Приложение 1
| электро-энергетическое предприятие | Дата _______ | УТВЕРЖДАЮ Главный инженер _____________ __________________ подпись расшифровка | |||
Блок _______ | |||||
Срок ремонта с___________ по__________ | АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ | Лист/Листов ___________ | |||
Установка/система___________________________ (наименование, обозначение) | Цех – владелец ______________ | ||||
Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе: Председателя:_________________________________________________________ Членов комиссии: _____________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту). Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес. Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________ За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________ Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах. Прим- Председатель ________________________________________________________ Члены комиссии:_______________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ | |||||
Приложение 2
Приложение к акту № __________ от ____________
ПEPEЧEHЬ OБOPУДOBAHИЯ
№№ | Наименование системы, оперативное обозначение оборудования | Классификация оборудования по ПНАЭ Г-01-11-97 (ОПБ-88/97) | Осно- вание ремонта | Вид ремонта | Срок ремонта план / факт | Оценка кач-ва отрем. оборуд. предвар/ оконч. | Оценка качества выполненных работ | Документация на основании которой произведен ремонт оборудования | Акт выполненных работ, акт дефектации, по узловой приемке и т.д. | Фактические трудозатраты ч/час | Ф.И.О мастера подпись | Ф.И.О. представителя эксплуатации |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Приложение 3
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла | ||||||
Освобождение бака от масла | ||||||
Установка вокруг бака лесов | ||||||
Снятие с бака металлоокожушивания и теплоизоляции | ||||||
Осмотр люков-лазов | ||||||
Вскрытие люков-лазов в бак | ||||||
Вентиляция бака | ||||||
Взятие анализа воздуха на отсутствие пожаро-взрывоопасных паров, газов | ||||||
Взятие анализа воздуха на предмет определения концентрации углеводородов | ||||||
Взятие анализа воздуха на наличие кислорода | ||||||
Очистка бака от отложений | ||||||
Осмотр поверхности бака | ||||||
Замена прокладок на крышках люков, уплотнение бака | ||||||
Поверка манометров | ||||||
Поднятие давления в баке до 0,6 кгс/см2 сжатым воздухом | ||||||
Проверка герметичность бака | ||||||
Сброс избыточного давления внутри бака, открытие люков | ||||||
Устранение выявленных дефектов при испытании на герметичность | ||||||
Повторное испытание на герметичность после устранения дефектов | ||||||
Восстановление металлоокожушивания и теплоизоляции | ||||||
Проверка состояния металлоокожушивания | ||||||
Снятие лесов | ||||||
Проверка состояния воздухоосушителя | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Проверка состояния песчанной засыпки | ||||||
Проверка состояния обваловки | ||||||
Проверка состояния маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 4
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла | ||||||
Освобождение бака от масла | ||||||
Установка вокруг бака лесов (при необходимости) | ||||||
Осмотр люков-лазов | ||||||
Вскрытие люков-лазов в бак | ||||||
Вентиляция бака | ||||||
Взятие анализа воздуха на отсутствие пожаро-взрывоопасных паров, газов | ||||||
Взятие анализа воздуха на предмет определения концентрации углеводородов | ||||||
Взятие анализа воздуха на наличие кислорода | ||||||
Очистка бака от отложений | ||||||
Осмотр поверхности бака | ||||||
Замена прокладок на крышках люков, уплотнение бака | ||||||
Снятие лесов (при установке) | ||||||
Проверка состояния воздухоосушителя (при наличии) | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Проверка состояния масломерных стекол (при наличии) | ||||||
Проверка состояния маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 5
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла | ||||||
Поверка манометров | ||||||
Проверка состояния металлоокожушивания | ||||||
Проверка состояния воздухоосушителя | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Проверка состояния песчанной засыпки | ||||||
Проверка состояния обваловки | ||||||
Проверка состояние маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 6
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Осмотр доступных мест бака на отсутствие течи масла | ||||||
