Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ, ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. Схема проведения контроля.

4.1.1. При производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов охранно-пожарной сигнализации участка АПиС электроцеха руководство ЭЦ, группа ППР ЭЦ и мастер бригады по обслуживанию пожарной автоматики и охранно-пожарной сигнализации обеспечивают контроль:

- за своевременной выдачей бригадам производственных заданий и оперативностью допуска бригад на рабочие места;

- за четкой организацией обеспечения рабочих мест инструментом, материалами, запасными частями и др.;

- за выполнением исполнителями ремонта требований технологической и конструкторской документации;

- за качеством применяемых материалов и запасных частей (входной контроль);

- за качеством ремонтных работ;

- за соблюдением персоналом производственной и трудовой дисциплины;

- за выполнением требований правил безопасности труда и пожарной безопасности;

- за учетом материалов и запасных частей.

4.2. Методы контроля.

4.2.1. Методы контроля выполнения работ определены в 4-ой графе таблицы раздела «Технологические карты (ТК) выполнения работ» настоящей инструкции и осуществляются руководителем и исполнителями работ в соответствии с должностными инструкциями.

4.3. Технология проведения контрольных операций определена во 2-ой и 4-ой графах таблицы раздела 3 «Технологические карты (ТК) выполнения работ» настоящей инструкции.

4.4. Критерии и нормы, допустимые отклонения, применяемые при контроле состояния ЭО электроприводной арматуры, определены в 5-ой графе таблицы раздела «Технологические карты (ТК) выполнения работ» настоящей инструкции.

4.5. Порядок ремонта и приемки в эксплуатацию выполняется в соответствии «Программы обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электростанции». № 0-18-02ПОКАС(рем).

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Перечень применяемых приспособлений, средств измерения, инструмента и материалов приведен в таблице 1.

Таблица 1.

п/п

Наименование

Тип, ГОСТ, ТУ

Кол-во,

шт.

Примечание

1

Прибор измерительный комбинированный

Ц4342-М1

ТУ25-04. 3365-78

4

 

2

Мегаомметр на 1000 В

        2500 В

М4001/4,

М4001/5.

ТУ25-04.2131-78

1

1

 

3

Указатель напряжения

 

1

 

4

Комплект слесарно-монтажного инструмента (СМИ):

- пассатижи;

- плоскогубцы;

- бокорезы;

- отвертка;

- ключи гаечные;

- монтерский нож

ГОСТ 11516-79

4

 

5

Набор надфилей

-

4

 

6

Электродрель

ИЭ10221392

1

 

7

Напильник плоский

ГОСТ 1465-80

4

 

8

Пробник-съемник

-

2

 

9

Приспособление для проверки электрических параметров извещателей РИД-6М, ДИП-3 ПП-РИД-ДИП

ГОСТ 12997-76

2

 

10

Пылесос или компрессор с давлением (0.5¸2) кг/см²

-

2

 

11

Секундомер

 

2

 

Примечание: Допускается применение других средств измерений, аналогичных по своим техническим и метрологическим характеристикам, прошедшим поверку.

Таблица 1.

(продолжение)

п/п

Наименование

Тип, ГОСТ, ТУ

Кол-во,

шт.

Примечание

1

Спирт этиловый

ГОСТ 18300-72

   

2

Салфетки х/б (другой безворсовый обтирочный материал)

ГОСТ 5354-74

2 кг

 

3

Лента киперная

 

5 кг

 

4

Изолента ПХВ

 

2 кг

 

5

Припой ПОС-60 (с флюсами)

 

2 кг

 

6

«Шкурка» шлифовочная (разная)

 

5 м

 

7

Провод гибкий (0.75 мм²)

 

50 м

 

8

Трубка ПХВ (Æ 2, 4, 6, 8 мм)

 

20 м

 

9

Чернила «Вика»

 

0,4 л

 

10

Ручка перьевая

 

4 шт.

 

11

Краска

ГОСТ 926-63

4 кг

 

12

Уайт-спирит

ГОСТ 3134-78

1 л

 

5.2. Требования метрологические, порядок испытания и проверки.

5.2.1. Средства измерения должны быть своевременно поверены метрологической службой и иметь соответствующие документы (отметки).

Порядок испытания и поверки определяется метрологической службой в соответствии с требованиями НТД и заводских инструкций.

5.2.2. Ответственность за сохранность, исправное состояние, своевременность поверки средств измерения несет лицо (лица), назначенные приказом по электростанции.

6. ДОКУМЕНТАЦИЯ

6.1.      По результатам технического обслуживания, ремонта, проверок оформляются акты с приложением контрольной карты, а также делаются отметки в графиках ремонта приборов охранно-пожарной сигнализации участка АПиС ЭЦ электростанции.

6.2.      Перечень отчетных   документов:

-   акт испытания оборудования (системы);

-   акт о выполненных работах по ремонту оборудования;

-   ведомость выполненных работ;

-   журнал регистрации работ по ТО и ППР системы пожарной автоматики;

-   контрольная карта на ремонт оборудования систем важных для безопасности;

-   перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования.

Формы отчетных  документов приведены в приложениях 2¸5, 26 настоящей инструкции.

6.3.      Акт о выполненных работах по ремонту оборудования составляется только для приборов пожарной сигнализации системы газового пожаротушения кабельных помещений СГПТ-1, 2, 3, 7 в соответствии с приложением 3.

Для остального оборудования систем пожаротушения оформляется акт испытания оборудования (системы) в соответствии с приложением 2.

6.4.      Вся отчетная документация должна храниться в течение всего срока эксплуатации для систем и элементов 1 и 2 классов безопасности по классификации ПНАЭ Г 01-011-97
(ОПБ-88/ 97) и до следующего профилактического восстановления для элементов 3, 4 класса безопасности.

Местами хранения отчетной документации определено помещение мастерской участка АПиС ОРК-309.

Ответственными за оформление, комплектацию и хранение отчетной  документации являются мастера участка  АПиС.