Поиск по сайту
Начало >> Оборудование >> Разъединители >> S2DAT-S2DA2T монтаж и обслуживание

Монтаж и настройка - S2DAT-S2DA2T монтаж и обслуживание

Оглавление
S2DAT-S2DA2T монтаж и обслуживание
Монтаж и настройка
Регулировки разъединителей
Техническое обслуживание
Демонтаж и замена деталей, запасные части
Монтажные схемы
Сборочные чертежи
Схемы компонентов
Смазка
Характеристики, форма регистрации пуска в эксплуатацию

УСЛОВИЯ И ОПЕРАЦИИ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К МОНТАЖУ
Для правильного монтажа разъединителей все соединительные размеры опорной конструкции должны полностью соответствовать конкретному монтажному чертежу DIN-..., устанавливаемого разъединителя.
Там, где требуется, обратиться к конкретным инструкциям на шкаф привода.
Винты, болты и гайки должны быть затянуты динамометрическим ключом с обеспечением значений крутящих моментов, указанных в приложении "В".
Подготовить и обработать поверхности постоянного контакта токонесущих частей, пропускающих ток (напр., контактные поверхности между пластиной линии и зажимом проводника линии) в следующем порядке:
• аккуратно очистить вышеупомянутые поверхности от всех следов густой смазки (применять трихлорэтилен или хлороэтилен) и окислов щеткой из нержавеющей стали или мелкозернистой наждачной бумагой;
сразу же нанести пасту против окисления (СЕМЕХ или аналогичную)
как можно быстрее соединить две поверхности.
Смонтировать узлы в следующей последовательности:
монтаж неподвижных оснований колонок; монтаж колонок;
монтаж главных ножей - рычагов с гнездовыми контактами; монтаж главных ножей - рычагов со штыревыми контактами; монтаж приводов; монтаж валов привода; регулировка полюса; монтаж тяг разъединителя; регулировки и настройки полюсов контрпривода; монтаж заземляющих ножей; соединения и конечные проверки.

При отгрузке контактные зоны, помеченные знаком • (рис. 10), покрываются защитным нейтральным вазелином. Перед монтажом удалить вазелин сухой тряпочкой, нанести кисточкой густую смазку, указанную на рис. 10 (количество, необходимое для первого смазывания, входит в объем поставки).
6.2 МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ S2DAT С ЗАЗЕМЛЯЮЩИМ НОЖОМ НА СТОРОНЕ ШТЫРЕВОГО КОНТАКТА (РИС. 1).
Неподвижные основания (рис. 5 и 5А).
Разместить неподвижные основания (5.1 и 5.2) на земле, смонтировать регулируемые опоры (5.16) под поворотными основаниями (5.10 и 5.11) специальными винтами, для крепления на опорной конструкции.
Поднять неподвижные основания (5.1 и 5.2), как на рисунке А, и, обращая внимание на их правильное расположение в соответствии с монтажным чертежом DIN-... для данного аппарата, положить их на опорную конструкцию, совмещая крепежные отверстия.
Зафиксировать предварительно.
Освободить подъемное средство.
При помощи уровня проверить, что все поворотные основания (5.10 и 5.11) для поддержки поворотных изоляторов строго горизонтальны в двух направлениях, находящихся под прямым углом друг к другу. При необходимости подложить в нужных местах специальные гроверные шайбы в местах размещения болтов, между опорной конструкцией и хомутами оснований так, чтобы достигнуть достаточной горизонтальности.
Перед тем, как окончательно зафиксировать к конструкции, проверить, что:
сами основания выровнены между собой и с опорной конструкцией;
основания горизонтальны;
на этапе окончательной фиксации не появятся деформации, которые могут нарушить уже выполненные регулировки. При необходимости повторить перечисленные выше операции.
Поворотные колонки
Поворачивая вручную поворотные основания (5.10 и 5.11), привести разъединитель в положение ЗАКРЫТО, как показано на рисунках.
Демонтировать рычаги управления (5.7 и 5.9) трех полюсов, установленные на поворотные основания; пометить их положение.
