№
п/п |
Наименование операций |
НТД (чертежи т.д.) |
Контрольные операции |
Приспособления, инструмент, оборудование |
Возможные дефекты, неисправности |
Рекомендуемый метод устранения |
Примечание |
Метод |
Критерии |
3.2. ТО выпрямительных установок ВУТГ-3000/ВУТГВО-3000. |
3.2.1. |
Наружный осмотр установки. |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль. |
Целостность, отсутствие повреждений элементов. |
– |
Повреждения элементов установки. |
Замена, восстановление элементов установки. |
– |
3.2.2. |
Отсоединение, выемка и осмотр тиристорных блоков. |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие механических и др. повреждений. |
Набор гаечных ключей. |
Повреждения блоков. |
Восстановление рабочего состояния деталей блоков. |
Для ВУТГ-3000 |
3.2.3. |
Очистка и продувка сухим чистым сжатым воздухом
тиристорных блоков и узлов установки. |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие пыли, мусора. |
Магистраль сжатого воздуха (азота) и шланг резиновый
или пылесос, щетка. |
Загрязнение блоков и узлов установки. |
Удаление пыли и мусора с помощью чистого сжатого воздуха
и щетки. |
Давление воздуха не более 3 атм. |
3.2.4. |
Очистка изоляторов тиристоров. |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений изоляторов. |
Ветошь, тряпка, спирт. |
Загрязнение изоляторов. |
Протирка, при необходимости промывка и просушка
изоляторов. |
– |
3.2.5. |
Установка и присоединение тиристорных блоков. |
ТО 05.03.
5770 |
– |
– |
Набор гаечных ключей. |
– |
– |
– |
3.2.6. |
Проверка состояния и подтяжка контактных соединений,
ошиновки и гибкого монтажа. |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль, измерительный контроль. |
Наличие необходимых исправных соединительных
деталей. Отсутствие потемнений, следов окисления, деформации контактных поверхностей.
Требуемый момент затяжки (Приложение 18). |
Набор ГК, ключ динамометрический, наждачная бумага,
надфиль. |
Отсутствие необходимых деталей. Деформация резьбовых
соединений. Загрязнение, окисление контактных поверхностей. |
Замена дефектных и установка недостающих деталей контактных соединений, зачистка
контактных поверхностей. |
– |
3.2.7. |
Осмотр вент. установки. |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль. |
Целостность узлов и деталей, отсутствие повреждений. |
Набор гаечных ключей. |
Следы разрушения и повреждения деталей и узлов,
признаки задевания движ. частей, признаки неисправности ЭД в/у. |
Замена, восстановление деталей и узлов. |
Для ВУТГ-3000 |
3.2.8. |
Наружный осмотр элементов системы водяного охлаждения
(трубопроводов, фланцевых соединений и др.). |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие повреждений элементов. |
– |
Повреждения элементов. |
Выполнение мер по восстановлению поврежденных элементов. |
Для ВУТГВО-3000. |
3.2.9. |
Гидравлические испытания (опрессовка) системы охлаждения
при рабочем давлении. |
ТО 05.03.
5770 |
Визуальный контроль, измерительный контроль. |
Отсутствие течей, отсутствие падения давления по
манометру. |
Штатный манометр. |
Наличие течей, падения давления. |
Определение места течи. Восстановление герметичности
системы охлаждения. |
Для ВУТГВО-3000. |
3.3. ТО автоматов рабочего и резервного
ввода 1ВВ и 2ВВ типов 2В030-2П и 2В030-3П. |
3.3.1. |
Осмотр и подтяжка крепящих и контактных болтовых
соединений. |
ОБС. 463.129 ТО |
Визуальный контроль, измерительный контроль. |
Отсутствие деформаций резьбы. Требуемый момент
затяжки (Приложение 18). |
Набор ГК, динамометрический ключ. |
Деформация резьбовых соединений. |
Замена дефектных деталей резьбовых соединений. |
– |
3.3.2. |
Очистка дугогасительных камер. |
ОБС. 463.129 ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие копоти, нагара, капель меди |
Тряпка, ветошь, щетка. |
Наличие загрязнений. |
Очистить загрязнения сухой тряпкой, ветошью или
щеткой. |
– |
3.3.3. |
Осмотр и очистка дугогасительных контактов (ДК). |
ОБС. 463.129 ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнения, пыли, закопчения ДК. |
Чистая ветошь, спирт. |
Наличие загрязнений, пыли и закопчения ДК. |
Удалить пыль и копоть чистой ветошью, увлажненной
спиртом. |
Не опиливать ДК для придания гладкой поверхности! |
3.3.4. |
Проверка автомата на включение. |
ОБС. 463.129 ТО |
Визуальный контроль. |
Легкость включения. |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
Заедание механизма. |
При необходимости произвести разборку автомата и
осуществить необходимую регулировку по п. 4.3.1. |
– |
3.3.5. |
Проверка и регулировка основных параметров. |
ОБС. 463.129 ТО |
Визуальный контроль, измерительный контроль. |
Параметры в пределах допустимых диапазонов. |
Измерительная линейка, измерительный шаблон, набор
щупов, угломер. |
Отклонение параметров от допустимых. |
Осуществить необходимую регулировку параметров по п.