Проверка состояния воздухоосушителя (при наличии) | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Проверка состояние маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 7
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Закрытие напорной и всасывающей арматуры | ||||||
Снятие защитного кожуха муфты | ||||||
Отсоединение напорного и всасывающего трубопроводов | ||||||
Проверка состояния резиновых уплотнений трубопроводов | ||||||
Очистка поверхности насоса от загрязнений | ||||||
Осмотр поверхности насоса на отсутствие внешних повреждений | ||||||
Разборка муфты насоса, проверка состояния ее составных частей | ||||||
Отсоединение насоса от плиты (рамы) | ||||||
Разборка механического сальника, проверка состояния его составных частей | ||||||
Разборка предохранительного клапана, проверка состояния его составных частей | ||||||
Снятие передней и задней крышки | ||||||
Снятие подшипников, проверка их состояния (при наличии) | ||||||
Разборка роторов насоса, проверка их состояния | ||||||
Проверка состояния всех резьбовых соединений насоса | ||||||
Проверка состояния всех резиновых уплотнений насоса | ||||||
Промывка всех деталей насоса и его узлов после разборки, протирка насухо | ||||||
Проверка состояния всех деталей насоса после разборки | ||||||
Сборка насоса и установка его на штатное место | ||||||
Соединение насоса и двигателя муфтой | ||||||
Центровка валов насоса и двигателя | ||||||
Установка защитного кожуха муфты | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Подсоединение напорного и всасывающего трубопроводов | ||||||
Поверка манометра насоса | ||||||
Проверка состояния маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 8
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Закрытие напорной и всасывающей арматуры | ||||||
Снятие защитного кожуха муфты | ||||||
Проверка состояния резиновых уплотнений трубопроводов | ||||||
Очистка поверхности насоса от загрязнений | ||||||
Осмотр поверхности насоса на отсутствие внешних повреждений | ||||||
Разборка муфты насоса, проверка состояния ее составных частей | ||||||
Соединение насоса и двигателя муфтой | ||||||
Центровка валов насоса и двигателя | ||||||
Установка защитного кожуха муфты | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Подсоединение напорного и всасывающего трубопроводов | ||||||
Поверка манометра насоса | ||||||
Проверка состояния маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 9
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Закрытие напорной и всасывающей арматуры | ||||||
Осмотр установки на отсутствие внешних повреждений | ||||||
Открытие верхней крышки барабана сепаратора | ||||||
Зажатие барабана припорами | ||||||
Снятие нажимного диска и резинового кольца, проверка их состояния | ||||||
Снятие малого уплотнительного кольца, проверка его состояния | ||||||
Снятие крышки и большого уплотнительного кольца | ||||||
Извлечение из барабана дискодержателя с полным набором тарелок | ||||||
Откачка из корпуса барабана масла, снятие пробки и стопорной шайбы | ||||||
Снятие с веретена корпуса барабана | ||||||
Снятие с веретена колпачка, крышки горловины сепаратора и прокладки крышки | ||||||
Очистка от загрязнений и проверка состояния снятых деталей | ||||||
Спуск масла из ванны винтовой пары | ||||||
Снятие крышки люка | ||||||
Снятие электродвигателя сепаратора с кронштейна | ||||||
Ремонт электродвигателя | ||||||
Снятие шестеренчатого насоса с кронштейном | ||||||
Ремонт шестеренчатого насоса | ||||||
Снятие (в сторону электродвигателя) горизонтального вала в сборе | ||||||
Снятие пружины и извлечение стаканов буферов | ||||||
Снятие через горловину корпуса сепаратора вертикального вала в сборе | ||||||
Разборка фильтра грубой очистки | ||||||
Переборка фильтрпресса | ||||||
Проверка состояния подшипников валов сепаратора | ||||||
Очистка тарелок сепаратора от загрязнений | ||||
Проверка состояния нагревательных элементов сепаратора | ||||
Замер сопротивления изоляции нагревательных элементов | ||||
Проверка состояния масломерной арматуры вакуумного бачка | ||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||
Поверка приборов измерения давления и температуры (при необходимости) | ||||
Проверка состояния вакуум-насоса | ||||
Проверка состояния электродвигателя вакуум-насоса | ||||
Сборка установки | ||||
