S2DA, S2DAT, S2DA2T - 245 и 362 руководство - Монтаж и регулировка

5. МОНТАЖ И РЕГУЛИРОВКА

1. УСЛОВИЯ И ОПЕРАЦИИ ПРЕДШЕСТВУЮЩИЕ МОНТАЖУ
2. Для правильной установки разъединителей необходимо, чтобы рабочие размеры основания и конструкции соответствовали размерам, указанным в установочном чертеже DIN на устанавливаемый разъединитель.
3. Болты, гайки и винты должны быть затянуты при помощи динамометрического ключа, соблюдая значения крутящего момента, указанные в приложении "B".
4. Подготовить и обработать контактные поверхности, элементы ножей, по которым будет проходить электрический ток (например. контактные поверхности от вывода разъединителя до зажима провода линии) следующим образом:
5. хорошо очистить указанные поверхности от любых следов грязи (при помощи трихлорэтилена) и возможных следов окисления, используя для этой цели щетку из нержавеющей стали или мелкозернистую наждачную бумагу;
6. нанести немедленно новый слой антиокислительной пасты CEMEX;
7. соединить как можно плотнее обе поверхности.
8. Поверхности скользящего контакта, через которые проходит ток (например. Ножи подвижных контактов) должны быть покрыты тонким слоем нейтрального технического вазелина.
9. РЕГУЛИРОВКИ

Разъединитель отрегулирован на заводе-изготовителе.
Как правило, при монтаже не требуется его дополнительная регулировок
В следующих параграфах приводится информация о том, как повторно выполнить регулировку для разъединителя, если это потребуется во время монтажа или в процессе эксплуатации.

1. МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ S2DA (Рис. 1) 5.3.1 Неподвижные основания (Рис. 5).

Приподнять неподвижные основания (5.1, 5.2), как показано на рисунке B и, следя за их правильным расположением, установить их на опорную конструкцию, совместив с крепежными отверстиями.
Временно закрепить их.
Снять стропы.
При помощи уровня проверить, чтобы все поворотные диски (5.10 и 5.11), несущие изоляторы, находились горизонтальном положении в обоих перпендикулярных
направлениях. При необходимости, следует подложить соответствующие конкретному болту с-образные шайбы между опорной конструкцией и полками оснований и добиться их горизонтального положения.
Перед тем, как окончательно прикрепить их к конструкции следует проверить, чтобы:

1. сами основания были выравнены между собой и по отношению к несущей конструкции;
2. основания находились в горизонтальном положении;
3. при полной затяжке не происходила деформация, которая может нарушить уже выполненные регулировки. При необходимости следует повторить предыдущие операции.

5.3.2 Поворотные опорные изоляторы.
Прокручивая вручную поворотные диски (5.10 и 5.11), установить разъединитель в положение ВКЛЮЧЕНО, как показано на рисунке 5.
Снять внутриполючные тяги (5.9 Рис. 5) с трех полюсов, смонтированные на поворотных дисках; пометить и запомнить их положение.
Как показано на рисунке B поднять изолятор и установить его на поворотный диск таким образом, чтобы отверстия верхнего фланца самого изолятора находились под углом 45° к продольной оси основания (Рис. 2D).
Установить вновь на поворотные диски предварительно снятые тяги (5.9 Рис. 5), не затягивая их до упора.
Зафиксировать тягу вместе с изолятором с помощью соответствующих болтов, как показано на рисунке 2D.
Закончить фиксацию изолятора, вставив оставшиеся болты..
Положить уровень на верхний фланец изолятора и проверить, чтобы он находился в плоскости, указанной на рисунке 2D.
Прокручивая вручную поворотные диски (5.10 и 5.11 Рис. 5), установить их в положение ОТКЛЮЧЕНО.
При помощи уровня проверить еще раз горизонтальность верхнего фланца изолятора.
Проверить также, что при вращении вокруг своей оси изолятор, не описывает при этом конус, (Рис. 2D). При необходимости подложить соответствующие с-образные шайбы, указанные на рисунке 2D между нижним фланцем и поворотным диском и добиться необходимых рабочих условий. Добившись положительного результата, затянуть до упора все болтовые соединения. Следует иметь в виду, что с-образные шайбы должны устанавливаться согласно рисунка 2D таким образом, чтобы они образовывали с болтами опорные наклонные плоскости и не вызывали механических колебаний фланцев изоляторов.
Проверить также, чтобы расстояние между осями изоляторов соответствовало значению, указанному на установочном чертеже DIN-...