4.3.1. |
Оформление протокола контроля |
3.3.6. |
Восстановление смазки. |
ОБС. 463.129 ТО |
Визуальный контроль. |
– |
Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-59 или тех.вазелин,
кисть. |
– |
– |
По указаниям п. 4.3.1.10 |
3.4. ТО автоматов гашения поля типа
АГП30-42УХЛ4. |
3.4.1. |
Осмотр, очистка от пыли и грязи. |
ОБС 466.056.ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений, мусора. |
Тряпка, ветошь. |
Наличие загрязнений и мусора. |
– |
– |
3.4.2. |
Контроль и регулировка параметров контактной системы
главных, разрывных и вспомогательных контактов. |
ОБС 466.056.ТО |
Измерительный контроль. |
Параметры в пределах допустимых диапазонов. |
Измерительная линейка, набор щупов. |
Отклонение параметров от допустимых. |
Регулировка параметров по п.4.3.2. |
Оформление протокола |
3.4.3. |
Измерение переходного сопротивления на главных контактах. |
ОБС 466.056.ТО |
Измерительный контроль. |
Значение сопротивления выше 12 мкОм. |
Микроомметр. |
Значение сопротивления меньше 12 мкОм. |
Зачистка контактов (без необходимости не проводить!) |
Внесение в протокол контроля |
3.4.4. |
Проверка сопротивления изоляции между разомкнутыми
контактами. |
ОБС 466.056.ТО |
Измерительный контроль. |
Сопротивление изоляции не менее 5 МОм. |
Мегаомметр 1000В. |
Сопротивление изоляции не менее 5 МОм. |
Снять крышку камеры и очистить ее внутреннюю
поверхность от нагара и копоти. |
Внесение в протокол контроля |
3.4.5. |
Осмотр пластин дугогасительной решетки. |
ОБС 466.056.ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие контакта между пластинами. |
Контрольная лампа. Шабер, стальная щетка или наждачная
бумага, сухая салфетка. |
Наличие контакта более чем на десяти промежутках
решетки. |
Разборка и сборка решетки по п. 4.3.2.6., очистка
поверхности пластин решетки от копоти и наплывов металла. |
При необходимости, после отключения предельных
значений тока. |
3.4.6. |
Восстановление смазки металлических трущихся деталей
(шарикоподшипников, втулок, осей и т.п.). |
ОБС 466.056.ТО |
Визуальный контроль. |
– |
Смазка К17 ГОСТ 10877-64 или аналогичная, кисть. |
– |
– |
– |
3.4.7. |
Осмотр и подтяжка крепящих и контактных болтовых соединений. |
ОБС 466.056.ТО |
Визуальный контроль, измерительный контроль. |
Отсутствие деформаций резьбы. Требуемый момент
затяжки (Приложение 18). |
Набор гаечных ключей, динамометрический ключ |
Деформация резьбовых соединений. |
Замена дефектных деталей резьбовых соединений. |
– |
3.5. ТО шунтовых реостатов возбуждения
РВМ-2, РВМ-1. |
3.5.1. |
Снятие обшивки реостата. |
– |
– |
– |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
– |
– |
– |
3.5.2. |
Проверка подвижных и неподвижных контактов на
контактной доске. |
– |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений, окислов, оплавлений. |
Напильник с мелкой насечкой. |
Наличие окислов или оплавлений. |
Зачистить контакты, сохраняя их первоначальную форму. |
– |
3.5.3. |
Продувка регулятора воздухом. |
– |
Визуальный контроль. |
Отсутствие пыли, мусора. |
Магистраль сжатого воздуха (азота) и шланг резиновый
или пылесос. |
Загрязнение блоков и узлов установки. |
Удаление пыли и мусора с помощью чистого сухого
сжатого воздуха. |
Давление воздуха не более 2 атм. |
3.5.4. |
Очистка контактной панели. |
– |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений, пыли, опилок. |
Щетка. |
Наличие загрязнений, пыли, опилок. |
Удаление загрязнений и опилок с помощью щетки. |
– |
3.5.5. |
Проверка перемещения щетки по неподвижным контактам. |
– |
Визуальный контроль. |
Плавность хода щетки, без заеданий. |
– |
Заедания щетки, механизма. |
Осмотр и восстановление исправности механизма маховичка,
