Температуры нагрева и соответствующие превышения температуры частей электрических аппаратов и электротехнических устройств переменного тока частоты 50 или 60 Гц на напряжение свыше 1000 В (выключатели, разъединители, отделители, контакторы) а также изоляционного масла (для маслонаполненных аппаратов) при продолжительном протекании номинального тока не должны превышать норм нагрева но ГОСТ 8024-90, приведенных в таблице 1.
Таблица 1. Нормы нагрева частей электрических аппаратов и электротехнических устройств переменного тока напряжением выше 1000В (по ГОСТ 8024-90)
№ п/п | Наименование частей аппаратов и материалов, из которых они изготовлены | Наибольшая допустимая температура нагрева1 | Допустимое превышение температуры над эффективной температурой окружающего воздуха 40°С1’ 2' 3 |
|
| °С | °С |
1. | 2. | 3. | 4. |
1. Контакты (в элегазе / изоляционном масле) 4: | |||
1.1. | из меди и медных сплавов:
| 90/80 | 50/40 |
1.2. | металлокерамические вольфрамо-молибденосодержащие
| -/85 | -/45 |
2. Соединения, кроме сварных и паяных (в элегазе/изоляционном масле): | |||
2.1. | из меди, алюминия и их сплавов без покрытий | 105/100 | 65/60 |
2.2. | из меди, алюминия и их сплавов с покрытием оловом | 105/100 | 65/60 |
2.3. | из меди, алюминия и их сплавов с покрытием серебром или никелем | 115/100 | 75/60 |
3. Материалы, используемые в качестве изоляции и металлические дет: и в контакте с изоляцией следующих классов нагревостойкости по ГОСТ 8865-93: | |||
3.1. | класс нагревостойкости Y | 90 | 50 |
3.2. | класс нагревостойкости А | 100 | 60 |
3.3. | класс нагревостойкости Е | 120 | 80 |
3.4. | класс нагревостойкости В | 130 | 90 |
3.5. | класс нагревостойкости F | 155 | 115 |
3.6. | класс нагревостойкости Н | 180 | 140 |
3.7. | класс нагревостойкости 200°С и выше | 200 и выше3 | 160 и выше3 |
| 4. Верхние слои изоляционного масла: |
| |
4.1. | в маслонаполненных коммутационных аппаратах | 90 | 50 |
5. Токоведущие (кроме контактов и контактных соединений) и нетоковедущие | |||
5.1. | не изолированные и не соприкасающиеся с изоляционными материалами | 120 | 80 |
6. Металлические детали (кроме контактов) или детали из изоляционных материалов: | |||
6.1. | соприкасающиеся с маслом | 100 | 60 |
7. Металлические детали или детали из изоляционных мате | риалов: | ||
7.1. | к которым возможно прикосновение обслуживающего персонала, в том числе находящиеся на высоте | 60 |
|
| 8. Встроенные трансформаторы тока: |
| |
8.1 | обмотки | - | 10 |
8.2 | магнитопровод | - | 15 |
Примечания:
- Нормы нагрева, приведенные в таблице, не распространяются на части аппаратов, находящиеся в вакууме.
- При других значениях эффективной температуры окружающего воздуха по ГОСТ 15543.1-89 или отличающихся от них, допустимые превышения температуры, указанные в таблице, должны быть изменены таким образом, чтобы температуры нагрева не превышали установленных норм. Значения эффективной температуры, отличающиеся от установленных ГОСТ 15543.1-89, указывают на аппараты конкретных типов.
- Для аппаратов, технические задания которых утверждены до 1.01.90, эффективную температуру окружающего воздуха принимают равной 35°С.
- Если контакт-детали имеют разное покрытие, то нормы нагрева принимают: для контактов по той детали, для которой нормы нагрева имеют меньшее значение; для соединений по той детали, нормы нагрева которой имеют большее значение. Если одна из контакт-деталей не имеет покрытия, то нормы нагрева принимают такие же, как и для контактов и соединений, не имеющих покрытия.
- При температуре соседних токоведущих частей не превышающей значений, указанных в таблице.
Следует иметь в виду, что температурные дефекты вводов и делительных конденсаторов воздушных выключателей можно выявить только в отключенном положении выключателя и собранной схеме присоединения (т.е. необходимо, чтобы к диагностируемым элементам было приложено рабочее напряжение и через них протекал ток утечки). Как правило, такие схемы в эксплуатации существуют только во время между отключением выключателя и разборкой схемы оперативным персоналом, т.е. кратковременно, поэтому выявление дефектов делительных конденсаторов и вводов при нормальной эксплуатации проблематично.
"Треки" в эпоксидной изоляции обычно возникают в результате увлажнения поверхности изоляции при нахождении ее под рабочим напряжением без продувки. В данном случае выключатель находился в работе без капитального ремонта 12 лет.
Рис. 2. Следы ползучего разряда — т. н. "треки" по поверхности эпоксидного ввода модуля воздушного выключателя ВВД-330
Тем не менее, дефекты делительных конденсаторов и эпоксидных вводов воздушных выключателей систематически выявляются при их капитальных ремонтах. Например, на рис. 2 показано выявленное при капитальном ремонте повреждение эпоксидного ввода воздушного выключателя ВВД-330, которое могло привести к серьезному повреждению выключателя.
Поэтому, необходимо использовать каждое приемлемое для диагностики вводов и делительных конденсаторов состояние схемы ОРУ, когда к этим элементам приложено рабочее напряжение и через них протекают токи утечки. Особенно это актуально для оборудования с большими сроками службы и большими фактическими межремонтными сроками.
