Поиск по сайту
Начало >> Выключатели >> Справка выключатели >> Выключатели маломасляные серии ВМТ

Конструкция - Выключатели маломасляные серии ВМТ

Оглавление
Выключатели маломасляные серии ВМТ
Технические данные
Конструкция

КОНСТРУКЦИЯ

 

Выключатели серии ВМТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящих средой является трансформаторное масло. В основу конструкции выключателя положено одноразрывное дугогасительное устройство на напряжение 110 кВ.
В выключателе типа ВМТ – 110Б три полюса (рис. 1) установлены на общем основании  (раме) и управляются одним пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ -110Б представляет собой маслонаполненную колонну, состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления и подогревательных устройств, встроенных в корпус механизма управления (для исполнения УХЛ1).

Масса масла, кг

250

340

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

1700

1950

d, мм

370

460

Н4

4155

4375

Н3

4070

4290

Н2

3620

-

3840

-

Н1

-

3555

-

3775

Тип выключателя

ВМТ-110Б-25/1250 УХЛ1

ВМТ-110Б-25-/1000 Т1

ВМТ-110Б-40/1250 УХЛ1

ВМТ-110Б-40-/1000 Т1

 

размеры выключателя ВМТ-110Б

Рис 1.  Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-110Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- механизм управления; 6-подогревательное устройство (для исполнения УХЛ1); 7- рама; 8- указатель положения В и О; 9- кабельная муфта; 10- знак заземления; 11- болт заземления М16-8д.; 12- опора рамы.

В выключателе типа ВМТ –220Б (рис. 2) каждый полюс установлен на своём основании (раме)  и управляются пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ-220Б включает в себя две маслонаполненные колонны, т.е. два полуполюса, в которых дугогосительные устройства установлены сдвоенных опорных изоляторах и соединены последовательно шиной.

размеры выключателя типа ВМТ-220Б

Рис 2.  Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-220Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- шина; 6- механизм управления;
7- конденсатор; 8- рама; 9- указатель положения В и О; 10- опора рамы; 11- знак заземления; 12-болт заземления М16-8д.

Тип выключателя

Н1

Н2

Н3

Н4

Н5

d, мм

Масса выключателя с приводом (без масла), кг

Масса масла, кг

ВМТ-220Б-25/1250 УХЛ1

4940

 -

4920

5385

5470

370

5800

730

ВМТ-220Б-25-/1000 Т1

 -

4875

ВМТ-220Б-40/2000 УХЛ1

5335

 -

5095

5780

5865

460

6200

930

ВМТ-220Б-40/1250 Т1

-

5095

4920

5605

5690

840

Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам между токовыми выводами подключены шунтирующие конденсаторы ёмкостью 1,1 нФ каждый. Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги потоком озономасляной             смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определённое направление в дугогасительной камере, размещённой в зоне горения дуги. Для надёжной работы выключателя без повторных пробоев в режиме отключения ёмкостных токов ненагруженных линий электропередач и одиночных конденсаторных батарей маслонаполненные колонны герметизированы и находятся под постоянным избыточным давлением газа (воздуха или азота с относительной влажностью не более 25%, причём заполнение азотом является предпочтительным). Это избыточное давление поддерживает также высокую электрическую прочность межконтактного промежутка, повышает износостойкость контактов и ресурс камеры, способствует сохранению высокого уровня внутренней изоляции вне зависимости от внешних условий. Избыточное давление перед вводом выключателя в эксплуатацию создаётся сжатым газом, который подаётся от стандартных баллонов или от компрессора и сохраняется без пополнения вплоть до очередной ревизии благодаря размещению всех уплотнений ниже уровня масла.
Одноразрывное дугогасительное устройство состоит из токопровода, связанного с неподвижным контактом, которого укреплена дугогасительная камера встречнопоперечного дутья, полого фарфорового изолятора, закрытого сверху колпаком, и токопровода с подвижным контактом. Для увеличения срока службы дугогасительного устройства элементы камеры, расположенные в зоне горения электричской дуги, выполнены из дугостойкого электроизоляционного материала, а контакты снабжены облицовкой из дугостойкой металлокерамики. Колпак снабжён манометром для контроля наличия избыточного давления в дугогасительном  устройстве, устройством оперативного выпуска сжатого газа, выпускным автоматическим клапаном, поддерживающим избыточное давление на требуемом уровне, указателем уровня трасформаторного масла. Схема управления подвижным контактом дана на рис. 4. Внутри опорного изолятора размещена изоляционная тяга, соединяющая нижний рычажный механизм с тросовым механизмом полиспастового типа, который осуществляет удвоение хода подвижного контакта по сравнению с перемещением изоляционной тяги.
Механизм управления полюсом размещён в корпусе, прикреплённом к фланцу опорного изолятора. Корпус механизма управления снабжён подогревательными устройствами  (для исполнения УХЛ1), маслоспускным краном, штуцером, через который производится заполнение колонн маслом и газом. Включается выключатель за счёт энергии включающих пружин, отключается – за счёт энергии пружин выключателя.
Привод выключателя представляет собой обособленный агрегат, крепящийся к вертикальной плите рамы выключателя. Основные части привода – корпус, рабочие пружины, механизм завода пружин, включающий механизм, сцепляюще расщепляющие устройства включения  и отключения, блокировки (механическая и электрическая) от неправильных действий, четыре блока коммутирующих контактов, панель с приборами – место установки элементов схемы автоматического и ручного управления электродвигателем, несущая плита, соединяющая корпус механизма привода со шкафом. Рабочие пружины объединены в гирлянды: по две пружины в каждой для привода ППрК-1400 и по четыре – для привода ППрК-1800. Винты натяжения пружин обеспечивают возможность изменения предварительного натяжения пружин от нуля до максимально допустимого из условий прочности. В механизм завода рабочих пружин входят: электродвигатель, червячный редуктор, цепная передача, кулачок.
Включающий механизм состоит из ведущего рычага, установленного на нём сцепляющего рычага с тумблерными пружинами, управляемого двумя неподвижными в процессе работы упорами, ведомого рычага, имеющего одну ось вращения с ведущим рычагом и соединяемого с тягой выключателя.
Сцепляющерасцепляющие устройства идентичны по конструкции и состоят из взаимодействующих между собой  и с соответствующим (ведущим или ведомым) рычагом механизма собачек, на одну из которых воздействуют электромагниты (включающий или отключающий), служащие также для неоперативного (ручного) включения и отключения. Включающий и отключающий электромагниты предназначены для управления выключателем от ключа управления (переключателя), кнопки или реле. Электромагниты, одинаковые по конструкции и параметрам, состоят из магнитопроводов, катушек и втягивающихся сердечников. Катушки электромагнитов имеют по две секции, последовательное или параллельное соединение которых обеспечивает возможность питания электромагнитов от источников тока напряжением соответственно 220 или 110В или от БПЭ-401 с конденсаторами ёмкостью не менее 200 мкФ. Устройство блокировки против включения «вхолостую» (на включенный выключателя) – механическое, представляет собой упор, управляемый тягой, соединенной односторонней связью с выходным рычагом привода. 



 
« Выключатели воздушные ВНВ   Выключатели элегазовые ВГК - Уралэлектротяжмаш »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.