щетки, неподвижных контактов. |
– |
3.5.6. |
Осмотр внутренних частей регулятора. |
– |
Визуальный контроль. |
Целостность, отсутствие повреждений. |
– |
Наличие повреждений. |
Восстановление поврежденных частей. |
– |
3.5.7. |
Разборка реостата, подтяжка контактных соединений. |
– |
Визуальный контроль. |
Надежность контактных соединений, отсутствие
обрывов, КЗ. |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
Нарушение контакта соединительных проводов с
элементами сопротивления, или с неподвижными контактами контактной панели. |
Восстановление и подтяжка контактных соединений. |
|
3.5.8. |
Сборка и чистка реостата. |
– |
Визуальный контроль. |
– |
Набор гаечных ключей, отвертка, ветошь. |
– |
– |
– |
3.6. ТО разрядника магнитного типа
РА21-2. |
3.6.1. |
Демонтаж разрядника. |
ОБС 463.119ТО |
Визуальный контроль. |
– |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
– |
– |
– |
3.6.2. |
Разборка разрядника.* |
ОБС 463.119ТО |
Визуальный контроль. |
– |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
– |
– |
– |
3.6.3. |
Осмотр и очистка деталей от пыли и грязи. |
ОБС 463.119ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений, отсутствие повреждений
деталей. |
Тряпка, ветошь, щетка. |
Наличие пыли и грязи. Повреждения деталей. |
Удаление пыли и грязи, замена поврежденных деталей. |
– |
3.6.4. |
Демонтаж манометра. |
ОБС 463.119ТО |
Визуальный контроль. |
– |
– |
– |
– |
Для отправки на поверку. |
3.6.5. |
Сборка** и монтаж разрядника. |
ОБС 463.119ТО |
Визуальный контроль. |
– |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
– |
– |
|
* Порядок разборки разрядника (рис. П6-2):
а) повысить давление внутри разрядника до
атмосферного, для этого отвернуть винт 23 и пробку 15;
б) отвернуть болты, крепящие корпус 12 к панели 11 и снять его;
в) отвернуть гайки, прижимающие верхний
магнитопровод 4, снять
магнитопровод, а затем изоляционную прокладку 5 с магнитами 3;
г) отвернуть винты (рис. П6-3) и гайки, прижимающие
наружный электрод, отвернуть внутренний электрод;
** Сборка производится в последовательности обратной
разборке. При сборке разрядника выполнить следующие условия:
- на рабочих поверхностях электродов не должно быть
рисок, забоин и других механических повреждений, поверхность должна быть
отполирована до зеркального блеска и промыта спиртом,
- установить магниты относительно друг друга
равноименными полюсами,
- обратить внимание при установке магнитов на
наличие изоляционной шайбы 6,
- обратить внимание при сборке штуцера на правильную
установку шайб 21, 22 (рис. П6-5),
- устанавливать на шпильках трубки 24. |
3.7. ТО контакторов форсировки типа
КПВ-602. |
3.7.1. |
Осмотр контактора. |
ОТМ 463.009 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие повреждений деталей. |
– |
Повреждения, износ деталей. |
Замена, восстановление поврежденной детали. |
– |
3.7.2. |
Очистка контактора от пыли и загрязнений. |
ОТМ 463.009 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений. |
Тряпка, ветошь, щетка. |
Наличие загрязнений и пыли. |
Удаление загрязнений сухой тряпкой, ветошью, щеткой. |
|
3.7.3. |
Проверка надежности резьбовых соединений. |
ОТМ 463.009 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие деформаций резьбы. Требуемый момент
затяжки (Приложение 18). |
Набор гаечных ключей, динамометрический ключ. |
Деформация резьбовых соединений. |
Замена дефектных деталей резьбовых соединений. Подтяжка. |
– |
3.7.4. |
Осмотр контактного устройства. |
ОТМ 463.009 |
Визуальный контроль. |
Отсутствие перекосов в контактной системе. Отсутствие
влаги. |
Сухая тряпка, ветошь. |
Неисправности механики контактного устройства.