1. Рабочие ножи (Рис. 2, 2A, 2B и 2C)

Полуножи штыревого (2.2, 2A.2, 2B.2 и 2C.2) и ламельного контактов (2.1, 2A.1, 2B.1 и 2C.1).
ПРИМЕЧАНИЕ: Полуножи на первом этапе монтируются без экранов предотврацающих коронные разряды (6.1 Рис. 6).

ВНИМАНИЕ: ДВА ПОЛУНОЖА ШТЫРЕВОГО (2.2, 2A.2, 2B.2 И 2C.2) И ЛАМЕЛЬНОГО КОНТАКТОВ (2.1, 2A.1, 2B.1 И 2C.1) КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ РАБОЧИЕ НОЖИ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ МЕЖДУ СОБОЙ НЕ СИММЕТРИЧНЫ.
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ НЕ РАБОТАЕТ ПРИ НЕПРАВИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ ПОЛУНОЖЕЙ И ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ В ЭТОМ СЛУЧАЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ РАБОЧИХ НОЖЕЙ. ПОЭТОМУ ОНИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СМОНТИРОВАНЫ В СТРОГОМ СООТВЕТСТВИИ С ПОЛОЖЕНИЕМ ИЗОЛЯТОРА.
Установив разъединитель в положение ОТКЛЮЧЕНО, поднять полуножи, как показано на рисунке B, смонтировать их на соответствующих изоляторах, и при помощи болтов гаек, плоских и гроверных шайб прикрепить их к фланцам поворотных изоляторов.
Вручную установить разъединитель в положение ВКЛЮЧЕНО.

1. Вал привода (7.5 Рис. 7)

Верхнюю часть рабочего вала разъединителя (7.5) ввести во втулку рычага привода разъединителя (5.6 Рис. 5).
Поднять вал на такую высоту, чтобы он не мешал проведению монтажа привода и закрепить его в этом положении.

1. Привод (7.1 Рис. 7)

Проверить, чтобы регистрационный номер на шкафу привода соответствовал номеру разъединителя, поднять шкаф, как показано на рисунке B и смонтировать его на соответствующую опорную конструкцию, не затягивая крепления до упора в том положении, которое указано на установочном рисунке DIN-0         
Проверить, чтобы поворотное основание и шкаф находились в положении ВКЛЮЧЕНО (поворотное основание устанавливается во включенное положение путем его поворота по часовой стрелке).
Нижнюю часть рабочего вала вставить в муфту (7.10).
После этого затянуть муфту (7.10) и зафиксировать вал с усилием крутящего момента 80 Нм.

1. Крепление рабочего рычага полюса привода (5.6 Рис. 5)

Установить рычаг привода разъединителя (5.6) под углом и на высоте, указанным на рисунке 5.
ПРИМЕЧАНИЕ: если высота не указана, то рычаг устанавливается на расстоянии от 2 до 3мм от основания.
Просверлить на месте вертикальную тягу (7.5) сверлом диаметром 10 мм, используя в качестве кондуктора для центровки имеющиеся на рычаге отверстия.
Закрепить рычаги с помощью соответствующих гроверных шайб.

1. Тяги горизонтальной трансмиссии (5.3 Рис. 5)

Ослабить болты муфты (5.4).
Вставить тягу (5.3) в предварительно ослабленные муфты.
Установить тяги таким образом, чтобы муфты находились посредине площади соприкосновения.
Зафиксировать полностью все муфты.

1. Регулировка рабочих ножей (Рис. 2D, 2E и 2F)

С помощью соответствующего рычага привода разъединителя, медленно выполнить его ОТКЛЮЧЕНИЕ, проверив отсоединение штыревых контактов, как показано на рисунке 2E.
Медленно выполнить ВКЛЮЧЕНИЕ, проверив, чтобы штыревой контакт входил в гнездовой контакт по центру, как показано на рисунке 2E.
Теперь, в положении ВКЛЮЧЕНО, проверить центровку двух полуножей всех полюсов, а также соблюдение всех условий, указанных на рисунках 2E и 2F.
При необходимости следует провести центровку, используя для этой цели допуск в крепежных отверстиях двух полуножей и подложить с-образные шайбы между основаниями самих полуножей и фланцами опорных изоляторов.
Затянуть до упора болты и вручную выполнить несколько операций по проверке регулировок.
При необходимости операции следует повторить.
Вручную ОТКЛЮЧИТЬ разъединитель и оставить его в этом положении.