Ревизия шкафа управления установки | ||||
Проверка состояния маркировки оборудования | ||||
Итого: |
Приложение 10
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Закрытие напорной и всасывающей арматуры | ||||||
Осмотр установки на отсутствие внешних повреждений | ||||||
Открытие верхней крышки барабана сепаратора | ||||||
Зажатие барабана припорами | ||||||
Снятие нажимного диска и резинового кольца, проверка их состояния | ||||||
Снятие малого уплотнительного кольца, проверка его состояния | ||||||
Снятие крышки и большого уплотнительного кольца | ||||||
Извлечение из барабана дискодержателя с полным набором тарелок | ||||||
Откачка из корпуса барабана масла, снятие пробки и стопорной шайбы | ||||||
Очистка от загрязнений и проверка состояния снятых деталей | ||||||
Осмотр электродвигателя, проверка его состояния | ||||||
Осмотр шестеренчатого насоса, проверка его состояния | ||||||
Осмотр фильтра грубой очистки, проверка его состояния | ||||||
Осмотр фильтрпресса, проверка его состояния | ||||||
Очистка тарелок сепаратора от загрязнений | ||||||
Проверка состояния нагревательных элементов сепаратора | ||||||
Замер сопротивления изоляции нагревательных элементов | ||||||
Проверка состояния масломерной арматуры вакуумного бачка | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Поверка приборов измерения давления и температуры (при необходимости) | ||||||
Проверка состояния вакуум-насоса | ||||||
Проверка состояния электродвигателя вакуум-насоса | ||||||
Ревизия шкафа управления установки | ||||||
Проверка состояния маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 11
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Закрытие напорной и всасывающей арматуры | ||||||
Очистка поверхностей фильтрпресса от загрязнений | ||||||
Ремонт электродвигателя | ||||||
Разборка фильтра, проверка его состояние | ||||||
Замена фильтрующих элементов | ||||||
Проверка состояния шестеренчатого насоса | ||||||
Проверка состояния запорной арматуры | ||||||
Поверка манометра фильтрпресса | ||||||
Проверка состояния маркировки оборудования | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 12
электро-энергетическое предприятие | Блок __ | Приложение 10. № ______________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
Система/установка: | Цех-владелец | |||||
Оборудование: __________________. | ||||||
Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-30ТИ | ||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты | Цех (предпр.)-исполнитель | Прим- | ||
Транспортировка электродвигателя на ремонтную площадку | ||||||
Снятие подшипниковых щитов | ||||||
Вывод ротора | ||||||
Ревизия подшипниковых щитов | ||||||
Ревизия активной стали статора | ||||||
Ревизия подшипников | ||||||
Ревизия ротора | ||||||
Ревизия заклиновки обмотки статора | ||||||
Ревизия обмотки статора | ||||||
Ревизия выводов | ||||||
Сборка электродвигателя | ||||||
Установка электродвигателя | ||||||
Проверка целостности и надежности крепления заземляющего проводника между электродвигателем и контуром заземления | ||||||
Замер сопротивления изоляции электродвигателя | ||||||
Итого: | ||||||
Приложение 13
электро-энергетическое предприятие | Блок № | ПРОТОКОЛ ЗАКРЫТИЯ ОБОРУДОВАНИЯ №________________ | Лист/Листов 1 1 | ||||||||||
Срок ремонта с ______ по ______ | |||||||||||||
Дата | |||||||||||||
Установка /система: | Электрический | ||||||||||||
( наименование, обозначение) | ( цех–владелец) | ||||||||||||
Оборудование: | |||||||||||||
( наименование, обозначение) | |||||||||||||
При ремонте после: | |||||||||||||
(указываются выполненные предшествующие закрытию работы) | |||||||||||||
Произведено закрытие: | |||||||||||||
Перед закрытием проверены: 1) наличие и правильность оформления карт измерений с данными о техническом состоянии после ремонта внутрикорпусных устройств; 2) чистота внутренних полостей, отсутствие в них посторонних предметов; 3) правильность сборки и надежность крепления внутрикорпусных устройств в соответствии с требованиями технической документации. Работы по закрытию оборудования выполнены в соответствии с техническими требованиями, замечаний нет. | |||||||||||||
Контролер | Руководитель работ по ремонту | ||||||||||||
(подпись) | (расшифровка подписи) | (подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||||
Приложение 14
Порядок применения газоанализатора кислорода типа АНКАТ 7641.