Как показано на рисунке А, поднять колонку и опустить ее на поворотное основание так, чтобы отверстия верхнего фланца колонки располагались под углом в 45° относительно продольной оси основания (рис.2А).
Смонтировать обратно на поворотные основания рычаги управления (5.7 и 5.9), демонтированные ранее, но не закреплять их окончательно.
Закрепить рычаги вместе с колонкой винтами, как показано на рисунке 2А.
Завершить крепление колонки, вставляя оставшиеся болты.
Поместить уровень на верхний фланец колонки, проверить, что он горизонтален, как показано на рисунке 2А.
Вручную вращать поворотные основания (5.10 и 5.11), устанавливая их в положение ОТКРЫТО.
Уровнем еще раз проверить, что верхний фланец колонки строго горизонтален.
Кроме того, проверить, что при вращении вокруг своей оси колонка не описывает вверху конус (рис. 2А). При необходимости подложить гроверные шайбы (рис. 2А) между фланцем и поворотным основанием, приводя систему к нужным условиям. Получив нужный результат, окончательно затянуть болты. Не забывать, что гроверные шайбы следует подкладывать, как указано на рисунке 2А, то есть создавая наклон в местах нахождения болтов, для того, чтобы не вызывать механических нагрузок на фланцы колонок.
Затем проверить, что расстояние между осями колонок равно указанному на монтажном чертеже DIN-...
Подвижные контакты главных ножей (рис. 2)
С целью защиты контакты (2.3 и 2.5) посылаются уже смазанными нейтральным вазелином. Перед выполнением сборки удалить вазелин сухой тряпочкой, затем кисточкой нанести смазку, указанную на рисунке 10 (нужное количество для первой смазки включено в поставку).
Рычаг штыревого контакта (2.2) и гнездового контакта (2.1).
ПРИМЕЧАНИЕ Два рычага на этом первом этапе монтируются без защитных экранов (рис.6).
ДВА РЫЧАГА, СО ШТЫРЕВЫМ (2.2) И ГНЕЗДОВЫМ (2.1) КОНТАКТАМИ, КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ ГЛАВНЫЙ НОЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ, НЕ ЯВЛЯЮТСЯ СИММЕТРИЧНЫМИ.
Разъединитель не будет работать, если по ошибке поменять местами два рычага; выполнение маневров в этом случае повредят главные ножи. Поэтому оба рычага надо смонтировать возле его поворотной колонки.
Установить полюсы разъединителя в положение ОТКРЫТО, поднять рычаги, как показано на рисунке А, и установить их на соответствующих колонках, затем винтами, гайками, плоскими и пружинными шайбами закрепить их к фланцам поворотных колонок.
Вручную установить разъединитель в положение ЗАКРЫТО.
Вал привода и привод (рис. 7)
До монтажа проверить, что паспортный номер привода соответствует паспортному номеру разъединителя.
Поднять привод, как показано на рисунке А; приблизить его заднюю сторону к опорной конструкции, совмещая отверстия (7.11 рис. 7) с отверстиями на конструкции. Неплотно затянуть два болта по диагонали.
Освободить подъемную оснастку.
Проверить, что разъединитель находится в положении ОТКРЫТО.
Для обеспечения оптимального трения между частями до монтажа вала привода потереть наждачной бумагой внутреннюю поверхность зажима (7.12 рис.7) и нижнюю часть самого вала на длину около 150 мм.
Удалить нижний крепежный винт, установленный ранее, и упираясь на оставшийся верхний болт, наклонить привод так, чтобы можно было вставить вал привода.
Ввести верхнюю часть вала привода в вал управления и заблокировать его в этом положении штифтом и шпильками (7.13 рис.7).
Удерживая наклоненным привод, ввести нижнюю часть вала привода в зажим (7.12 рис.7).
Вернуть привод в правильное положение и завинтить оставшиеся крепежные болты крепления к опорной конструкции.
При необходимости поднять или опустить привод, ослабляя и затягивая крепежный гайки на конструкции так, чтобы после окончания регулировки были соблюдены размеры, указанные на специальном монтажном чертеже DIN-...