1. Монтаж экранов (Рис. 6)

Монтаж экранов на полуноже штыревого контакта.
Установить два полуножа в положение ОТКЛЮЧЕНО:

1. установить болт (6.3) M6 x 60 с плоской шайбой в экран (6.1);
2. установить 40 - миллиметровую распорку (6.2)
3. вставить весь узел в штыревой контакт, как показано на рисунке 6;
4. заблокировать гайки при помощи плоских и гроверных шайб.

Монтаж экранов на полуноже ламельного контакта

1. установить болт (6.5) M6 x 80 с плоской шайбой в экран (6.1);
2. установить 40 - миллиметровую распорку (6.4)
3. вставить весь узел в ламельный контакт, как показано на рисунке 6;
4. заблокировать гайки при помощи плоских и гроверных шайб.

5.4 МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ S2DAT (РИС. 1A, 1B, 1C И 1D) 5.4.1         Неподвижные основания (Рис. 5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 5F, 5G, 5H).
Приподнять неподвижные основания (5.1, 5.2), как показано на рисунке B и, следя за их правильным расположением, установить их на опорную конструкцию, совместив с крепежными отверстиями.
Временно закрепить их.
Снять стропы.
При помощи уровня проверить, чтобы все поворотные диски (5.10 и 5.11), несущие изоляторы, находились горизонтальном положении в обоих перпендикулярных направлениях. При необходимости, следует подложить соответствующие конкретному болту с-образные шайбы между опорной конструкцией и полками оснований и добиться их горизонтального положения.
Перед тем, как окончательно прикрепить их к конструкции следует проверить, чтобы:

1. сами основания были выравнены между собой и по отношению к несущей конструкции;
2. основания находились в горизонтальном положении;
3. при полной затяжке не происходила деформация, которая может нарушить уже выполненные регулировки. При необходимости следует повторить предыдущие операции.
4. Поворотные опорные изоляторы.

Прокручивая вручную поворотные диски (5.10 и 5.11), установить разъединитель в положение ВКЛЮЧЕНО, как показано на рисунке 5A, 5C, 5E, 5G.
Снять тяги (5.9 Рис. 5A, 5C, 5E, 5G) с трех полюсов, смонтированные на поворотных дисках; пометить и запомнить их положение.
Как показано на рисунке B поднять изолятор и установить его на поворотный диск таким образом, чтобы отверстия верхнего фланца изолятора находились под углом 45° к продольной оси основания (Рис. 2D).
Установить вновь на поворотные диски предварительно снятые тяги (5.9 Рис. 5A, 5C, 5E, 5G), не затягивая их до упора.
Зафиксировать рычаг вместе с изолятором с помощью соответствующих болтов, как показано на рисунке 2D.
Закончить фиксацию изолятора, вставив оставшиеся болты..
Положить уровень на верхний фланец изолятора и проверить, чтобы оно находилось в плоскости, указанной на рисунке 2D.
Прокручивая вручную поворотные диски (5.10 и 5.11 Рис. 5A, 5C, 5E, 5G), установить их в положение ОТКЛЮЧЕНО..
При помощи уровня проверить еще раз горизонтальность верхнего фланца изолятора.
Проверить также, что при вращении вокруг своей оси изолятор, не описывая при этом конус, (Рис. 2D). При необходимости подложить соответствующие с-образные шайбы, указанные на рисунке 2D между фланцем и поворотным диском и добиться необходимых рабочих условий. Добившись положительного результата, затянуть до упора все болтовые соединения. Следует иметь в виду, что с-образные шайбы должны устанавливаться согласно рисунка 2D таким образом, чтобы они образовывали с болтами опорные наклонные плоскости и не вызывали механических колебаний фланцев изоляторов.
Проверить также, чтобы расстояние между осями изоляторов соответствовало значению, указанному на установочном чертеже DIN-...

