5 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
5.1 Оформить наряд-допуск, в соответствии с установленным на АЭС порядке, и выполнить все организационно-технические мероприятия указанные в нём.
5.2 Перед началом работ рабочая зона должна быть убрана от посторонних предметов, на рабочих местах должна быть размещена необходимая оснастка.
5.3 Перед началом разборки любого соединения его необходимо тщательно протереть и при необходимости промыть моющим составом.
5.4 При обнаружении дефектов (повреждений) в обязательном порядке должен быть поставлен в известность мастер бригады, выполняющей работы, старший мастер участка ГС, составлен акт дефектации и определен дополнительный объем работ по устранению дефекта.
5.5 Отдельные мелкие детали разрядников (крепеж, болты, шпонки и т.п.) должны складываться в специальные поддоны, коробки (ящики).
5.6 На время перерывов в работе в течение рабочего дня, по окончании рабочего дня и на выходные дни запрещается оставлять внутри разрядника инструмент и приспособления, ветошь и т.п. Уплотнительные прокладки из резины, паронита, картона электроэнергетическом предприятии, сальники бывшие в употреблении дальнейшему использованию не подлежат
5.7 Производитель работ обязан осуществлять постоянный контроль за выполнением всеми членами бригады требований указанных в данной инструкции.
5.8 Каждую смену, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места. При ремонте производитель (руководитель) работ должен обращать особое внимание ремонтного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание в оборудование посторонних предметов.
5.9 Сборка фланцевых соединений должна осуществляться в соответствии с требованиями общих технических требований по сборке фланцевых соединений РД ЭО 0198–2000, при этом затяжка фланцевых соединений, в соответствии с требованиями п. 5.3. РД ЭО 0198–2000, должна производится симметрично последовательно крест–накрест в направлении по часовой стрелке. Затяжка должна быть равномерной и выполняться в 3–4 прохода.
-
6 ВЕДОМОСТЬ ОСНАСТКИ
Наименование | Обозначение | Кол–во (шт.) | Примечание |
Грузоподъёмные и транспортные машины | |||
Тележка монтажная г/п 1 т |
| 1 |
|
Автокран СМК-14 (КС-4574) |
| 1 | по необходимости |
Автоподъёмник АП-17 (АГП-22) |
| 1 |
|
Инструменты и приспособления | |||
Набор инструмента |
| 1 | комплект |
Щётка металлическая |
| 2 |
|
Кисть волосяная |
| 2 |
|
|
|
|
|
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) | |||
Каска защитная | ГОСТ 12.4.087-84 | 4 |
|
Переносное заземление | ГОСТ Р 51853-01 | 1 | комплект |
Пояс предохранительный |
| 3 |
|
Очки защитные | ГОСТ 12.4.001-80 | 2 |
|
Перчатки (рукавицы) | ГОСТ 28846-90 | 2 | пар |
Перчатки прорезиненные | ГОСТ Р 50435-92 | 2 | пар |
|
|
|
|
Прочее | |||
Контейнер для отходов |
| 2 | из наличия |
Переносной ручной электрический светильник |
| 2 | из наличия |
Уборочный инвентарь |
| 2 | комплект |
Удлинитель L=50 м |
| 2 | из наличия |
|
|
|
|
Примечание: допускается применение оснастки других типов (марок), технические характеристики которых соответствуют требованиям настоящей ТК и действующих нормативных документов.
7 ВЕДОМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ
Наименование | Обозначение | Кол–во | Примечание |
Бензин - «Нефрас» | ГОСТ 1510-84 | 1 л |
|
Смазка «Циатим-221» |
| 0,5 кг |
|
Шкурка шлифовальная |
| 0,5 м2 |
|
Салфетка техническая |
| 20 шт |
|
Эмаль ПФ – 115 серая |
| 1 кг |
|
Лента сигнальная |
| 50 м |
|
Краска «серебрянка» |
| 3 кг |
|
Краска жёлтая | 0,5 кг |
| |
Краска зелёная |
| 0,5 кг |
|
Краска красная |
| 0,5 кг |
|
Краска чёрная |
| 0,5 кг |
|
Растворитель (толуол, ацетон) |
| 1 л |
|
|
|
|
|
Примечание: допускается применение материалов других типов (марок), удовлетворяющих требованиям настоящей ТК и действующих нормативных документов.
8 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Текущий ремонт разрядников типа РВМГ-110-500, РВС-110-220 и ОПС-500 кВ аналогичен, и производится в последовательности приведённой ниже.
8.1 Внешний осмотр разрядника:
8.1.1 выявить дефекты;
8.1.2 уточнить объем работ.
8.2 Очистить разрядник ветошью от поверхностных загрязнений.
8.3 Выполнить выверку вертикальности установки разрядника – отклонение установки фаз от вертикального положения (по отвесу) не допускается.
8.4 Проверить состояние колонкоудерживающих растяжек.
8.5 Выполнить испытания элементов разрядника совместно с персоналом службы РЗА.
8.5.1 измерение сопротивления изоляции элементов разрядника выполняется согласно «Объемов и норм испытании электрооборудования, РД 34.45-51.300-97, изд. 6.»;
8.5.2 измерение тока проводимости элементов при выпрямленном напряжении (норма - 1000-1350 мкА) – при необходимости;
8.5.3 в случае неудовлетворительных замеров – заменить элементы разрядника.
8.6 Проверить состояние заземления.
8.7 Проверить состояние электрических контактов (аппаратных зажимов).
8.8 Выполнить контрольную обтяжку болтовых соединений.
8.9 Восстановить антикоррозионное покрытие и расцветку фаз разрядника.
8.10 Сдать разрядник в эксплуатацию.
9 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
9.1 Выполнить требования к контактным соединениям (КС):
9.1.1 КС медные без покрытия и алюминиевые должны быть зачищены,
9.1.2 Контактные поверхности необходимо смазать тонким слоем смазки «Циатим 221»,
9.1.3 Рабочие поверхности контактных соединений, имеющие защитные покрытия (лужёные, посеребренные и с плакирующим слоем) должны быть промыты бензином «нефрас».
9.2 Затяжку болтовых соединений М12 следует производить гаечным ключом с усилием приблизительно 40кГс.
9.3 Во избежание ослабления затяжек болтов КС необходимо установить гровер шайбы или контргайки.
9.4 Контролируемые параметры:
9.4.1 Допустимая площадь сколов на поверхности фарфоровых покрышек, мм2 - 300
9.4.2 Допустимая глубина сколов, мм 4
