Агрегаты питания электрофильтров - Подстанции агрегатов питания

Подстанции для агрегатов питания электрофильтров относятся к разряду закрытых распределительных устройств напряжением выше 1000 В. Кроме агрегатов питания в подстанции установлены системы управления и сигнализации аппаратов и механизмов установки электрической очистки газов.
В зависимости от компоновки электрофильтра подстанции агрегатов питания размещают на первом или втором этаже. При размещении подстанции выше первого этажа на бетонные перекрытия необходимо предусмотреть налив легкого бетона слоем 150 мм для устройства в нем маслоприемников, кабельных каналов и закладки труб.
В общем помещении подстанции может быть установлено не более 20 агрегатов питания с общим количеством трансформаторного масла до 10 000 кг или 12 агрегатов с общим количеством масла 12 000 кг. При большем количестве масла или агрегатов помещение подстанции должно секционироваться путем установки несгораемых перегородок с дверьми, открывающимися в обе стороны.
Высота помещения подстанции (до нижней полки монорельса) должна быть не менее 4 м. Выходы из подстанции должны выполняться в соответствии с ПУЭ (ПУЭ IV-2-103).
Для защиты подстанции от проникновения производственной и атмосферной пыли и газов помещение выполняют преимущественно без окон, а при наличии окон они должны иметь двойные глухие переплеты. Вентиляция подстанции выполняется с подогревом воздуха для поддержания температуры в помещении 10°С в зимнее время, с очисткой приточного воздуха от пыли. Перепад температур входящего и выходящего воздуха в летнее время не должен превышать 15°С.
При расчете вентиляционной системы необходимо учитывать тепловыделение от каждого агрегата, которое указывается в паспорте.
Приточные вентиляторы, фильтры и калориферы устанавливаются в вентиляционной камере, расположенной рядом с подстанцией. Вытяжную вентиляцию выполняют естественной или принудительной.
Питание к подстанции, где установлены агрегаты, подводится от заводских понизительных подстанций с напряжением до 1000 В. Трехфазный переменный ток напряжением 380—500 В подается по кабелям на распределительный щит подстанции. На щите установлены автоматы для распределения тока к пульту управления каждого агрегата по кабелю, проложенному в полу подстанции в трубах или каналах. На практике к каждому автомату подключают до трех агрегатов питания.
Вывод выпрямителя отрицательной полярности (минус) агрегата соединяется круглой шиной или пружинным проводом с зажимом переключателя в распределительном устройстве высокого напряжения. Такой же шиной соединяются резервные выводы высокого напряжения всех агрегатов каждого электрофильтра.
Вывод выпрямителя положительной полярности соединяется с осадительными электродами (корпусом) электрофильтра стальной шиной, которую присоединяют в нескольких местах к контуру заземления. Разрывы линии положительной полярности недопустимы, так как в этом случае прикосновение к линии положительной полярности выпрямителя может вызвать поражение электрическим током.
Заземлитель выполняют из стальных труб, забиваемых в землю на глубину до 3 м на определенном расстоянии друг от друга и соединенных полосовой сталью, которая к ним приваривается. Все металлические части электрофильтра, которые обычно не находятся под напряжением (ограждения корпусов приводных электродвигателей, контрольно-измерительные приборы, фланцы изоляторов и др.), также присоединяются к контуру заземления. Общее переходное сопротивление системы заземления не должно превышать 4 Ом.
Строительство подстанций для размещения агрегатов питания и аппаратуры управления механизмами электрофильтра связано со значительными капитальными затратами, а наличие соединительного кабеля высокого напряжения создает определенные трудности при эксплуатации установок. Поэтому в последние годы силовые блоки агрегатов устанавливают непосредственно на крыше электрофильтра (рис. 32); в этом случае отпадает необходимость в кабеле высокого напряжения, а соединение агрегата с коронирующей системой электрофильтра осуществляется короткой шиной или проходным изолятором.

Рис. 32. Установка силовых блоков агрегатов на крыше электрофильтра.
1 — проходной изолятор; 2 — система коронирующих электродов; 3 — система встряхивания коронирующих электродов; 4 — газораспределительная решетка; 5 — система встряхивания осадительных электродов; 6 — осадительные электроды; 7 — бункера; 8 — пылеспускное отверстие; 9 — корпус электрофильтра; 10 — привод механизма встряхивания осадительных электродов; II — люк; 12 — привод механизма встряхивания коронирующих электродов; 13 — силовой блок агрегата питания; 14 — изоляторная коробка.
Пульты управления и контрольная аппаратура размещаются, как правило, вблизи щита управления основным технологическим процессом.