Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

 

5. ИЗМЕРЕНИЕ ПОТЕРЬ КАЛОРИМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

5.1. Область применения
Калориметрический метод может быть применен для косвенного определения КПД электрических машин путем измерения потерь отдельных видов с последующим их суммированием или путем измерения одновременно всех потерь, выделяемых в машине при той или иной нагрузке.
В зависимости от условий калориметрические измерения могут быть проведены двумя различными способами — непосредственным измерением расхода и превышения температуры охлаждающей среды или тарированием превышения температуры охлаждающей среды без измерения ее расхода.
Калориметрические измерения должны быть выполнены для каждого контура охлаждения отдельно.
Потери машины состоят из потерь, выделяемых внутри расчетной поверхности Piи вне расчетной поверхности Ре.
Под расчетной поверхностью понимается поверхность, полностью охватывающая машину так, что все выделяемые внутри нее потери должны выноситься наружу сквозь эту поверхность (черт. 4).
Потери Pi могут быть определены как сумма
Pi = Р1 + Р2,                                                              (22)
где Р1 — потери, которые могут быть измерены непосредственно и выносятся в виде тепла через контуры охлаждения. Они являются основной частью потерь;
Р2 — потери, не выносимые через контуры охлаждения, рассеивающиеся через расчетную поверхность путем теплопроводности, конвекции, излучения, утечки и т. п. Они являются небольшой частью общих потерь и могут быть вычислены.
Потери Р2 могут быть отрицательными и вычитаются, если тепло поступает внутрь расчетной поверхности.
Потери Рe могут составлять часть определяемых потерь и в таком случае должны быть измерены отдельно.
Примечание. Потери в опорах, находящихся внутри расчетной поверхности, относятся к потерям Pi.

расчетная поверхность электрической машины

1 — излучение через стенки; 2 — охладитель подпятника; 3 — возбуждение;
4 — основной охладитель; 5 — теплопередача к турбине;
6 — теплопередача к фундаменту; 7 — охлаждающий воздух

Черт. 4

 

5.2. Определение потерь Р1 путем измерения расхода и превышения температуры охлаждающей среды
Потери, выносимые охлаждающей средой из электрической машины при практически установившейся температуре ее частей, равны
,                                                         (23)
где cp — удельная массовая теплоемкость охлаждающей среды при давлении в точке измерения расхода, кДж/(кг·К);
Q — расход охлаждающей среды, м3/с;
r — плотность охлаждающей среды при температуре в точке измерения расхода, кг/м3;
DJ — превышение температуры охлаждающей среды, К.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