1. Газоанализатор АНКАТ 7641 (в дальнейшем - газоанализатор) предназначен для измерения и сигнализации объёмной доли кислорода в воздухе производственных помещений, других кислородосодержащих средах, а также для анализа проб воздуха при производстве технологических и ремонтных процессов. Газоанализатор является одноканальным, одноблочным, переносным прибором с автономным питанием от аккумуляторной батареи.
2. Технические характеристики газоанализатора типа АНКАТ 7641:
- Диапазон измерений, % об. О2 - 0ё 30
- Приведённая погрешность, % - 3
- Время прогрева, мин. - не более 5
- Время установки показаний, сек - не более 50
- Уровень срабатывания сигнализации - 18, 23
- Габаритные размеры, мм - 150х85х50
- Масса, кг - 0,33
ВНИМАНИЕ: Применение газоанализатора АНКАТ-7641 не отменяет анализ воздуха персоналом ХЦ при допуске бригады к работе внутри бака.
3. Порядок подготовки газоанализатора к работе:
- Перед включением произвести внешний осмотр на отсутствие механических повреждений; наличие и целостности крепежных элементов; наличие и целостности пломб.
- Включить газоанализатор и убедиться в появлении показаний на цифровом индикаторе. Короткие звуковой и световой сигналы с периодом 3¸10 сек свидетельствуют о включенном состоянии газоанализатора.
- 
Регулировкой потенциометра « » установить показания газоанализатора равными действительной концентрации кислорода в атмосферном воздухе (21 %).
4. Порядок работы с газоанализатором типа АНКАТ 7641:
- Перед началом производства ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ), в соответствии с мерами безопасности, указанными в наряде-допуске, обязан получить поверенный и работоспособный газоанализатор, о чем должна быть сделана запись в графе наряда «Особые условия». Производитель работ обязан обеспечить наличие газоанализатора у члена бригады, выполняющего работы внутри бака.
- К работе с газоанализатором допускаются лица, прошедшие обучение по работе с настоящим прибором, а также инструктаж по технике безопасности (перед началом производства работ по наряду) внутри бака.
- По истечению времени прогрева (не более 5 минут) прибор начинает осуществлять измерение концентрации кислорода.
- После закрепления газоанализатора в кармане или у пояса допускается приступать к производству работ внутри бака.
- При появлении в процессе работы внутри бака прерывистых световых и звуковых сигналов повышенной частоты исходящих от газоанализатора, свидетельствующих об изменении концентрации кислорода в окружающей работника среде необходимо немедленно прекратить производство работ и покинуть бак.
- Газоанализатор должен отключаться только после выхода работника, работающего с прибором, из бака.
- После завершения ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ) обязан вернуть прибор на место хранения.
Приложение 17
Порядок применения сигнализатора горючих газов СГГ-20.
1. Сигнализатор горючих газов СГГ-20 (в дальнейшем - сигнализатор) предназначен для измерения довзрывоопасных концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих газов и паров и выдачи светового и звукового сигналов при достижении пороговых значений.
2. Технические характеристики сигнализатора горючих газов СГГ-20:
Характеристики | Значения | Прим- |
Диапазон измерения, % НКПР | 0 - 50 | |
Диапазон показаний, % НКПР | 0 - 100 | |
Стандартная установка порогов, % НКПР | 7; 12 | пороги регулируемые |
Основная абсолютная погрешность, % НКПР | ± 5 | по метану |
Время срабатывания сигнализации, с, не более | 15 | Световая и звуковая |
Время работы без подзарядки, ч, не менее | 10 | |
Температура окружающей среды, ° С | -20 - +50 | |
Габаритные размеры, мм | 67х46х162 | |
Масса, кг, не более | 0,4 |
Виды сигнализации:
1. Прерывистые световая красного цвета и звуковая с периодом повторения (4±0,5) с, свидетельствующие о достижении концентрацией горючих газов порога срабатывания «Порог 1».