Кроме того, проверить, что привод выровнен по горизонтали в двух направлениях, находящихся под прямым углом друг к другу; при необходимости подложить прокладки под соединения.
Затянуть временно зажим (7.12 рис.7), не завинчивая до упора винты (7.10 рис. 7).
Проверить, что вал привода строго вертикален по двум направлениям, находящимся под прямым углом друг к другу.
Теперь можно окончательно затянуть зажим (7.12 рис.7), фиксируя вал винтами (7.10 рис.7) с моментом 80 Нм. Для облегчения операции смазать болты обычной консистентной смазкой для механического оборудования.
Тяги горизонтальной трансмиссии разъединителя (рис. 5 и 5А)
Закрепить тяги горизонтальной трансмиссии (5.3), для боковых полюсов, на соединительных рычагах (5.9) с помощью штифтов и крепежных гаек (5.14).
На центральном полюсе ввести тяги (5.3) в хомуты (5.13) рычагов (5.12) и закрепить их гайками.
Тяги горизонтальной трансмиссии заземляющего ножа (рис. 5 и 5А)
Закрепить тяги горизонтальной трансмиссии (5.4), для боковых полюсов, на соединительных рычагах (5.21) с помощью штифтов и крепежных гаек (5.14).
На центральном полюсе ввести тяги (5.4) в хомуты (5.13) рычагов (5.12) и закрепить их гайками.
Монтаж колец и экранов для защиты разъединителя от коронного разряда (рис. 6)
Смонтировать защитные кольца (6.1) подвижных рычагов на их опоры с помощью винтов (6.2).
Смонтировать защитное кольцо (6.3) подвижного гнездового контакта винтами (6.4).
Смонтировать экраны (6.5) подвижного штыревого контакта винтами (6.6).
Монтаж защитных колец неподвижного контакта заземляющего ножа (рис. 6А)
Смонтировать кольца защиты от коронного разряда (6.7) неподвижных контактов заземляющего ножа винтами самого контакта.
Подвижный рычаг заземляющего ножа (рис. 8 и 8А)
Для оптимизации транспортировки и для того, чтобы не повредить оборудование, подвижный рычаг заземляющего ножа (8.11) отгружается демонтированным с нижнего механизма управления.
Примечание: По окончании монтажа подвижного рычага необходимо выполнить некоторые операции по проверке и наладке. Во время этих операций следить, чтобы рычаг 5.17 и, следовательно, рычаг 5.19 вращались в правильном направлении. В противном случае шарнирные соединения могут повредиться.
Вручную установить привод разъединителя в положение ОТКРЫТО.
Вручную установить механизм управления заземляющего ножа в положении почти ЗАКРЫТО, чтобы внутренняя трубка заземляющего ножа (8.15) могла перемещаться по отношению к вертикали на несколько градусов.
Вручную сместить на несколько градусов по отношению к вертикали внутреннюю трубу заземляющего ножа (8.15) и одновременно вставить подвижные рычаги (8.11) и установить их, как показано на рисунке 8.
Вручную установить механизм управления заземляющего ножа в положение ОТКРЫТО
Продвинуть зажим (8.6) по трубе подвижного рычага (8.11) до тех пор, пока он не дойдет до калиброванных отверстий на нижней части трубы (8.11) подвижного рычага. Для облегчения совмещения отверстий медленно поворачивать вокруг собственной оси трубу, одновременно продвигая зажим (8.6).
Проверить, чтобы щитки (8.12), при нахождении заземляющего ножа в горизонтальном положении, находятся в верхних частях штыревых подвижных контактов (8.13).
После достижении правильного положения трубы (8.11), затянуть винты (8.10) и винты (8.9) зажима (8.6).
6.2.10 Механическая блокировка разъединителя и заземляющего ножа (рис. 5 и 5А)
Механическая блокировка между разъединителем и заземляющим ножом, управляемыми с помощью разных приводов, смонтирована на неподвижном основании привода (5.1) и состоят из следующего:
соединительная тяга блокировки (5.24);
блокировочный диск разъединителя (5.22);
блокировочный диск заземляющего ножа (5.25).
