Поиск по сайту
Начало >> Оборудование >> Разъединители >> РГН-110 трехполюсные разъединители, руководство

Монтаж - РГН-110 трехполюсные разъединители, руководство

Оглавление
РГН-110 трехполюсные разъединители, руководство
Устройство, работа, упаковка
Монтаж
Использование, техобслуживание
Хранение, транспортирование, запасные части, утилизация, нормативные документы
Размеры и конструкция разъединителей

2.1 Указания по монтажу разъединителей следует рассматривать совместно с соответствующими разделами руководств по эксплуатации на приводы.
2.2 Во время работы с разъединителями (распаковка ящиков, установка на опорные конструкции, монтаж, профилактические осмотры и т.п.) необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность изоляторов от ударов и повреждений. ЗАПРЕЩАЕТСЯ к изоляторам приставлять лестницу или крепить на них монтажные леса.
2.3 Распаковку ящика с разъединителями производить в следующей последовательности:
- снять крышку ящика;
- вынуть техническую документацию;
- освободить разъединители от верхних крепящих брусков;
- отделить от ящика боковые и торцевые щиты;
- вынуть приводы и комплектующие;
- освободить разъединители от крепежа их к нижнему щиту.
2.4 Перед монтажом произвести внешний осмотр разъединителей, проверить наличие комплектующих в соответствии с таблицами 3-8, отсутствие сколов, трещин на изоляторах, проверить затяжку болтовых соединений.
При наличии повреждений, которые невозможно устранить на месте, а также при отсутствии комплектующих сборочных единиц и деталей, составить акт и сообщить об этом заводу.
2.5 Монтаж приводов, расконсервацию и проверку их работы производить в соответствии с руководствами по эксплуатации на приводы.
2.6 Расконсервацию разъединителей и их частей производить протиркой чистой ветошью.
2.7 Схема строповки полюсов разъединителей при проведении монтажа указана на рисунке А.16, при этом стропы должны охватывать разъединители с двух сторон.
2.8 Монтаж разъединителей
2.8.1 Разъединители установить на подготовленные для монтажа и выверенные по уровню опоры.
Отклонение от горизонтальности металлоконструкций опор под опорные точки должно быть не более 1 мм. При необходимости, для выравнивания горизонтального положения цоколя разъединителей допускается устанавливать под опорные точки жесткие стальные прокладки.
Во избежание разрегулировки разъединителей и нарушения их нормальной работы опоры следует установить жестко в грунте, недопустимо "проседание и заваливание" опор.
2.8.2 Предварительно закрепить разъединители к опорам болтами М16, под головки болтов положить шайбы 16x4.
2.8.3 Отсоединить от кронштейна 11 скобы 53 (рисунок А.8, А.9). К цоколю 16 ведущего полюса разъединителей (рисунок А.7) закрепить кронштейн 11 (34, 35) с помощью пластин 50 и крепежа, поставляемого с пластиной, не затягивая окончательно болты. Используя шпильки 13, прокладки 52 и отверстия для крепления цоколя разъединителя к опорам, установить подкосы 12 так, чтобы труба кронштейна занимала вертикальное положение.
2.8.4 Установить втулки 40, 41 в кронштейны 48 (рисунок А.5), предварительно смазав пластмассовые втулки смазкой. Рекомендуемая смазка - ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433. Во втулки установить валы заземлителей 23, 25 (рисунок А.2).
2.8.5 Убедиться в том, что:
- цоколя разъединителей параллельны друг другу;
- расстояния между полюсами разъединителей соответствуют указанным на рисунках А.2;
- валы заземлителей 23, 25 вращаются легко без затираний (рисунок А.2);
- труба кронштейна 11 (34, 35) установлена вертикально (рисунок А.7).
При необходимости, произвести регулировку перемещением и разворотом разъединителей в отверстиях крепления к опорам.
2.8.6 Затянуть болты крепления цоколя разъединителей к опорам, кронштейна 11, (34, 35) к цоколю (рисунок А.7).
2.8.7 Застопорить втулки 41 винтами 42 (рисунок А.5), для чего необходимо предварительно просверлить отверстия диаметром d в валах 23,25 (рисунок А.2), используя в качестве направляющей втулку 89. Установка направляющей втулки 89 для высверливания отверстий показана на рисунке А.21. Винты 42 кернить в шлиц (рисунок А.5) с двух сторон.
Застопорить колодки 21 болтами 28, для чего необходимо, чтобы болты конической частью вошли в предварительно просверленные отверстия в валах 23, 25 (рисунок А.2). Болты затянуть до упора с усилием.
2.8.8 Присоединить скобу 53 (рисунок А.8) к приводу главных контактных ножей, используя крепеж, установленный на приводе.
При варианте исполнения разъединителя с двумя заземлителями установить привод главных контактных ножей со скобой 53 на кронштейн 11 и закрепить шпильками 54, гайками 59, шайбами 60, 61, поставляемыми комплектно с кронштейном.
При варианте исполнения с одним заземлителем и без заземлителей при креплении привода со скобой на кронштейн. 34 (35) (рисунок А.3), использовать болт 55 и крепеж 59, 60, 61 (рисунок А.8).
Положение привода "Включено". Возможные комбинации двигательных и ручных приводов для управления главными ножами разъединителя приведены на рисунке А.3.