2. Постоянная световая красного цвета и прерывистая звуковая с периодом повторения (1±0,2) с, свидетельствующие о достижении концентрацией горючих газов порога срабатывания «Порог 2».
3. Прерывистая звуковая с периодом повторения (3±0,5) с, свидетельствующая об обрыве (перегорании) чувствительных элементов термохимического датчика или обрыве проводников в кабеле связи с блоком датчика с выдачей сообщения «АВАРИЯ» на индикатор сигнализатора.
4. 
Прерывистая звуковая с периодом повторения (3±0,5) с, свидетельствующую о разряде встроенной аккумуляторной батареи с выдачей сообщения « » на индикатор сигнализатора.
ВНИМАНИЕ: Применение сигнализатора СГГ-20 не отменяет анализ воздуха персоналом ХЦ при допуске бригады к работе внутри бака.
3. Подготовка к работе:
1. Перед включением произвести внешний осмотр (проверить наличие и целостность маркировок взрывозащиты и степени защиты, наличие всех крепежных элементов, наличие пломб, отсутствие механических повреждений).
2. Если сигнализатор находился при отрицательных температурах, перед включением следует выдержать его в рабочих температурах в течение не менее 2 часов.
3. Включить питание, нажав кнопку в течение примерно 2 с, при этом должен включиться ЖКИ, произойдет срабатывание звукового сигнала.
4. Для проверки напряжения аккумуляторной батареи, установленных порогов сигнализации, для перехода в меню пользователя необходимо нажать на красную кнопку не ранее, чем через 15 с после включения, при этом на ЖКИ выводится напряжение на аккумуляторной батарее. При повторном нажатии на красную кнопку на ЖКИ выводится установленное значение порога «Порог 1» в % НКПР (% объемной доли). Для вывода значения «Порог 2» необходимо в третий раз нажать на красную кнопку.
5. Возврат в режим измерения происходит автоматически через несколько секунд или при нажатии красной кнопки.
4. Порядок работы с сигнализатором горючих газов СГГ-20:
- Перед началом производства ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ), в соответствии с мерами безопасности, указанными в наряде-допуске, обязан получить поверенный и работоспособный сигнализатор, о чем должна быть сделана запись в графе наряда «Особые условия». Производитель работ обязан обеспечить наличие сигнализатора у члена бригады, выполняющего работы внутри бака.
- К работе с сигнализатором допускаются лица, прошедшие обучение по работе с настоящим прибором, а также инструктаж по технике безопасности (перед началом производства работ по наряду) внутри бака.
- При появлении в процессе работы внутри бака сигнализации «Порог 1», исходящей от сигнализатора и свидетельствующей об изменении концентрации горючих газов в окружающей работника среде, необходимо немедленно прекратить производство работ и покинуть бак.
- При срабатывании сигнализации разряда аккумуляторной батареи необходимо выключить питание и произвести заряд аккумуляторной батареи (для выключения сигнализатора необходимо нажать кнопку включения и не отпускать ее в течение не менее 3 с.).
- Сигнализатор должен отключаться только после выхода работника, работающего с прибором, из бака.
После завершения ремонтных работ внутри бака руководитель работ по наряду (производитель работ) обязан вернуть прибор на место хранения.
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ
Номер изменения | Номера листов | Всего листов | № эксплуатационного документа | Входящий № извещения и дата утверждения | Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению | Дата внесения изменения (дополнения) | |||
Измененных | Замененных | новых | изъятых | ||||||
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ПЕРЕСМОТРА
Номер и дата утверждения извещения | Запись о продлении действия данного документа | Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению. Дата заполнения |
ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ
Дата | Фамилия, имя, отчество | Должность | Подпись | Прим- |
ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ С ДОПОЛНЕНИЯМИ И ИЗМЕНЕНИЯМИ
Дата | Фамилия, имя, отчество | Должность | Подпись | Прим- |