рычаг с блокирующим штифтом разъединителя (5.23);
рычаг с блокирующим штифтом заземляющего ножа (5.26).
6.3 МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ S2DAT С ЗАЗЕМЛЯЮЩИМ НОЖОМ СТОРОНЫ ГНЕЗДОВОГО КОНТАКТА (РИС. 1А)
6.3.1 Неподвижные основания (рис. 5В и 5С)
Разместить неподвижные основания (5.1 и 5.2) на земле, смонтировать регулируемые опоры (5.16) под поворотными основаниями (5.10 и 5.11) специальными винтами, для крепления на опорной конструкции.
Поднять неподвижные основания (5.1 и 5.2), как на рисунке А, и, обращая внимание на их правильное расположение в соответствии с монтажным чертежом DIN-... для данного аппарата, положить их на опорную конструкцию, совмещая крепежные отверстия.
Зафиксировать предварительно.
Освободить подъемное средство.
При помощи уровня проверить, что все поворотные основания (5.10 и 5.11) для поддержки поворотных изоляторов строго горизонтальны в двух направлениях, находящихся под прямым углом друг к другу. При необходимости подложить в нужных местах специальные гроверные шайбы в местах размещения болтов, между опорной конструкцией и хомутами оснований так, чтобы достигнуть достаточной горизонтальности.
Перед тем, как окончательно зафиксировать к конструкции, проверить, что:
сами основания выровнены между собой и с опорной конструкцией;
основания горизонтальны;
на этапе окончательной фиксации не появятся деформации, которые могут нарушить уже выполненные регулировки. При необходимости повторить перечисленные выше операции.
6.3.2 Поворотные колонки
Поворачивая вручную поворотные основания (5.10 и 5.11), привести разъединитель в положение ЗАКРЫТО, как показано на рисунках.
Демонтировать рычаги управления (5.7 и 5.9) трех полюсов, установленные на поворотные основания; пометить их положение.
Как показано на рисунке А, поднять колонку и опустить ее на поворотное основание так, чтобы отверстия верхнего фланца колонки располагались под углом в 45° относительно продольной оси основания (рис.2А).
Смонтировать обратно на поворотные основания рычаги управления (5.7 и 5.9), демонтированные ранее, но не закреплять их окончательно.
Закрепить рычаги вместе с колонкой винтами, как показано на рисунке 2А.
Завершить крепление колонки, вставляя оставшиеся болты.
Поместить уровень на верхний фланец колонки, проверить, что он горизонтален, как показано на рисунке 2А.
Вручную вращать поворотные основания (5.10 и 5.11), устанавливая их в положение ОТКРЫТО.
Уровнем еще раз проверить, что верхний фланец колонки строго горизонтален.
Кроме того, проверить, что при вращении вокруг своей оси колонка не описывает вверху конус (рис. 2А). При необходимости подложить гроверные шайбы (рис. 2А) между фланцем и поворотным основанием, приводя систему к нужным условиям. Получив нужный результат, окончательно затянуть болты. Не забывать, что гроверные шайбы следует подкладывать, как указано на рисунке 2А, то есть создавая наклон в местах нахождения болтов, для того, чтобы не вызывать механических нагрузок на фланцы колонок.
Затем проверить, что расстояние между осями колонок равно указанному на монтажном чертеже DIN-...
6.3.3 Подвижный главный нож (рис. 2)
С целью защиты контакты (2.3 и 2.5) посылаются уже смазанными нейтральным вазелином. Перед выполнением сборки удалить вазелин сухой тряпочкой, затем кисточкой нанести смазку, указанную на рисунке 10 (нужное количество для первой смазки включено в поставку).
Рычаг штыревого контакта (2.2) и гнездового контакта (2.1).
ПРИМЕЧАНИЕ Два рычага на этом первом этапе монтируются без защитных экранов (рис.6).
ДВА РЫЧАГА, СО ШТЫРЕВЫМ (2.2) И ГНЕЗДОВЫМ (2.1) КОНТАКТАМИ, КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ ГЛАВНЫЙ НОЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ, НЕ ЯВЛЯЮТСЯ СИММЕТРИЧНЫМИ.
