ПРИЛОЖЕНИЕ А ПЕРЕЧЕНЬ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Наименование | Обозначение нормативно-технического документа |
Бумага фильтровальная | ГОСТ 12026 |
Ветошь | ТУ 63-178-77 |
Картон фильтровальный | ГОСТ 6722 |
Картон фильтровальный КФС | ТУ 81-04-03 |
Масло вакуумное ВМ-4 | ОСТ 38.01402 |
Масло трансформаторное ТСп | ГОСТ 10121 |
Цеолит NaX | ТУ 38.10281 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСФОРМАТОРНОМУ МАСЛУ
Наименование показателя | Норма | Методы испытания |
1. Содержание механических примесей | Отсутствие | По ГОСТ 6370 |
2. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более | '0,02 | По ГОСТ 5985 |
3. Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не ниже | 150 | По ГОСТ 12.1.044 |
4. Содержание водорастворимых кислот и щелочей | Отсутствие | По ГОСТ 6307 |
5. Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С, %, не более | 1,7 | По ГОСТ 6581 без предварительной обработки пробы масла |
6. Стабильность против окисления: | Отсутствие 0,1 | По ГОСТ 981 при следующих условиях окисления: Температура - (120 ±0,5) °С катализатор - медная пластина расход кислорода - 200 см3/мин длительность окисления - 14 ч |
7. Массовая доля воды, %, не более | 0,001 | По ГОСТ 7822 |
8. Объемная доля газа, %, не более | 0,1 | По инструкции завода- |
ПРИЛОЖЕНИЕ В ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ
Наименование | Обозначение нормативнотехнического документа, чертежа |
Установка регенерации трансформаторных масел УРТМ-200М | ТУ 63 РСФСР 47 |
Маслоочистительная установка ПСМ2-4 | ТУ 34-38-10127 |
Фильтр-пресс ф.2.2.8.01.0002.00.1 | ТУ 26-01-979 |
Элемент фильтрующий «Реготмас 561-1-07» | 547-00-00-00 |
Емкость для исходного масла | - |
Емкость промежуточная | - |
Емкость для готовой продукции | - |
Емкость переносная | - |
Линии очистки трансформаторных масел ЛТМ-901, ЛТМ-902 | НИТИ г. Саратов Сертификат соответствия № РОСС RU АЯ 04.В01495 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица Г 1
Наименование параметра | Значение |
1. Установка УРТМ-200М | |
1Л. Производительность, кг/ч, не менее | 700 |
1.2. Выход очищенных масел, %, не менее | 95 |
1.3. Тонкость фильтрации, мкм, не более' | 5 |
1.4. Рабочее давление, кПа (кг/см2), не более: |
|
а) избыточное в системе до отгонного куба | 1200(12) |
в) избыточное в системе после отгонного куба | 400 (4) |
в) абсолютное в кубе | 20 (0,2) |
1.5. Напряжение питания, В | 380 |
1.6. Частота тока, Гц | 50 |
1.7. Потребляемая мощность, кВт, не более | 40 |
1.8. Габаритные размеры, мм, не более: |
|
а) технологического оборудования |
|
длина | 2180 |
ширина | 1850 |
высота | 1650 |
б) шкафа электроаппаратуры |
|
длина | 766 |
ширина | 400 |
высота | 1684 |
1.9. Масса, кг, не более: |
|
а) технологического оборудования | 1600 |
б) шкафа электроаппаратуры | 143 |
в) всей установки | 1743 |
1.10. Количество обслуживающего персонала, | 1 |
человек |
|
1.11. Расход электроэнергии при вакуумной сушке 1 | 60 |
т масла, кВт/ч, не более |
|
Продолжение таблицы Г. 1
Наименование параметра | Значение |
2. Маслоочистительная установка ПСМ2-4 | |
2.1 .Производительность установки, работающей на |
|
трансформаторном масле температурой не ниже |
|
40°С, м3/ч: |
|
а) при очистке от механических примесей | 4 |
б) при очистке от воды | 3 |
2.2. Частота вращения ротора, об/мин | 6600 |
2.3. Диаметр ротора, мм | 346 |
2.4. Количество тарелок | 88-105 |
2.5. Температура подогрева масла в |
|
электроподогревателе при разряжении в вакуумбаке |
|
не ниже 0,08 МПа (0,8 кгс/см2), °С, не менее | 40 |
2.6. Вакуумметрическая высота всасывания насоса, | 0,025 (2,5) |
МПа (м вод.ст.), не менее |
|
2.7. Давление нагнетания насоса, МПа, (кгс/см2) | 0,35 (3,5) |
2.8. Наименьшее количество масла, которое может | 0,22 |
быть очищено на установке, м3 |
|
2.9. Электродвигатель сепаратора: |
|
а) мощность, кВт | 5,5 |
б) напряжение, В | 220,380 |
в) частота вращения вала, об/мин | 1445 |
2.10. Потребляемая мощность, кВт: |
|
а) электроподогревателя | 57,6-72 |
б) вакуум-насоса | 0,55 |
2.11. Габаритные размеры установки, мм: |
|
а) с колесами |
|
длина | 1830 |
ширина | 1300 |
высота | 1528 |
б) без колес |
|
длина | 1830 |
ширина | 1300 |
высота | 1243 |
2.12. Масса установки, кг |
|
а) с колесами | 1100 |
б) без колес | 1018 |
Окончание таблицы Г.1
Наименование параметра | Значение | ||
3. Фильтр-пресс ф.2.2.8.01.0002.00.1 | |||
3.1. Площадь поверхности фильтрования,м2 | ' 2 | ||
3.2. Размеры рамы в свету, мм | 315x315 | ||
3.3. Количество рам | 10 | ||
3.4. Давление при фильтровании, МПа (кгс/см2) | 1(10) | ||
3.5. Масса, кг | 695 | ||
4. Линии очистки трансформаторных масел ЛТМ | |||
Технические характеристики | |||
Модель линии | ЛТМ-901 | ЛТМ-902 | |
Производительность, | 15 | 15 | |
Потребляемая мощность, кВт | До 4,0 | 36 | |
Габариты, м | 1,15 х 1,32 х 1,76 | 1,15x2,4x1,76 | |
Масса, кг | 450 | 565 |
Линии ЛТМ обеспечивают:
- Повышение пробивного напряжения масла до 70 кВ.
- Снижение кислотности в 10 раз.
- Возможность нагрева масла с 10°С до +50°С
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В
НАСТОЯЩЕМ РД
Обозначение | Наименование |
ГОСТ 12.0.004-90 | ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие требования |
ГОСТ 12.1.004-91 | ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования |
ГОСТ 12.1.005-88 | ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования |
ГОСТ 12.2.003-91 | ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности |
ГОСТ 12.3.002-75 | ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности |
ГОСТ 12.4.103-83 | ССБТ. Одежда специальная, обувь специальная и средства защиты рук. Классификация |
ГОСТ 2517-85 | Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб |
ГОСТ 6581-75 | Материалы электроизоляционные жидкие. Методы электрических испытаний |
ГОСТ 7822-75 | Масла нефтяные. Метод определения содержания растворенной воды |
ГОСТ 10121-76 | Масло трансформаторное селективной очистки. Технические условия |
СНиПП-4-79 | Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования |
543-00-00-00ПС | Установка регенерации трансформаторных масел УРТМ- 200М. Паспорт |