3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ
3.1. Организация проведения контроля.
3.1.1. Принцип организации системы инфракрасной диагностики, в общем виде, представлен в приложении 6 и включает в себя комплекс взаимосвязанных циклов, определяющих последовательность проведения операций и их информативность.
3.1.2. Регламент проведения тепловизионной диагностики включает в себя периодичность и объем измерений контролируемого объекта или совокупности объектов.
3.1.3. Выявление дефекта должно осуществляться, по-возможности, на ранней стадии развития.
3.1.4. При анализе результатов диагностики должна осуществляться оценка выявленного дефекта и прогнозирование возможностей его развития и сроков восстановления.
3.1.5. После устранения выявленного дефекта необходимо провести повторное диагностирование для суждения о качестве выполненного ремонта.
3.1.6. В компьютерную базу данных заносится информация о проведенном обследовании ответственных объектов (трансформаторы, выключатели, генераторы и т.д.) для того, чтобы в дальнейшем проводить анализ результатов обследования.
3.1.7. Также в компьютерную базу данных заносятся параметры данного объекта (срок службы, условия эксплуатации, режим работы, объемы и виды ремонтных работ, результаты профилактических испытаний и измерений и др.). Базу данных ведет инженер по ТК участка УИПиСР, информацию, необходимую для заполнения базы данных, предоставляют мастера, за которыми закреплено обследуемое оборудование.
3.1.8. Нагрузка на оборудовании напряжением 0,22/0,4 кВ измеряется непосредственно при проведении тепловизионного контроля токоизмерительными клещами, токовая нагрузка присоединений оборудования напряжением 6,3 / 15,75 кВ выясняется после проведения тепловизионного контроля из архива «Технологические параметры» непосредственно после проведения тепловизионного контроля.
Информацию по токовым нагрузкам
присоединений выключателей 110-330 кВ предоставляет персонал ЛГС ЭЦ.
3.1.9. Информация, содержащаяся в базе данных (оформленные протоколы на оборудование имеющее отклонения по тепловому состоянию, должна 1 раз в квартал копироваться на оптический диск. Ответственный за хранение диска с копией базы данных - инженер по ТВК участка ИПиСР.
3.2. Дефектация.
3.2.1. Дефектация электрооборудования по результатам тепловизионной диагностики представлена в приложении 7.
3.3. Нормативные значения.
3.3.1. Нормативные значения температур нагрева деталей электрооборудования приведены в приложении 8.
3.4. Оценка результатов тепловизионной диагностики.
3.4.1. После обработки первичных данных по тепловизионной диагностике и выдачи протоколов по тепловизионному контролю выявленные дефекты должны быть занесены в журнал дефектов «SAMA». Ответственный за внесение дефектов в базу данных «SAMA» - инженер по ТВК. При внесении дефектов в их необходимо классифицировать по степени опасности, в зависимости от степени развития «дефект» или «замечание».
4. КРИТЕРИИ И НОРМЫ, ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
4.1. Температура токоведущего узла (контактного соединения) зависит от нагрузки и прямо пропорциональна квадрату тока проходящего через контролируемый участок.
ΔТ1/ΔТ2 = (I1/I2)2, где
ΔТ1- превышение температуры при токе I1,
ΔТ2- превышение температуры при токе I2.
4.2. Параметры, контролируемые при диагностике.
4.2.1. Оценка теплового состояния электрооборудования и токоведущих частей в зависимости от условий их работы и конструкции может осуществляться:
- по нормированным температурам нагрева (превышениям температуры),
- избыточной температуре;
- коэффициенту дефектности, динамике изменения температуры во времени, с изменением нагрузки, путем сравнения измеренных значений температуры в пределах фазы, между фазами, с заведомо исправными участками и т.п., в соответствии с указаниями отдельных пунктов приложения 9.
4.2.2. При оценке теплового состояния токоведущих частей различают следующие степени неисправности, исходя из приведенных значений коэффициента дефектности, таблица 4.1:
Таблица 4.1
Степень неисправности. | Коэффициент дефектности |
Начальная степень неисправности, которую следует держать под контролем. | Не более 1,2 |
Развивающийся дефект. Принять меры по устранению неисправности при ближайшем выводе электрооборудования из работы | 1,2-1,5 |
Аварийный дефект. Требует немедленного устранения | Более 1,5 |
4.2.3. Для классификации степени опасности теплового состояния контактных соединений устанавливаются следующие уровни оценки:
"Н" – оценка технического состояния, как "Норма";
"НСО" – оценка технического состояния, как "Норма с отклонениями";
"У" – оценка технического состояния, как "Ухудшенное".
4.2.4. При проведении инфракрасного обследования электрооборудования существенное значение имеет выявление и устранение систематических и случайных погрешностей, оказывающих влияние на результаты измерения. Систематические погрешности заключены в конструкции измерительного прибора, а также зависят от его выбора в соответствии с требованиями по совершенству измерения (разрешающей способности, полю зрения и т.п.).
Случайными погрешностями, возникающими при проведении диагностики, могут являться: воздействие солнечной радиации, излучательная способность (коэффициенты излучения наиболее часто встречающихся в электротехнике материалов указаны в приложении 10), конвекционное охлаждение, нагрев от близко расположенных нагретых объектов и др.
4.3. Алгоритм проведения контроля.
4.3.1. Оборудование необходимо осматривать по возможности с наименьшего расстояния. Оборудование осматривается со всех сторон.
4.3.2. Тепловизионный контроль контактных соединений необходимо начинать не ранее, чем по истечении 20 минут после включения токовой нагрузки, близкой к характерным рабочим значениям. ТК должен проводиться при скорости движения окружающего воздуха не более 1 м/с (в условиях естественной конвекции) и температуре воздуха не ниже –15°С.
4.3.3. При проведении ТВД на открытой территории, осмотр производить при скорости ветра не более 4 м/с, при отсутствии дождя или снега, прямого солнечного освещения.
4.3.4. Обеспечивать угол обзора контролируемой поверхности объекта не более 600.
4.3.5. Технические возможности выявления неисправностей в оборудовании отражены в приложении 11.