2 Организация ремонта взрывозащищенного электрооборудования на специализированных предприятиях.
Ремонт электрооборудования со всеми видами взрывозащиты должен включать следующие основные операции:
1) приемку электрооборудования и проверку комплектности всех сборочных единиц и деталей;
2) разборку;
3) промывку сборочных единиц и деталей;
4) дефектацию сборочных единиц и деталей для выявления объема ремонтных работ;
5) восстановление деталей и (или) изготовление новых;
6) гидравлические испытания деталей взрывонепроницаемой оболочки и другие испытания, если они предусмотрены ремонтной документацией;
7) проверку в процессе ремонта и сборки всех параметров, обеспечивающих взрывозащиту, на соответствие требованиям ремонтной документации;
8) сборку;
9) электрические испытания;
10) окраску электрооборудования;
11) оформление необходимой документации и составление акта о соответствии отремонтированного электрооборудования ремонтной документации;
12) выдачу отремонтированного электрооборудования.
Ремонт зарубежного электрооборудования должен осуществляться аналогично ремонту отечественного электрооборудования.
2.1 Приемка в ремонт и выдача из ремонта
Порядок сдачи электрооборудования в ремонт устанавливается отраслевыми нормативными документами.
В акте на сдачу электрооборудования в ремонт должны быть указаны: тип, паспортные данные электрооборудования, номинальное напряжение, при котором будет работать электрооборудование после ремонта, вид ремонта, а также другие характеристики электрооборудования (тип рабочего оборудования, с которым эксплуатировалось электрооборудование, причину отправки в ремонт, сведения о предыдущих ремонтах и т.д.).
Электрооборудование, сдаваемое в ремонт, должно быть укомплектовано всеми деталями и сборочными единицами, в т.ч. заводскими табличками и знаками маркировки уровня и вида взрывозащиты (допускается принимать в ремонт электрооборудование без заводских табличек, если все необходимые паспортные данные оговорены в акте или в ремонтной документации).
При необезличенном ремонте допускается сдача электрооборудования в ремонт без деталей вводных устройств, демонтаж которых ведет к перезаделке питающего кабеля. При этом должны быть проверены средства взрывозащиты деталей вводных устройств, оставшиеся на месте эксплуатации электрооборудования, а также приняты меры, исключающие возможность повреждения заделок кабелей и открытых поверхностей взрывозащиты электрооборудования и деталей (эти детали должны быть перечислены в акте технической готовности при выдаче электрооборудования из ремонта). Ответственность за сохранность средств взрывозащиты деталей, оставленных на месте эксплуатации, несет должностное лицо, ответственное за эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования.
Электрооборудование принимается в ремонт по результатам наружного осмотра специально выделенными для этой цели квалифицированными приемщиками, которые присваивают оборудованию ремонтный номер и заносят в журнал приемки (при обезличенном ремонте номер допускается не присваивать).
Окончательное определение возможности ремонта электрооборудования производится ремонтным предприятием после его дефектации и определения объема ремонтных работ.
Отремонтированное электрооборудование должно соответствовать требованиям технических условий или другого, заменяющего их документа на ремонт определенного класса, подкласса или конкретного электрооборудования.
Выдача отремонтированного электрооборудования производится вместе с актом технической готовности установленной формы.
2.2 Организация разборки и дефектации электрооборудования
Разборка электрооборудования выполняется в последовательности, указанной в инструкциях заводов-изготовителей.
Для предотвращения повреждений взрывозащитных посадочных поверхностей разборка электрооборудования, съем деталей и сборочных единиц с трудноразъемными соединениями должны производиться с помощью специальных приспособлений и съемников (с применением, при необходимости, местного подогрева). Ударный инструмент должен быть оснащен насадками из мягких материалов (резины, дерева и т.п.). При разборке взрывонепроницаемых оболочек запрещается курение и открытое пламя.
Дефектация электрооборудования должна осуществляться квалифицированным персоналом по ремонтной документации или рабочей документации на его изготовление.
Если при дефектации выявится невозможность обеспечения всех требований ремонтной документации, то с согласия заказчика электрооборудование должно быть выпущено из ремонта только как невзрывозащищенное (нормальное) и с него должен быть снят знак маркировки уровня и вида взрывозащиты.
Результаты дефектации деталей и сборочных единиц электрооборудования заносятся в журнал дефектации (при обезличенном ремонте ведение журнала дефектации не обязательно).
2.3 Сборка электрооборудования
Сборка электрооборудования производится квалифицированным персоналом в порядке, установленном инструкциями заводов-изготовителей.
Составные части электрооборудования должны быть скомплектованы перед сборкой и проверены службой ОТК на соответствие ремонтной документации.
Детали и сборочные единицы взрывонепроницаемой оболочки, независимо от того, производился их ремонт или нет, должны иметь личное клеймо технического контроля или мастера-приемщика, удостоверяющее их качество, а детали и сборочные единицы, прошедшие гидравлические испытания, кроме того – клеймо лица их производившего.
Клеймо должно быть рельефным, глубина клеймения не менее 0,1мм (допускается мелкие внутренние детали маркировать трудностирающейся краской). Клеймо наносится на видном месте детали или сборочной единицы, указанном в чертеже. Не допускается наносить клеймо на взрывозащитных поверхностях и поверхностях, непосредственно к ним примыкающих и являющихся их продолжением. Во всех случаях при клеймении на поверхностях, смежных со взрывозащитными, нельзя допускать вспучивания металла на взрывозащитных поверхностях.
При сборке взрывозащитные, посадочные и присоединительные поверхности должны быть смазаны смазкой согласно чертежам.
После сборки электрооборудования необходимо проверить:
1) плотность и надежность затяжки крепежных деталей и особенно соединений взрывонепроницаемой оболочки, а также наличие пружинных и стопорных шайб или других устройств, предотвращающих самоотвинчивание крепежных деталей;
2) надежность контактных соединений во вводном устройстве, комплектность крепежа, в том числе с учетом требований ГОСТ 22782.0-81;
3) размеры щелей плоских взрывонепроницаемых соединений;
4) наличие и соответствие требованиям ремонтной документации заземляющих устройств;
5) наличие и правильность заполнения ремонтной таблички, которая устанавливается рядом со старой табличкой завода-изготовителя (табличка предыдущего ремонта должна быть снята).
2.4 Испытания
Каждое отремонтированное изделие должно быть испытано по программе приемо-сдаточных испытаний.
Испытания электрооборудования производятся в соответствии с общими техническими условиями на капитальный ремонт электрооборудования определенного класса, подкласса и (или) руководством по капитальному ремонту конкретного типа электрооборудования.
Результаты испытаний при необходимости отражаются в сопроводительных документах к изделию.
2.5 Модернизация при ремонте электрооборудования
Техническая документация на модернизацию электрооборудования при ремонте должна быть согласована с испытательной (контролирующей) организацией.
Модернизация электрооборудования при ремонте выполняется в строгом соответствии с технической документацией на модернизацию.