Разъединитель не будет работать, если по ошибке поменять местами два рычага; выполнение маневров в этом случае повредят главные ножи. Поэтому оба рычага надо смонтировать возле его поворотной колонки.
Установить полюсы разъединителя в положение ОТКРЫТО, поднять рычаги, как показано на рисунке А, и установить их на соответствующих колонках, затем винтами, гайками, плоскими и пружинными шайбами закрепить их к фланцам поворотных колонок.
Вручную установить разъединитель в положение ЗАКРЫТО.
6.3.4 Вал привода и привод (рис. 7)
До монтажа проверить, что паспортный номер привода соответствует паспортному номеру разъединителя.
Поднять привод, как показано на рисунке А; приблизить его заднюю сторону к опорной конструкции, совмещая отверстия (7.11 рис. 7) с отверстиями на конструкции. Неплотно затянуть два болта по диагонали.
Освободить подъемную оснастку.
Проверить, что разъединитель находится в положении ОТКРЫТО.
Для обеспечения оптимального трения между частями до монтажа вала привода потереть наждачной бумагой внутреннюю поверхность зажима (7.12 рис.7) и нижнюю часть самого вала на длину около 150 мм.
Удалить нижний крепежный винт, установленный ранее, и упираясь на оставшийся верхний болт, наклонить привод так, чтобы можно было вставить вал привода.
Ввести верхнюю часть вала привода в вал управления и заблокировать его в этом положении штифтом и шпильками (7.13 рис.7).
Удерживая наклоненным привод, ввести нижнюю часть вала привода в зажим (7.12 рис.7).
Вернуть привод в правильное положение и завинтить оставшиеся крепежные болты крепления к опорной конструкции.
При необходимости поднять или опустить привод, ослабляя и затягивая крепежный гайки на конструкции так, чтобы после окончания регулировки были соблюдены размеры, указанные на специальном монтажном чертеже DIN-...
Кроме того, проверить, что привод выровнен по горизонтали в двух направлениях, находящихся под прямым углом друг к другу; при необходимости подложить прокладки под соединения.
Затянуть временно зажим (7.12 рис.7), не завинчивая до упора винты (7.10 рис. 7).
Проверить, что вал привода строго вертикален по двум направлениям, находящимся под прямым углом друг к другу.
Теперь можно окончательно затянуть зажим (7.12 рис.7), фиксируя вал винтами (7.10 рис.7) с моментом 80 Нм. Для облегчения операции смазать болты обычной консистентной смазкой для механического оборудования.
Тяги горизонтальной трансмиссии разъединителя (рис. 5В и 5С)
Закрепить тяги горизонтальной трансмиссии (5.3), для боковых полюсов, на соединительных рычагах (5.9) с помощью штифтов и крепежных гаек (5.14).
На центральном полюсе ввести тяги (5.3) в хомуты (5.13) рычагов (5.12) и закрепить их гайками.
Тяги горизонтальной трансмиссии заземляющего ножа (рис. 5В и 5С)
Закрепить тяги горизонтальной трансмиссии (5.4), для боковых полюсов, на соединительных рычагах (5.21) с помощью штифтов и крепежных гаек (5.14).
На центральном полюсе ввести тяги (5.4) в хомуты (5.13) рычагов (5.12) и закрепить их гайками.
Монтаж колец и экранов для защиты разъединителя от коронного разряда (рис. 6)
Смонтировать защитные кольца (6.1) подвижных рычагов на их опоры с помощью винтов (6.2).
Смонтировать защитное кольцо (6.3) подвижного гнездового контакта винтами (6.4).
Смонтировать экраны (6.5) подвижного штыревого контакта винтами (6.6).
Монтаж защитных колец неподвижного контакта заземляющего ножа (рис. 6А)
Смонтировать кольца защиты от коронного разряда (6.7) неподвижных контактов заземляющего ножа винтами самого контакта.
Подвижный рычаг заземляющего ножа (рис. 8 и 8А)
Для оптимизации транспортировки и для того, чтобы не повредить оборудование, подвижный рычаг заземляющего ножа (8.11) отгружается демонтированным с нижнего механизма управления.
