по монтажу термоусаживаемых соединительных и концевых муфт
для соединения, ремонта и оконцевания бронированных и
небронированных одно и трехжильных кабелей с бумажной
маслопропитанной и пластмассовой изоляцией на напряжение
от 1кВ до 10 кВ.
Введение
Муфты кабельные термоусаживаемые являются устройством для надежного соединения, ремонта и оконцевания бронированных и небронированных одно и трехжильных кабелей с бумажной маслопропитанной и пластмассовой изоляцией на напряжение от 1 до 10 кВ.
Муфты представляют собой комплект деталей и материалов, обеспечивающих восстановление электрической, конструктивной и механической целостности кабеля. Состав комплекта определяется рабочим напряжением, количеством жил, типом изоляции, конструктивными особенностями кабеля.
Производство термоусаживаемой арматуры основано на технологии «поперечной сшивки» полимеров с пластической памятью формы. В сравнении с обычными полимерами они обладают улучшенными механическими свойствами, химической и термической стойкостью. Процесс «поперечной сшивки» - это процесс образования дополнительных химических связей между соседними молекулярными цепочками полимера. Такие изменения в структуре полимера могут быть достигнуты разными способами: под воздействием высокочастотного облучения электронным пучком или гамма-излучения, пироксидным или силановым методами. Все способы приводят к связыванию отдельных линейных молекулярных цепочек полимера в прочную, «поперечно сшитую», трехмерную сетевую структуру. Сшитый полимер перестает быть термопластиком. Новоприобретенная «сшитая структура» полимера позволяет нагревать его выше температуры плавления, при этом он не теряет своей формы, не плавиться и приобретает каучуко-подобную консистенцию. В таком состоянии полимер можно подвергать изменению его геометрии (растяжению). После охлаждения полимер сохраняет новые размеры и приданную ему форму. При повторном нагреве, обладая «эффектом памяти формы», полимер возвращается к первичным размерам и форме. В этом и заключается процесс термоусадки.
Разнообразие полимерных композиций и современные технологии позволяют создавать полимерные материалы с любыми, заранее заданными электротехническими, физическими и химическими характеристиками, способными отвечать строгим требованиям, предъявляемым к кабельным муфтам.