1. Рабочие ножи (Рис. 2, 2A, 2B и 2C)

Полунож штыревого контакта (2.2, 2A.2, 2B.2 e 2C.2) и ламельного контакта (2.1, 2A.1, 2B.1 и 2C.1).
ПРИМЕЧАНИЕ: Полуножи на первом этапе монтируются без крышек экранов предотвращающего коронные разряды (6.1 Рис. 6).

ВНИМАНИЕ: ДВА ПОЛУНОЖА ШТЫРЕВОГО (2.2, 2A.2, 2B.2 И 2C.2) И ЛАМЕМЛЬНОГО КОНТАКТОВ (2.1, 2A.1, 2B.1 И 2C.1) КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ РАБОЧИЕ НОЖИ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ МЕЖДУ СОБОЙ НЕ СИММЕТРИЧНЫ.
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ НЕ РАБОТАЕТ ПРИ НЕПРАВИЛЬНОМ СОЕДИНЕНИИ ПОЛУНОЖЕЙ И ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ В ЭТОМ СЛУЧАЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ РАБОЧИХ НОЖЕЙ. ПОЭТОМУ ОНИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СМОНТИРОВАНЫ В СТРОГОМ СООТВЕТСТВИИ С ПОЛОЖЕНИЕМ ИЗОЛЯТОРА.
Установив разъединитель в положение ОТКЛЮЧЕНО, поднять полуножи, как показано на рисунке B, смонтировать их на соответствующих изоляторах, и при помощи болтов гаек, плоских и гроверных шайб прикрепить их к фланцам поворотных изоляторов.
Вручную установить разъединитель в положение ВКЛЮЧЕНО.

1. Вал привода (7.5, 7.6, 7.7 и 7.8 Рис. 7)

Трансмиссионный вал без "диска сцепления” (7.5 и 7.6)
Вставить верхнюю часть рабочего вала разъединителя (7.5) в ступицу рычага привода разъединителя (5.6 Рис. 5A и 5C).

Поднять вал настолько, чтобы он не мешал проведению монтажа привода и закрепить его в этом положении.
Вставить верхнюю часть рабочего вала заземляющих ножей (7.6) в ступицу рычага привода заземляющих ножей (5A.3 Рис. 5A и 5C).
Поднять вал настолько, чтобы он не мешал выполнять монтаж привода и закрепить его в этом положении.
Трансмиссионный вал с "диском сцепления” (7.7 и 7.8)
Валы привода, называемые валами с «диском сцепления» имеют в своей верхней части диски для сцепления с муфтами (5E.2 Рис. 5E e 5G).
Вставить валы в вышеуказанные муфты, как показано на рисунке 7.
Поднять их как можно выше и закрепить их в этом положении для проведения монтажа шкафа привода (смотри следующий параграф).

1. Привод с одним валом управления разъединителя (7.1 Рис. 7)

Проверить, чтобы регистрационный номер шкафа привода соответствовал номеру разъединителя, поднять шкаф, как показано на рисунке B и установить его на соответствующую конструкцию в положении, указанном на установочном рисунке DIN-0...., не затягивая до упора крепежные болты.
Проверить, чтобы поворотные основания привода находились в положении Включено (поворотное основание устанавливается в положение включено путем его поворота по часовой стрелке).
Вставить нижнюю часть рабочего вала в зажим (7.10).
Теперь можно затянуть зажим (7.10) и заблокировать вал, прикладывая усилие крутящего момента равное примерно 80 Нм.

1. Привод управления заземляющими ножами (7.3 Рис. 7)

Проверить, чтобы регистрационный номер шкафа привода соответствовал номеру разъединителя, поднять шкаф, как показано на рисунке B и установить его на соответствующую конструкцию в положении, указанном на установочном рисунке DIN-0            , не затягивая до упора крепежные болты.
Проверить, чтобы оба поворотных основания привода находились в положении ОТКЛЮЧЕНО (поворотное основание устанавливается в положение ОТКЛЮЧЕНО путем его поворота против часовой стрелке).
Вставить нижнюю часть рабочего вала в зажим (7.10).
Теперь можно затянуть зажим (7.10) и заблокировать вал, прикладывая усилие крутящего момента равное примерно 80 Нм.