Примечание: По окончании монтажа подвижного рычага необходимо выполнить некоторые операции по проверке и наладке. Во время этих операций следить, чтобы рычаг 5.17 и, следовательно, рычаг 5.19 вращались в правильном направлении. В противном случае шарнирные соединения могут повредиться.
Вручную установить привод разъединителя в положение ОТКРЫТО.
Вручную установить механизм управления заземляющего ножа в положении почти ЗАКРЫТО, чтобы внутренняя трубка заземляющего ножа (8.15) могла перемещаться по отношению к вертикали на несколько градусов.
Вручную сместить на несколько градусов по отношению к вертикали внутреннюю трубу заземляющего ножа (8.15) и одновременно вставить подвижные рычаги (8.11) и установить их, как показано на рисунке 8.
Вручную установить механизм управления заземляющего ножа в положение ОТКРЫТО
Продвинуть зажим (8.6) по трубе подвижного рычага (8.11) до тех пор, пока он не дойдет до калиброванных отверстий на нижней части трубы (8.11) подвижного рычага. Для облегчения совмещения отверстий медленно поворачивать вокруг собственной оси трубу, одновременно продвигая зажим (8.6).
Проверить, чтобы щитки (8.12), при нахождении заземляющего ножа в горизонтальном положении, находятся в верхних частях штыревых подвижных контактов (8.13).
После достижении правильного положения трубы (8.11), затянуть винты (8.10) и винты (8.9) зажима (8.6).
6.3.10 Механическая блокировка разъединителя и заземляющего ножа (рис. 5В и 5С)
Механическая блокировка между разъединителем и заземляющим ножом, управляемыми с помощью разных приводов, смонтирована на неподвижном основании привода (5.1) и состоят из следующего:
соединительная тяга блокировки (5.24);
блокировочный диск разъединителя (5.22);
блокировочный диск заземляющего ножа (5.25).
рычаг с блокирующим штифтом разъединителя (5.23);
рычаг с блокирующим штифтом заземляющего ножа (5.26).
6.4 МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ S2DA2T (РИС. 1 В)
6.4.1 Неподвижные основания (рис. 5D е 5Е)
Разместить неподвижные основания (5.1 и 5.2) на земле, смонтировать регулируемые опоры (5.16) под поворотными основаниями (5.10 и 5.11) специальными винтами, для крепления на опорной конструкции.
Поднять неподвижные основания (5.1 и 5.2), как на рисунке А, и, обращая внимание на их правильное расположение в соответствии с монтажным чертежом DIN-... для данного аппарата, положить их на опорную конструкцию, совмещая крепежные отверстия.
Зафиксировать предварительно.
Освободить подъемное средство.
При помощи уровня проверить, что все поворотные основания (5.10 и 5.11) для поддержки поворотных изоляторов строго горизонтальны в двух направлениях, находящихся под прямым углом друг к другу. При необходимости подложить в нужных местах специальные гроверные шайбы в местах размещения болтов, между опорной конструкцией и хомутами оснований так, чтобы достигнуть достаточной горизонтальности.
Перед тем, как окончательно зафиксировать к конструкции, проверить, что:
сами основания выровнены между собой и с опорной конструкцией;
основания горизонтальны;
на этапе окончательной фиксации не появятся деформации, которые могут нарушить уже выполненные регулировки. При необходимости повторить перечисленные выше операции.
6.4.2 Поворотные колонки
Поворачивая вручную поворотные основания (5.10 и 5.11), привести разъединитель в положение ЗАКРЫТО, как показано на рисунках.
Демонтировать рычаги управления (5.7 и 5.9) трех полюсов, установленные на поворотные основания; пометить их положение.
Как показано на рисунке А, поднять колонку и опустить ее на поворотное основание так, чтобы отверстия верхнего фланца колонки располагались под углом в 45° относительно продольной оси основания (рис.2А).
Смонтировать обратно на поворотные основания рычаги управления (5.7 и 5.9), демонтированные ранее, но не закреплять их окончательно.
