Приложение 1
Перечень заглушек и предохранительных устройств,
устанавливаемых при ремонте ТГ
№ п/п | Вскрываемое оборудование | Место установки заглушек (крышек, щитов) | Вид (заглушки, щиты, крышки) | Количество, шт | Примечание |
1. | ТГ (2ед. одновременно) | 1.1. Корпус статора | Временные полущиты №02.08.03.(001¸008) | 8 | 4 шт. на 1 ТГ |
1.2. Водоподводящие трубы НГО (фланцевые разъемы стороны труб) | Заглушки НГО №02.08.03.(009¸040) | 32 | 16 шт. на 1 ТГ | ||
1.3. Камеры ТГ для установки газоохладителей | Крышка камеры ТГ №02.08.03.(041¸052) | 12 | 8 шт. на 1 ТГ при КР, 4 шт. на 1 ТГ при СР | ||
1.4. Камеры газоохладителей | Крышки камер г/о №02.08.03.(053¸056) | 4 | Устанавливаются при рем. без вывода г/о | ||
1.5. Внутрикорпусные отверстия дренажных труб | Заглушки дренажные №02.08.03.(057 ¸066) | 10 | 5 шт. на 1 ТГ | ||
1.6. Вентили газового поста | Заглушки корпуса вентиля №02.08.03.(067¸106) | 40 | на 1 ТГ | ||
1.7. Водоподводящие трубы НОС (фланцевые разъемы) | Заглушки НОС №02.08.03.(107¸110) | 4 | 2 шт. на 1 ТГ | ||
1.8. Опрессовочные заглушки НОС (фланцевые разъемы) Опрессовочные заглушки диаметром 128 и | №02.08.03.(143¸146) | 4 | 2 шт. на 1 ТГ | ||
1.9. Заглушки (фланцев патрубков) корпусов УВГ. | №02.08.03.(147¸158) | 12 | 6 шт. на 1 ТГ-1÷4,6 и по 4 шт. на 1 ТГ-5,7,8. | ||
2. | ВТГ (2 ед.) | 2.1. Корпус возбудителя | Временные полущиты ВТ №02.08.03.(001¸004) | 4 | на 1 ТГ |
2.2. Камеры воздухоохладителей ВТ | Крышки камер ВТ №02.08.03.(119¸126) | 8 | 4 шт. на на 1 ТГ | ||
2.3. Фундаментный проем камеры выводов | Крышка проема ВТ № 171 | 1 | Устанавливается при КР | ||
3. | ГСР (1 очередь) | 3.1. Корпус ГСР | Временные полущиты ГСР №02.08.03.(001¸004) | 4 | на 1 ТГ |
№ п/п | Вскрываемое оборудование | Место установки заглушек (крышек, щитов) | Вид (заглушки, щиты, крышки) | Количество, шт | Примечание |
3.2. Камеры воздухоохладителей | Крышки камер ГСР №02.08.03.(131¸138) | 8 | 4 шт. на 1 ТГ | ||
3.3. Фундаментный проем камеры выводов | Крышка проема ГСР №172 | 1 | Устанавливается при КР | ||
4. | Ротор ТГ | Вент. канал ротора ТГ | Пластикатовый чехол №02.08.03.(139¸ 142) | 4 |
Маркировка заглушек должна быть выполнена согласно требованиям «Инструкции о порядке проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту на вскрытом (разуплотненном) оборудовании электростанции». № 0-18-07ИП.
Расшифровка обозначения 02.08.03.ХХХ: 02-код предприятия (электростанция); 08- код группы СО (средства предохранения от попадания посторонних предметов); 03- код подразделения (ЭЦ); ХХХ- номер единицы (заглушки, щита).
Приложение 2
ПРОЦЕДУРА ПОДМАГНИЧИВАНИЯ МАГНИТНЫХ ФИЛЬТРОВ
СИСТЕМЫ ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГЕНЕРАТОРОВ
II. Дополнительных мер по соблюдению правил техники безопасности и охране окружающей среды на требуется.
III. При проведении подмагничивания магнитов требуется:
- источник питания индуктивной катушки,
- прибор для измерения индукции магнитного потока – тесломер.
IV. Подмагничивание производится на отсоединенном от трубопровода и снятом фильтре.
V. В процессе подмагничивания измеряются следующие параметры:
- индукция в кольцевом магнитном зазоре до и после подмагничивания,
- ток в катушке намагничивания,
- время подмагничивания.
VI. Критерии завершения подмагничивания.
- Индукция в магнитном зазоре должна быть не менее 0.35 Тл.
VII. Алгоритм выполнения.
- Отсоединить фланец корпуса фильтра от трубопровода и установить корпус на подставку (исполнитель – ЦЦР).
- Снять наконечник полюсный и кольцо полюсное (исполнитель – ЦЦР).
- Установить на магнит намагничивающую катушку так, чтобы ее выводы выходили через патрубок корпуса (исполнитель – ЭЦ).
- Установить наконечник и полюсное кольцо (исполнитель – ЦЦР).
- Подсоединить к выводам катушки провода от специального внешнего источника постоянного тока (с уточнением полярности по месту), места соединения изолировать тремя слоями изоляционной ленты с перекрытием 50 % (исполнитель – ЭЦ).
- Включить источник постоянного тока. Ток подмагничивания должен быть не менее 200 А, время подмагничивания не более 3с (исполнитель – ЭЦ).
- Отключить и отсоединить источник постоянного тока (исполнитель – ЭЦ).
- Снять наконечник и кольцо (исполнитель – ЦЦР).
- Извлечь катушку намагничивания (исполнитель – ЭЦ).
- Установить наконечник и кольцо (исполнитель – ЦЦР).
- Замерить индукцию в четырех противоположных точках зазора (исполнитель – ЭЦ).
VIII. Окончание работ по подмагничиванию фильтра оформляется протоколом по нижеприведенной форме.
Протокол №_____
подмагничивания магнитного фильтра ТГ.
Дата подмагничивания фильтра "______"_____________ ________г.
№ № фильтра и ТГ | Индукция до подмагничивания, Т | Индукция после подмагничивания, Т | Ток подмагничивания, А | Время подмагничивания, с. |
Заключение_________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Подмагничивание провели:
Мастер ЭЦ_______________________________________ ( Ф. И. О. )
(подпись)
электромонтер____________________________________ ( Ф. И. О. )
(подпись)