1. Привод разъединителя для управления заземляющими ножами (7.2 Рис. 7)

Проверить, чтобы регистрационный номер шкафа привода соответствовал номеру разъединителя, поднять шкаф, как показано на рисунке B и установить его на соответствующую конструкцию в положении, указанном на установочном рисунке DIN-0...., не затягивая до упора крепежные болты.
Установить двухстержневой привод следующим образом:

1. Разъединитель в положении ВКЛЮЧЕНО.
2. Заземляющие ножи в положении ОТКЛЮЧЕНО.

Вставить нижнюю часть рабочих валов в зажим (7.10).
Теперь можно затянуть зажим (7.10) и заблокировать вал, прикладывая усилие крутящего момента равное примерно 80 Нм

1. Крепление рабочих рычагов полюса привода (5.6 и 5A.3 Рис. 5A, 5B, 5C и 5D)

Установить рычаг привода разъединителя (5.6) под углом и на высоте, указанным на рисунке 5A и 5C.
ПРИМЕЧАНИЕ: если размер по высоте не указан, то рычаг устанавливается на расстоянии от 2 до 3 мм от опоры.
При монтаже следует просверлить тягу (7.5) сверлом диаметром 10 мм, используя имеющиеся на рычаге отверстия в качестве кондуктора для центровки.
Закрепить рычаги при помощи соответствующих гроверных шайб.
Установить рычаг управления заземляющих ножей (5A.3) под углом и на высоте, указанным на рисунке 5A и 5C.
ПРИМЕЧАНИЕ: если размер по высоте не указан, то рычаг устанавливается на расстоянии от 2 до 3 мм от опоры.
При монтаже следует просверлить тягу (7.6) сверлом диаметром 10 мм, используя имеющиеся на рычаге отверстия в качестве кондуктора для центровки.
Закрепить рычаги при помощи соответствующих гроверных шайб.

1. Вап разъединителя (5.3 Рис. 5A, 5C, 5E и 5G)

Ослабить болты зажимов (5.4).
Вставить вал (5.3) в предварительно ослабленные зажимы.
Расположить вал таким образом, чтобы зажимы находились посредине площади соприкосновения.
Затянуть зажимы до упора.

1. Вал заземляющих ножей (5A.2 Рис. 5A, 5C, 5E, 5G)

Ослабить болты зажимов (5.4).
Вставить вал (5A.2) в предварительно ослабленные зажимы.
Расположить тяги таким образом, чтобы зажимы находились посредине площади соприкосновения.
Затянуть зажимы до упора.

1. Регулировка рабочих ножей

При помощи соответствующего рычага привода разъединителя выполнить медленно ОТКЛЮЧЕНИЕ, следя за тем, чтобы штыревые контакты размыкались как показано на рисунке 2E.
Медленно выполнить операцию ВКЛЮЧЕНИЕ, следя за тем, чтобы все штыревые контакты входили в ламельные контакты строго по центру, как показано на рисунке 2E.
Теперь, в положении ВКЛЮЧЕНО, проверить центровку двух полуножей всех трех полюсов, а также проконтролировать соблюдение всех условий, указанных на рисунках 2E и 2F.
При необходимости следует провести центровку, используя для этой цели допуск в крепежных отверстиях двух полуножей и подложить с-образные шайбы между основаниями самих полуножей и фланцами опорных изоляторов
Затянуть до упора болты и вручную выполнить несколько операций по проверке регулировок.
При необходимости операции следует повторить.
Вручную ОТКЛЮЧИТЬ разъединитель и оставить его в этом положении.

1. Монтаж экранов (Рис. 6)

Монтаж экранов короны на полуноже штыревого контакта.
Установить два полуножа в положение ОТКЛЮЧЕНО:

1. установить болт (6.3) M6 x 60 с плоской шайбой в крышку (6.1);
2. установить 40-миллиметровую распорку (6.2);
3. вставить весь узел в штыревой контакт, как показано на рисунке 6;
4. заблокировать гайки при помощи плоских и гроверных шайб.

Монтаж экранов на полуноже ламельного контакта.