Закрепить рычаги вместе с колонкой винтами, как показано на рисунке 2А.
Завершить крепление колонки, вставляя оставшиеся болты.
Поместить уровень на верхний фланец колонки, проверить, что он горизонтален, как показано на рисунке 2А.
Вручную вращать поворотные основания (5.10 и 5.11), устанавливая их в положение ОТКРЫТО.
Уровнем еще раз проверить, что верхний фланец колонки строго горизонтален.
Кроме того, проверить, что при вращении вокруг своей оси колонка не описывает вверху конус (рис. 2А). При необходимости подложить гроверные шайбы (рис. 2А) между фланцем и поворотным основанием, приводя систему к нужным условиям. Получив нужный результат, окончательно затянуть болты. Не забывать, что гроверные шайбы следует подкладывать, как указано на рисунке 2А, то есть создавая наклон в местах нахождения болтов, для того, чтобы не вызывать механических нагрузок на фланцы колонок.
Затем проверить, что расстояние между осями колонок равно указанному на монтажном чертеже DIN-...
6.4.3 Подвижный главный нож (рис. 2)
С целью защиты контакты (2.3 и 2.5) посылаются уже смазанными нейтральным вазелином. Перед выполнением сборки удалить вазелин сухой тряпочкой, затем кисточкой нанести смазку, указанную на рисунке 10 (нужное количество для первой смазки включено в поставку).
Рычаг штыревого контакта (2.2) и гнездового контакта (2.1).
ПРИМЕЧАНИЕ Два рычага на этом первом этапе монтируются без защитных экранов (рис.6).
ДВА РЫЧАГА, СО ШТЫРЕВЫМ (2.2) И ГНЕЗДОВЫМ (2.1) КОНТАКТАМИ, КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ ГЛАВНЫЙ НОЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ, НЕ ЯВЛЯЮТСЯ СИММЕТРИЧНЫМИ.
Разъединитель не будет работать, если по ошибке поменять местами два рычага; выполнение маневров в этом случае повредят главные ножи. Поэтому оба рычага надо смонтировать возле его поворотной колонки.
Установить полюсы разъединителя в положение ОТКРЫТО, поднять рычаги, как показано на рисунке А, и установить их на соответствующих колонках, затем винтами, гайками, плоскими и пружинными шайбами закрепить их к фланцам поворотных колонок.
Вручную установить разъединитель в положение ЗАКРЫТО.
6.4.4 Вал привода и привод (рис. 7)
До монтажа проверить, что паспортный номер привода соответствует паспортному номеру разъединителя.
Поднять привод, как показано на рисунке А; приблизить его заднюю сторону к опорной конструкции, совмещая отверстия (7.11 рис. 7) с отверстиями на конструкции. Неплотно затянуть два болта по диагонали.
Освободить подъемную оснастку.
Проверить, что разъединитель находится в положении ОТКРЫТО.
Для обеспечения оптимального трения между частями до монтажа вала привода потереть наждачной бумагой внутреннюю поверхность зажима (7.12 рис.7) и нижнюю часть самого вала на длину около 150 мм.
Удалить нижний крепежный винт, установленный ранее, и упираясь на оставшийся верхний болт, наклонить привод так, чтобы можно было вставить вал привода.
Ввести верхнюю часть вала привода в вал управления и заблокировать его в этом положении штифтом и шпильками (7.13 рис.7).
Удерживая наклоненным привод, ввести нижнюю часть вала привода в зажим (7.12 рис.7).
Вернуть привод в правильное положение и завинтить оставшиеся крепежные болты крепления к опорной конструкции.
При необходимости поднять или опустить привод, ослабляя и затягивая крепежный гайки на конструкции так, чтобы после окончания регулировки были соблюдены размеры, указанные на специальном монтажном чертеже DIN-...
Кроме того, проверить, что привод выровнен по горизонтали в двух направлениях, находящихся под прямым углом друг к другу; при необходимости подложить прокладки под соединения.
Затянуть временно зажим (7.12 рис.7), не завинчивая до упора винты (7.10 рис. 7).
