ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Указания по выбору рекомендуемых систем испытательного оборудования
Б.1 Влияние объема испытательной камеры
Результаты, полученные в испытательных камерах разного объема, расходятся. Поэтому рекомендуется использовать стандартную испытательную камеру объемом 27 м3 по МЭК 61034-1 [1]
Б.2 Влияние сквозняков в испытательной камере
На форму пламени влияют сквозняки в испытательной камере. Для защиты горелки от прямого воздействия потока воздуха следует применять соответствующие экраны.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Поправочные коэффициенты для расходомеров
В.1 Общие положения
При использовании расходомеров типа ротаметра при контроле скорости подачи газов необходимо:
а) учитывать показания расходомера в обычных рабочих условиях. Большинство расходомеров рассчитано на скорость потока (по объему) при стандартных температуре 20 °С и давлении 1 бар;
б) знать, при каких значениях температуры и давлении расходомер был откалиброван и для каких условий рассчитан. Не все расходомеры откалиброваны и сконструированы для работы при указанных температуре и давлении, поэтому следует учитывать температуру и давление газа, проходящего через расходомер при конкретном измерении. Эксплуатация расходомера при температуре и давлении, отличающихся от этих условий, требует введения поправочного коэффициента, как указано ниже.
В.2 Пример
8.2.1 Общие положения
Например, для горелки требуется скорость подачи воздуха 80 л/мин при давлении 1 бар и температуре 20 °С.
Расходомер № 1 откалиброван для работы при давлении 2,4 бар (абсолютное значение) и температуре 15 °С, а градуирован (в литрах в минуту) при давлении 1 бар и температуре 15 °С.
Расходомер № 2 откалиброван для работы при давлении 1 бар (абсолютное значение) и температуре 20 °С, а градуирован (в литрах в минуту) при тех же давлении и температуре.
Например, давление подаваемого воздуха, т.е. давление в расходомерах, составляет или 1 бар (см. В.2.2), или 2,4 бар (см. В 2.3) при температуре 20 °С.
Поправочный коэффициент С при калибровке определяют по формуле
, (В.1)
где Т— абсолютная температура, К;
Р — абсолютное давление, бар;
Р1, Т1 — соответственно давление и температура в условиях калибровки;
Р2, Т2 — то же, в рабочих условиях.
8.2.2 Воздух, подаваемый под давлением 1 бар
Расходомер № 1. В этом случае необходимо вводить поправочный коэффициент, т.к. измерение проводят в условиях, отличных от расчетных рабочих условий.
Р1 = 2,4 бар; Т1 = 15 °С = 288 К.
Р2 = 1 бар; Т2 = 20 °С = 293 К.
Подставляя эти значения в формулу В.1, получаем
, (8.2)
Таким образом, чтобы установить скорость потока 80 л/мин в стандартных условиях, на данном расходомере должно быть показание 125 л/мин (80 · 1,56).
Расходомер № 2. Поскольку этот прибор работает в пределах своих расчетных условий, необходимая скорость потока 80 л/мин может быть непосредственно считана с прибора без использования поправочного коэффициента.
В.2.3 Воздух, подаваемый под давлением 2,4 бар
Расходомер № 1. В этом случае требуется поправочный коэффициент только для температуры, но не для давления, т.к. прибор работает при своем расчетном давлении.
Р1 = 2,4 бар; Т1 = 15 °С = 288 К.
Р2 = 2,4 бар; Т2 = 20 °С = 293 К.
Подставляя эти значения в формулу В.1, получаем
, (8.3)
Таким образом, чтобы установить скорость потока 80 л/мин в стандартных условиях, на данном расходомере должно быть показание 81 л/мин (80 · 1,01).
Расходомер № 2. В этом случае также необходим поправочный коэффициент, т. к. расходомер работает за пределами своих расчетных условий.
Р1 = 1 бар; Т1 = 20 °С = 293 К.
Р2 = 2,4 бар; Т2 = 20 °С = 293 К.
Подставляя эти значения в формулу В.1, получаем
, (8.4)
Таким образом, чтобы установить скорость потока 80 л/мин в стандартных условиях, на данном расходомере должно быть показание 52 л/мин (80 · 0,65).
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
Библиография
[1] МЭК 61034-1—97 Определение плотности дыма при горении кабелей в заданных условиях. Часть 1. Испытательное оборудование
[2] МЭК 60584-1—95 Термопары. Часть 1. Справочные таблицы
Ключевые слова: кабели, работоспособность при воздействии пламени, испытания, оборудование
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определение
4 Условия испытаний
5 Испытательное оборудование
5.1 Крепление образца
5.2 Источник нагрева
5.3 Расположение источника нагрева
Приложение А Метод проверки системы горелки
Приложение Б Указания по выбору рекомендуемых систем испытательного оборудования
Приложение В Поправочные коэффициенты для расходомеров
Приложение Г Библиография
