контактов (щуп толщиной 0,05 мм не должен входить внутрь контактов на глубину более 5 мм), надежность фиксации привода в крайних положениях.

КСО

Камеры сборные одностороннего обслуживания внутренней установки (КСО) отгружают и хранят аналогично КРУ. Приемку в монтаж осуществляют описанным выше способом с корректировкой на конструктивные особенности КСО (отсутствие выкатных частей, иная компоновка оборудования). При проверке выключателей нагрузки — основного аппарата большинства камер — оценивают правильность вхождения ножей в дугогасительные камеры, надежность вхождения контактов до заданного положения. При проверке положения ножей при отключении замеряют угол поворота, который должен составлять 58°. При работе механических блокировок оценивают работу фиксаторов на приводах разъединителей, которые должны надежно закрываться стопорами при включенном выключателе»

КРУН

Камеры распределительных устройств наружной установки (КРУН) хранят на открытом воздухе или под навесом. Предмонтажная проверка аппаратуры, расположенной внутри камер, производится аналогично рассмотренной выше. Особое внимание при проверке уделяют уплотнениям дверей (резиновые прокладки в обоймах уплотнения должны быть уложены свободно, без натяга и складок, в местах стыков — срезаны «на угол» и приклеены), а также местам стыковки блоков камер (они должны иметь неповрежденные резиновые уплотнения и соответствующую затяжку соединительных болтов) и вентиляционным отверстиям (пружина вентиляционного отверстия должна надежно удерживать крышку в открытом положении). Детали металлического каркаса КРУН не должны иметь прожогов и незаверенных щелей, а также повреждений лакокрасочного покрытия. Наличие и работу замков и упоров проверяют описанным выше способом.



 
« КТПу Курганский ЭМЗ   Назначение и основные аппараты ячеек SM6 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.