Проверить, что вал привода строго вертикален по двум направлениям, находящимся под прямым углом друг к другу.
Теперь можно окончательно затянуть зажим (7.12 рис.7), фиксируя вал винтами (7.10 рис.7) с моментом 80 Нм. Для облегчения операции смазать болты обычной консистентной смазкой для механического оборудования.
Тяги горизонтальной трансмиссии разъединителя (рис. 5В и 5С)
Закрепить тяги горизонтальной трансмиссии (5.3), для боковых полюсов, на соединительных рычагах (5.9) с помощью штифтов и крепежных гаек (5.14).
На центральном полюсе ввести тяги (5.3) в хомуты (5.13) рычагов (5.12) и закрепить их гайками.
Тяги горизонтальной трансмиссии заземляющего ножа (рис. 5В и 5С)
Закрепить тяги горизонтальной трансмиссии (5.4), для боковых полюсов, на соединительных рычагах (5.21) с помощью штифтов и крепежных гаек (5.14).
На центральном полюсе ввести тяги (5.4) в хомуты (5.13) рычагов (5.12) и закрепить их гайками.
Монтаж колец и экранов для защиты разъединителя от коронного разряда (рис. 6)
Смонтировать защитные кольца (6.1) подвижных рычагов на их опоры с помощью винтов (6.2).
Смонтировать защитное кольцо (6.3) подвижного гнездового контакта винтами (6.4).
Смонтировать экраны (6.5) подвижного штыревого контакта винтами (6.6).
Монтаж защитных колец неподвижного контакта заземляющего ножа (рис. 6А)
Смонтировать кольца защиты от коронного разряда (6.7) неподвижных контактов заземляющего ножа винтами самого контакта.
Подвижный рычаг заземляющего ножа (рис. 8 е 8А)
Для оптимизации транспортировки и для того, чтобы не повредить оборудование, подвижный рычаг заземляющего ножа (8.11) отгружается демонтированным с нижнего механизма управления.
Примечание: По окончании монтажа подвижного рычага необходимо выполнить некоторые операции по проверке и наладке. Во время этих операций следить, чтобы рычаг 5.17 и, следовательно, рычаг 5.19 вращались в правильном направлении. В противном случае шарнирные соединения могут повредиться.
Вручную установить привод разъединителя в положение ОТКРЫТО.
Вручную установить механизм управления заземляющего ножа в положении почти ЗАКРЫТО, чтобы внутренняя трубка заземляющего ножа (8.15) могла перемещаться по отношению к вертикали на несколько градусов.
Вручную сместить на несколько градусов по отношению к вертикали внутреннюю трубу заземляющего ножа (8.15) и одновременно вставить подвижные рычаги (8.11) и установить их, как показано на рисунке 8.
Вручную установить механизм управления заземляющего ножа в положение ОТКРЫТО
Продвинуть зажим (8.6) по трубе подвижного рычага (8.11) до тех пор, пока он не дойдет до калиброванных отверстий на нижней части трубы (8.11) подвижного рычага. Для облегчения совмещения отверстий медленно поворачивать вокруг собственной оси трубу, одновременно продвигая зажим (8.6).
Проверить, чтобы щитки (8.12), при нахождении заземляющего ножа в горизонтальном положении, находятся в верхних частях штыревых подвижных контактов (8.13).
После достижении правильного положения трубы (8.11), затянуть винты (8.10) и винты (8.9) зажима (8.6).
6.4.10 Механическая блокировка разъединителя и заземляющего ножа (рис. 5D и 5Е)
Механическая блокировка между разъединителем и заземляющим ножом, управляемыми с помощью разных приводов, смонтирована на неподвижном основании привода (5.1) и состоят из следующего:
соединительная тяга блокировки (5.24);
блокировочный диск разъединителя (5.22);
блокировочный диск заземляющего ножа (5.25).
рычаг с блокирующим штифтом разъединителя (5.23);
рычаг с блокирующим штифтом заземляющего ножа (5.26).



 
« S2DA, S2DAT, S2DA2T - 245 и 362 руководство   S3CD разъединитель »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.