2.8.9 В кронштейн 44 (рисунок А.4) вставить пластмассовую втулку 40, предварительно смазав ее смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.
2.8.10 Установить колодки 56, 57 (рисунок А.8) на валу привода. Крепеж на колодках 56,57 затянуть.
2.8.11 Установить вал 14, с закрепленной на нем втулкой 41, в отверстие кронштейна 44 (рисунок А.4) и в колодки, установленные на выходном валу привода (рисунок А.8).
2.8.12 Установить рычаг вала 14 в положение, заданное размером 65±1 мм (рисунок А.4).
2.8.13 Отрегулировать соосность вала 14 и выходного вала привода. Регулировку соосности, при необходимости, производить при ослабленной затяжке шпилек 54 или болтов 55 (рисунок А.8), перемещением привода со скобой относительно кронштейна в двух плоскостях, перемещением кронштейна 44 (рисунок А.4) при ослабленном креплении кронштейна 44 к цоколю.
2.8.14 ВНИМАНИЕ! Убедиться в том, что выходной вал привода и вал 14 установлены без излома общей оси (соосно).
2.8.15 После регулировки установить и затянуть колодку 51 (рисунок А.8), затянуть крепеж скобы привода к кронштейну и кронштейна на цоколе.
В случае управления заземлителями двигательным приводом монтаж приводных валов заземлителей аналогичен.
2.8.16 Соединить рычаг вала 14 (рисунок А.4) с рычагом ведущей колонки разъединителя при помощи тяги 38 и крепежа, снятого с рычагов.
2.8.17 Проверить затяжку крепежа на колодках 56,57 ( рисунок А.8).
Застопорить вал 14 болтом 28, для чего через отверстие в колодке 51 просверлить в валу отверстие В, используя в качестве направляющей втулку 89 (рисунок А.21).
Последовательность операций при засверловке следующая:
- снять крепеж 28,29,30;
- ввернуть направляющую втулку из комплекта инструментов и принадлежностей в резьбовое отверстие;
- просверлить в валу отверстие
- вывернуть направляющую втулку;
- вновь установить крепеж 28,29,30 при этом болт 28 конической частью должен войти в просверленное отверстие (болт затянуть до упора с усилием);
- затянуть гайку 29
2.8.18 Отрегулировать длину межполюсных тяг 20 (рисунок А.6) и закрепить их на рычагах цоколя разъединителей крепежом, ранее находившимся на рычагах.
2.8.19 Снять транспортные планки 31 (рисунок А.2) и крепеж Г. Установить на прежнее место гайку Д и затянуть. Отключить главные контактные ножи до вывода их из контакта ручным оперированием привода.
2.8.20 Включить главные ножи до касания кулачком ламелей 86 (рисунок А.15).
Проверить касание ножей на расстоянии А от конца ламели:
Размер касания контактных ножей регулировать:
- перемещением контактного ножа 6 относительно изолятора 4 (рисунок А.1, А.17) при ослабленной затяжке болтов 88 (рисунок А.13, А.18);
- перемещением контактного ножа 7 относительно изолятора 4 (если регулировки перемещением ножа 6 недостаточно (рисунок А.1, А.17).
Убедиться в том, что расклинивание ламелей происходит равномерно. При необходимости, равномерность расклеивания ламелей регулировать разворотом контактных ножей при ослабленной затяжке болтов 88 (рисунок А.13, А.14, А.18, А. 19) и установкой прокладок 52.