5.3. Измерение потерь Pi калориметрическим тарированием
5.3.1. Тарировочная характеристика
Определяется тарировочная характеристика, представляющая зависимость превышения температуры охлаждающей среды от потерь, выделяемых в машине, при условии, что потери Pi могут быть измерены непосредственно электрическим методом. Если условия испытания соблюдены правильно, то этот метод не требует определения потерь Р2. Он может быть применен в том случае, когда непосредственные калориметрические измерения в контурах охлаждения невозможны или когда их проведение затруднено.
5.3.2. Генерирование потерь для тарирования
Потери в машине должны быть получены от электрического источника, допускающего возможность их точного измерения. Они могут быть выделены внутри машины в виде обычных потерь при вращении машины в ненагруженном или нагруженном состоянии, в зависимости от вида определяемых потерь, или в виде тепловых потерь, выделяемых в специальном резисторе, вставленном в машину на время испытания таким образом, чтобы потери создавали тепловой поток, подобный тому, который существует в машине при нормальных условиях. Для достижения наибольшей точности существенно, чтобы значение потерь, применяемое для получения тарировочной кривой, охватывало значения, которые предполагается измерять.
5.3.3. Определение измеряемых потерь
После получения тарировочной кривой следует вращать машину в требуемом режиме для генерирования подлежащих измерению потерь. Измерение превышения температуры охлаждающей среды позволяет определить потери по тарировочной кривой.
5.3.4. Состояние машины при испытании
При тарировании и измерении машина должна находиться в одних и тех же условиях, т. е. с одними и теми же закрытиями, одинаковыми системами охлаждения и условиями монтажа. Температура и все прочие условия окружающей среды в обоих случаях должны быть практически одинаковыми. Расход охлаждающей среды должен поддерживаться на одном и том же уровне и ее температура на входе в обоих опытах как можно более близкой. До получения окончательных результатов опыта должно быть достигнуто установившееся состояние, указанное в п. 5.4, а условия, приведенные в пп. 5.1, 5.2 и 5.3, должны соответствовать данному методу.
5.4. Установившееся состояние
Тепловое равновесие считается достигнутым, если измеряемые потери на протяжении 2 ч неизменны с точностью до ± 1 % и повышение температуры охлаждающей среды изменяется не более чем на +1 % в час при неизменном ее расходе.
Если температура охлаждающей среды при входе или температура обмоток изменяется более чем на ±0,3 К/ч, то температурное равновесие может оказаться трудно достижимым; в этом случае следует выбирать более низкое значение температуры охлаждающей среды при входе. При калориметрических измерениях на воздухе это условие может быть принято в качестве критерия установившегося состояния; однако в случае определения полных потерь или когда допуски на измерения этого не требуют, можно принять ±0,5 К/ч.
Если стабильность температуры при входе в машину не соответствует указанным выше условиям, может оказаться целесообразным перенести испытания на более благоприятное время.
5.5. Потери Р2, не передаваемые охлаждающей среде
5.5.1. Потери Р2 состоят из потерь, передаваемых теплопередачей через фундамент и вал, обычно очень малых и трудно измеряемых; потерь, обусловленных соприкосновением наружной поверхности машины с окружающим воздухом (конвекция); потерь, вызываемых изменением кинетической энергии охлаждающего воздуха, циркулирующего в машине с разомкнутым циклом вентиляции, которые могут быть вычислены, кВт, по формуле
,                                                                 (24)
где Q — расход воздуха, м3/с;
r — плотность воздуха, кг/м3;
v — скорость воздуха при выходе, м/с.
5.5.2. Потери P2 (в том числе от утечки) следует уменьшать, воздействуя на расход или на температуру охлаждающей среды, чтобы уменьшить разность температуры с окружающей средой, но не в ущерб общей точности измерения температуры. Принятие этих предосторожностей особенно важно в случае измерения потерь отдельных видов.
Потери Р2могут быть уменьшены теплоизоляцией поверхностей теплообмена с введением в расчет коэффициента теплопроводности примененного теплоизолирующего материала. В частности, это целесообразно, если трудно подавить внешние потоки воздуха или поддерживать температуру окружающей среды относительно постоянной.
При таком выполнении опытов, чтобы потери Р2 оставались меньше 2,5 % от потерь Pi, измеренных при полной нагрузке, или меньше 5 % от потерь Pi, измеренных по методу отдельных потерь в расчет принимаются практически только потери, рассеиваемые поверхностью машины. Потери Р2, кВт, могут быть вычислены по формуле
Р2 = h S DJ,                                                             (25)
где h — коэффициент теплоотдачи;
S — рассматриваемая поверхность, м2;
DJ — разность между температурой внутри расчетной поверхности и температурой окружающей среды, К.
5.5.3. Значение hдля потерь, рассеиваемых поверхностью, находится между 10 и 20 Вт/(м2·К) с приемлемым значением 15 Вт/(м2·К) в случае принятия предосторожностей для подавления потоков воздуха на поверхности теплообмена.
Примеры определения h для потерь, рассеиваемых поверхностями теплообмена, соприкасающимися с воздухом:
для наружных поверхностей h = 11 + 3vВт/(м2·К), где v — скорость окружающего воздуха, м/с;
для поверхностей, полностью охватываемых наружной поверхностью машины, h = 5+3v Вт/(м2·К), где v — скорость охлаждающего воздуха.
5.6. Потери вне расчетной поверхности Ре
Под потерями Ре подразумеваются потери в реостате, находящемся в основной цепи возбуждения, в органах регулирования напряжения и в цепях возбуждения возбудителя; потери в возбудителе и в контактных кольцах, если их контур охлаждения независим от контура основной машины; потери на трение в подшипниках, полностью или частично, в зависимости от того, находятся ли они целиком или только частично вне расчетной поверхности. Эти отдельно оцениваемые потери должны быть прибавлены к внутренним потерям Pi.
5.7. Вода в качестве охлаждающей среды
Калориметрический метод по воде должен применяться только для машин с замкнутым первичным циклом охлаждения, использующим воду как вторичную охлаждающую среду, и обеспечивает наибольшую точность измерений.
Потери Р1, кВт, уносимые водой, вычисляются по формуле
,                                                         (26)
где cpтеплоемкость воды при постоянном давлении p = 0,1 МПа, определяемая по черт. 5 как среднее значение при температуре воды на входе J1 и на выходе J2, кДж/(кг·К);
Q — расход воды, м3/с;
r — плотность воды по кривой черт. 5 в точке измерения расхода, кг/м3;
DJ = J2 — J1 — превышение температуры воды, К.