1. Установить два полуножа в положение ОТКЛЮЧЕНО:
2. установить болт (6.5) M6 x 80 с плоской шайбой в крышку (6.1);
3. установить 40-миллиметровую распорку (6.4);
4. вставить весь узел в штыревой контакт, как показано на рисунке 6;
5. заблокировать гайки при помощи плоских и гроверных шайб.
6. Подвижный рычаг и неподвижный контакт заземляющих ножей (Рис. 8, 8A и 9)

А
N.B.: Для выполнения монтажа подвижного рычага необходимо выполнить несколько операций и проверить установочные параметры. Во время проведения этих операций следует следить за тем, чтобы рычаги 5A.3 и 5E.1
и,  соответственно, рычаги 5A.5, 5C.1, 5E.3 и 5G.1 вращались в правильном направлении. В противном случае это приведет к повреждению шаровых шарниров.
Выполняя операцию вручную, установить привод разъединителя в положение ОТКЛЮЧЕНО.
Выполняя операцию вручную, установить привод заземляющих ножей в почти ВКЛЮЧЕННОЕ положение таким образом, чтобы внутренняя трубка заземляющих ножей (8.15) имела возможность перемещаться по вертикали на несколько градусов.
Вручную переместить по вертикали на несколько градусов внутреннюю трубку заземляющих ножей (8.15) и одновременно с этим вставить рычаги заземляющих ножей (8.11) и разместить их, как показано на Рис. 8.
Выполняя операцию вручную, установить привод заземляющих ножей в положение ОТКЛЮЧЕНО.
Перемещая зажим (8.6) по трубе подвижного рычага заземляющих ножей (8.11) найти калиброванные отверстия в нижней части трубы (8.11) подвижного рычага заземляющих ножейa. Для того, чтобы облегчить нахождение отверстий следует медленно поворачивать трубу вокруг своей оси и одновременно с этим перемещать муфту (8.6).
Проверить, чтобы антигололедные щиты (8.12), и горизонтально расположенные заземляющие ножи, находились в верхней части подвижных штыревых контактов
(8.13).
После установки трубы в правильное положение (8.11), затянуть болты (8.10) и болты (8.9) муфта (8.6).
Рабочий шатун, (8.7) выполняет полное вращение примерно на 130°, в течение первых примерно 90° он вызывает перемещение подвижного рычага (8.11) из горизонтального положения в вертикальное, пока антигололедный щит (8.12) не коснется упора (9.2 Рис. 9), а в течение последних примерно 40° он вызывает вертикальное перемещение рычага и последовательное вхождения штыревого контакта (8.13) в неподвижный ламельный контакт (9.1 Рис. 9).
Кроме того, проверить, чтобы подвижный контакт (8.13) находился точно по центру неподвижного контакта (9.1 Рис. 9). В противном случае необходимо ослабить крепежные болты основания заземляющих ножей, отцентровать подвижный контакт и затем снова затянуть болты.
Проверить, чтобы верхняя часть подвижного контакта (8.13) и нижняя часть оболочки неподвижного контакта (9.1 Рис. 9) имели зазор примерно 10-13 мм, как показано на рисунке 9.
В противном случае необходимо ослабить болты (9.3 Рис. 9) и, используя соответствующие проушины в контактной пластине его можно поднять или опустить, для того, чтобы получить указанный размер, а затем снова затянуть болты (9.3 Рис. 9).
Вручную выполнить несколько раз включение и отключение заземляющих ножей и проверить правильное вхождение штыревого контакта (8.13) в неподвижный (9.1 Рис. 9)контакт заземляющих ножей.
Проверить также, чтобы в положении ВКЛЮЧЕНО рычаги 8.7 и 8.5 заземляющего ножа становились в положение под центром, как показано ниже.

В противном случае можно воспользоваться рычагами 5A.3 и 5E.1 (смотри Рис. 5A, 5C, 5E, 5G) ослабив гайку, которая блокирует шаровой шарнир и изменить его положение относительно продольной оси рычага.
Проверить горизонтальное положение подвижных рычагов (8.11) заземляющих ножей в открытом положении.

1. Механическое блокировочное устройство разъединителя и заземляющих ножей (Рис. 5E, 5F, 5G и 5H)

Механическое блокировочное устройство между разъединителем и заземляющими ножами смонтировано на неподвижном основании, рисунок 5E и 5G и состоит из:

1. тяга соединительная (5E.11) блокировки;
2. рычаг (5E.9) с блокировочным пальцем разъединителя;
3. рычаг (5E.10) с блокировочным пальцем заземляющих ножей;
4. диск блокировочный (5E.7) разъединителя;
5. диск блокировочный (5E.8) заземляющих ножей;