Наличие влаги. |
Устранение перекосов, замена поврежденных деталей.
Удаление влаги, просушка. |
Смазка контак-тов не допуска-ется. Контакты в зачист-ке
не нужда-ются. |
3.7.5. |
Проверка гибких соединений. |
ОТМ 463.009 |
Визуальный контроль. |
Гибкие соединения не препятствуют нормальному ходу. Отсутствуют
затирания гибких соединений при движении подвижной системы. |
Набор гаечных ключей. |
Создаются доп. противодействующие усилия. Наличие
затираний гибких соединений. |
Устранение препятствий, затираний. Замена гибких
соединений. |
– |
3.8. ТО контакторов гашения поля цепи
возбуждения ГСР. |
3.8.1. |
Разборка контактора. |
ОАК 140.010 ТО |
– |
– |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
– |
– |
– |
3.8.2. |
Чистка, проверка узлов и деталей. |
ОАК 140.010 ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений, мусора. |
Тряпка, ветошь, кисть, бензин или спирт. |
Наличие загрязнений и мусора. |
Удалить загрязнения, промыть, просушить. |
|
3.8.3. |
Зачистка, шлифовка подвижных и неподвижных контактов,
блок-контактов, дугогасительных камер. |
ОАК 140.010 ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие загрязнений, окислов, оплавлений. |
Стеклянная бумага, ветошь, кисть, бензин или спирт. |
Наличие окислов, обгара или оплавлений. |
Зачистить контакты, сохраняя их первоначальную форму. |
При необходимости. |
3.8.4. |
Замена изношенных деталей и узлов. |
ОАК 140.010 ТО |
– |
– |
– |
– |
– |
При необходимости. |
3.8.5. |
Проверка изоляции катушки контактора, катушки защелкивающего
механизма. |
ОАК 140.010 ТО |
Визуальный и измерительный контроль. |
Изоляция не имеет повреждений, сопротивление
изоляции обоих катушек больше 0,5 МОм. |
Мегомметр 500 В. |
Повреждения изоляции, недопустимое снижение уровня
изоляции. |
Замена катушек |
Внесение в Протокол контроля. |
3.8.6. |
Сборка контактора. |
ОАК 140.010 ТО |
– |
– |
Набор гаечных ключей, отвертка. |
– |
– |
– |
3.8.7. |
Проверка и регулировка параметров контактной системы. |
ОАК 140.010 ТО |
Визуальный и измерительный контроль. |
Результаты замеров соответствуют нормативным
значениям. |
Измерительная линейка, штангенциркуль, набор щупов,
динамометр. |
Несоответствие результатов нормативным значениям. |
Произвести регулировку параметров по п. 4.3.3 |
Внесение в Протокол контроля. |
3.8.8. |
Проверка подвижных частей. |
ОАК 140.010 ТО |
Визуальный контроль. |
Подвижные части перемещаются без затираний. |
Набор гаечных ключей, отвертка, смазка. |
Затирание подвижных частей. |
Проверка правильности сборки, устранение причин
нарушения перемещений регулировкой. |
– |
3.8.9. |
Проверка надежности всех резьбовых соединений. |
ОАК 140.010 ТО |
Визуальный контроль. |
Отсутствие деформаций деталей соединений. Требуемый
момент затяжки (Приложение 18). |
Набор гаечных ключей, динамометрический ключ. |
Деформация резьбовых соединений, недостаточная
затяжка. |
Замена дефектных деталей резьбовых соединений,
подтяжка. |
– |