Проверить размер Б (рисунок А.15). При необходимости, регулировать гайками А при ослабленной затяжке гаек Б (рисунок А. 11). После регулировки болты 88, гайки А и Б затянуть.
Проверить контактное нажатие ламелей.
Проверку контактного нажатия производить приложением усилия на каждой ламели в направлении, перпендикулярном продольной оси ножа на расстоянии L от шины 82 (рисунок А.14, А.19). Контактное нажатие каждой ламели должно составлять 115±15Н. При необходимости, контактное нажатие отрегулировать гайками 83 (рисунок А.14, А.19).
2.8.21 Отключить главные контактные ножи вручную. При необходимости, отрегулировать положение главных ножей в направлении, перпендикулярном продольной оси ножей. Регулировку произвести изменением длины тяги 38 (рисунок А.4).
2.8.22 Произвести 2-3 операции "Включено", "Отключено" двигателем привода. Убедиться в правильной регулировке крайних положений разъединителя при оперировании двигателем привода.
2.8.23 Замерить величину сопротивления постоянному току главного токоведущего контура каждого разъединителя, указанную в таблице 2.
2.8.24 Отключить главные контактные ножи.
2.8.25 Присоединить скобу 53 (рисунок А.9) к приводу для управления заземлит елями со стороны ведущей колонки, используя крепеж, установленный на приводе. Установить привод со скобой 53 на кронштейн 11 (34) и закрепить болтами 55, гайками 59, шайбами 60, 61, поставленными комплектно с кронштейном. Положение привода "Включено".
2.8.26 В кронштейн 44 (рисунок А.5) вставить пластмассовую втулку 40, предварительно смазав ее смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.
2.8.27 Отсоединить колодку 22 (рисунок А.9), установленную на валу привода при транспортировании.
2.8.28 Установить вал 15, с закрепленной на нем втулкой 41 в отверстие кронштейна 44 (рисунок А.5) и в колодки, установленные на выходном валу привода (рисунок А.9)
2.8.29 Установить рычаг вала 15 в положение, заданное размером Б (рисунок А.5).
2.8.30 Отрегулировать соосность вала 15 и выходного вала привода в соответствии с пунктом 2.8.13. ВНИМАНИЕ! Убедиться в том, что выходной вал привода и зал 15 установлены без излома общей оси (соосно).
2.8.31 После регулировки установить и затянуть колодку 22 (рисунок А.9), затянуть крепеж скобы привода к кронштейну и кронштейна к цоколю.
2.8.32 Застопорить вал 15 болтом 28 (рисунок А.9) как указано в п.2.8.17.
В случае управления главными ножами ручным приводом монтаж приводных валов главных ножей аналогичен.
2.8.33 Присоединить скобу 53 (рисунок А.9) к приводу для управления заземлителями со стороны ведомой колонки, используя крепеж, установленный на приводе. Закрепить привод со скобой 53 на кронштейн 11. Для закрепления использовать шпильку 54, крепеж 59, 60, 61, примененный при установке скобы с приводом для управления главными контактными ножами.
В остальном монтаж и регулировка аналогичны монтажу и регулировке привода для управления заземлителем со стороны ведущей колонки.

