Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

разъединитель

Разъединители, отделители, короткозамыкатели и заземлители отгружают в собранном виде (отдельными полюсами или на общей раме в зависимости от конструктивного выполнения и назначения), в отрегулированном состоянии в деревянных ящиках или обрешетках, как правило, выложенных внутри влагонепроницаемым материалом. Комплектующие детали и узлы (приводы, тяги, гайки, болты, шайбы) отгружают вместе с аппаратами. Аппараты хранят в закрытом помещении или под навесом, где исключено непосредственное воздействие на них атмосферных осадков и пыли. При длительном хранении (более 6 мес) периодически осматривают аппараты и возобновляют консервирующую смазку и окраску.
Разъединитель внутренней установки на напряжение 6— 10 кВ
Разъединитель внутренней установки на напряжение 6— 10 кВ.
1 —  рама: 2 — рычаг; 3 — опорный изолятор; 4 — неподвижный контакт; 5 — подвижный контакт; 6 — магнитный замок; 7 — контактная пружина; 8 — фарфоровая тяга; 9 — контактный вывод.

После распаковки и очистки аппаратов от пыли и грязи проверяют комплектность поставки. При приемке в монтаж осматривают: изоляторы полюсов и фарфоровые тяги; сварные швы рамы аппарата; состояние поверхностей подвижных и неподвижных контактных и заземляющих ножей и контактных выводов аппаратов. На рамах аппаратов должны быть установлены отдельные болты для заземления (диаметром не менее 10 мм для аппаратов наружной и 8 мм — внутренней установки). Ленты и проволоки гибкой связи — без вмятин, трещин, обрывов. Контактные пружины осматривают в свободном (отсутствие трещин, рисок, следов коррозии) и сжатом состоянии (сжатие пружин по обе стороны от включенного контактного ножа должно быть примерно одинаковым, а зазор между витками — не менее 0,5 мм) Проверяют также наличие магнитных замков (там, где они предусмотрены конструкцией аппарата), отсутствие механических повреждений на валах, тягах, чугунных подшипниках, заземляющих ножах и других деталях (вмятины, трещины, деформация не допускаются). Включающие пружины короткозамыкателей и отключающие пружины отделителей не должны иметь трещин, вмятин, следов коррозии и других повреждений. Распределение витков вдоль пружин в свободном и сжатом состоянии должно быть равномерным. Металлические детали аппаратов осматривают на отсутствие повреждений лакокрасочных и гальванических покрытий. Наиболее ответственные узлы аппаратов, подлежащие проверке, изображены на рис.

Приводы разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и заземлителей

Приводы разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и заземлителей, отгружаемые вместе с аппаратами, хранят на стеллажах в закрытых отапливаемых складах (группа Л по ГОСТ 15150-69). У приводов наружной установки проверяют надежность уплотнений дверей и кожухов (резиновые прокладки свободно уложены в предназначенных для них пазах и приклеены, а места стыков — срезаны «на угол») и отсутствие на них механических повреждений (трещины, вмятины, непроваренные щели). В ручных приводах — отсутствие механических повреждений ступиц, рукояток, валов, фиксирующих защелок и пружин, фасонных рычагов механических блокировок (трещины, вмятины, заусенцы, деформации не допускаются); надежность всех креплений; исправность блокировок КСА. У грузовых и электродвигательных приводов дополнительно проверяют исправность отключающих электромагнитов, электродвигателей, блокирующих реле и пружин. В необходимых случаях в ходе проверки добавляют смазку трущихся частей. При обнаружении влаги и значительных следов коррозии приводы подвергают тщательному осмотру с последующей сушкой внутренних деталей.