2.8.34 Повернуть валы 23,25 (рисунок А.2) в положение, указанное на рисунке А.5 и установить тягу 46 на рычаги валов 23,25 и 15, используя имеющийся на рычагах крепеж. .
2.8.35 Перед монтажом заземлителей отсоединить колодки 73 (рисунок А. 10, А.20), крепящие заземлители к валам 23, 25 (рисунок А.2). Зачистить колодку 72 по поверхности, указанной на рисунках А.10, А.20, по всей ее ширине.
Зачистку производить в указанной ниже последовательности:
- контактную поверхность очистить от загрязнений и смазать тонким слоем смазки;
- зачистить под слоем смазки стальной щеткой до блеска;
- немедленно удалить загрязненную смазку чистой ветошью, покрыть зачищенные поверхности смазкой, подвести заземлители под валы и предварительно закрепить их ранее снятыми колодками 73 и крепежом, размещенным на заземлителях.
Рекомендуемая смазка - ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433.
Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.
2.8.36 Навесить на валы заземлители 10 не затягивая окончательно болты. Повернуть заземлители (рисунок А. 10, А.20) относительно вала и установить вручную в положении "Включено".
На ведомых полюсах ламели заземлителей прижать к упорам.
На ведущем полюсе между ламелями 68 и упором контакта 8 установить зазор В. Расстояние Г отрегулировать перемещением трубы 70 в колодке 72 (рисунок А.10, А.20). Вхождение заземлителей в контакты без перекосов отрегулировать перемещением их вдоль валов 23,25 (рисунок А.2) и разворотом.
После регулировки в положении "Включено" затянуть крепеж заземлителей к валу. При этом затяжку болтового крепежа колодок необходимо производить равномерно динамометрическим ключом - момент затяжки болтов должен составлять 30 Н м.
2.8.37 Просверлить отверстие Д в колодках 72 и в валах 23,25 и установить в них фиксирующие втулки 69 (рисунок А. 10, А.20).
2.8.38 Отключить и включить заземлители приводом. В случае недохода заземлителей до упоров в контактах, укоротить тягу 46 (рисунок А.5). Отключить заземлители.
Проверить изоляционное расстояние между токоведущими и заземленными частями, которое должно быть не менее размера Г (рисунок А.1, А. 17). Регулировать тягой 46 (рисунок А.5)
2.8.39 Проверить контактное нажатие ламелей.
Проверку контактного нажатия производить приложением усилия к каждой ламели в направлении, перпендикулярном продольной оси ножа, на расстоянии 200±3 мм от края пластины заземлителя. Контактное нажатие каждой ламели должно составлять 115±15 Н. При необходимости, контактное нажатие отрегулировать гайками 71 (рисунок А.10).
2.8.40 Раскрутить крепеж и разъединить колодки 22 и 66 в фиксаторе (рисунок А. 12). Установить на валах заземлителей в отключенном положении колодки 66 с блокирующим сектором и колодки 22, выдержав размеры, указанные на рисунке А.11. Закрепить гибкие связи 75,79 (рисунок А.12) к кронштейнам 48, при этом шайбы 76 должны быть установлены стороной без покрытия к гибким связям.
2.8.41 Включить и отключить главные ножи и заземлители. Проверить размеры установки фиксаторов (рисунок А.11).
2.8.42 Установить стопорный болт 28 (рисунок А.12) для чего через отверстие в колодке просверлить отверстие диаметром d. Последовательность операции при засверловке отверстия в соответствии с п.2.8.17.

2.8.43 В положении разъединителя "Включено" и заземлителя "Отключено" попытаться установить заземлитель в положение "Включено", блокировка должна препятствовать его включению.
2.8.44 Подсоединить подведение провода к контактным выводам разъединителя. Выполнить 3-5 пробных операций "Включено" и "Отключено". Проверить равномерность расклинивания ламелей и расстояние в контактной зоне, которое должно соответствовать указанному на рисунке А. 15, при необходимости, произвести подрегулировку по п.2.8.20. Расстояние в контактной зоне регулировать при ослабленном тяжении проводов.
2.8.45 Надеть на приводные валы главных ножей и заземлителей крышки 100, как показано на рисунках А4, А5.
2.8.46 Собрать схему электрической блокировки в соответствии с рисунком А.22, проверить работу блок-замков в соответствии с руководством по эксплуатации на приводы.



 
« РГ-500 руководство по эксплуатации разъединителей   РГН-220 однополюсные разъединители, руководство »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.