теплоемкость воды

Черт. 5

Если точность применяемых значений cp и r недостоверна, в частности, если охлаждающая вода содержит соли, необходимо измерять cp и r.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.8. Измерение расхода воды
В целях получения легко измеряемого превышения температуры следует регулировать расход воды вентилем, помещенным после измерителя расхода.
Измерение расхода воды может производиться одним из способов:
мерным сосудом;
точно калиброванными объемомерами;
расходомерами с турбинкой или электрическими;
диафрагмами, насадками Вентури или соплами.
Допускается проводить измерения расхода воды другими способами, обеспечивающими не меньшую точность.
5.8.1. Измерение мерным сосудом
Вместимость сосуда должна быть выбрана такой, чтобы продолжительность его заполнения была не менее 1 мин. Размеры сосуда, объем которого может быть определен только вычислением, должны быть такими, чтобы изменение объема под давлением воды было в пределах 0,02 %. В течение измерения расход должен оставаться неизменным. Измерение времени должно проводиться одновременно двумя секундомерами или электрическими измерителями времени.
5.8.2. Измерение объемомерами или турбинными расходомерами
Установка измерительных приборов в трубопроводах должна производиться в соответствии с инструкцией их изготовителя (прямолинейные участки до и после прибора, положение и т. п.); вода не должна содержать пузырьков воздуха.
Рекомендуется поверять измерительные приборы до и после каждого испытания. Эта поверка должна проводиться с сохранением условий установки, как при работе, особенно если установка не могла быть выполнена в точном соответствии с инструкцией изготовителя измерительного прибора.
В случае измерения посредством объемомеров измерение времени должно проводиться одновременно двумя секундомерами или электрическими измерителями времени. Продолжительность измерения должна быть достаточно большой для получения приемлемой точности и не должна быть менее 5 мин.
Если измерение проводится расходомером, следует брать примерно 20 отсчетов и принимать среднее из них.
5.8.3. Измерение диафрагмами, насадками Вентури или соплами следует проводить в соответствии с Правилами 28—64 измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами, утвержденными Госстандартом СССР.
5.9. Измерение превышения температуры воды
Измерение может проводиться:
- термопарами или термопреобразователями сопротивления, помещенными непосредственно в воду или в наполненные маслом карманы и включенными встречно таким образом, чтобы получать непосредственно превышение температуры воды;
- точными термометрами, помещенными в, наполненные маслом карманы. Во избежание систематических ошибок следует менять местами термометры после каждого отсчета и поддерживать неизменным уровень масла;
- другими средствами, обеспечивающими на меньшую точность измерения.
Поверка измерительных приборов должна проводиться до и после испытаний.
Это измерение включает в себя разность температуры, происходящую от потерь на трение воды в охладителях и трубопроводах, находящихся между точками измерения, оцениваемую в размере 1 К на потерю давления в 4,2 МПа. Мощность, соответствующая этим потерям, должна быть вычтена из измеренных таким образом общих потерь.
5.9.1. Расположение кармана для термометра. Карманы для термометров (черт. 6) должны располагаться в непосредственной близости от шахты генератора и вне ее, но на таком расстоянии от шахты, чтобы могло быть установлено упоминаемое ниже устройство для выравнивания температуры.
Трубопроводы на выходе воды должны быть соответствующим образом теплоизолированы, чтобы предотвратить возможный теплообмен с окружающей средой.
Температура воды в местах расположения карманов должна быть однородной. С этой целью должно быть установлено выравнивающее устройство. Оно должно состоять из одного (или двух) колен в 90° в сочетании с трубой длиной примерно в 20 диаметров. В случае многих охладителей расход воды в каждом охладителе должен быть выравнен, чтобы температура воды при выходе была одинаковой, или же нужно производить измерение на каждом охладителе в отдельности.
Глубина карманов должна составлять 0,6—0,8 диаметра трубы. Их стенки должны быть по возможности более тонкими и из материала с большой теплопроводностью.

Карманы для термометров

Черт 6

5.9.2. Установка измерительного органа внутри кармана. Измерительный орган должен быть помещен как можно более близко к стенке кармана, который должен быть частично заполнен маслом для обеспечения теплового контакта. Для предотвращения обмена с воздухом карман должен быть снабжен пробкой.
Если измерение температуры производится при помощи термопар или термопреобразователей сопротивления, то их проводники должны быть приведены в соприкосновение с трубопроводом на длине в 25 см и теплоизолированы в соответствии с черт.6.
5.10. Точность измерения
Точность определения потерь калориметрическим методом зависит от применяемого метода измерения, от типа применяемых приборов и от ошибки в оценке потерь Р2. В табл. 2 даны две категории погрешностей измерения:

Таблица 2

Наименование

Результирующая погрешность в процентах от Pi

Категория А

Категория Б

Тепловое равновесие

≤ 1

Теплоемкость и плотность воды

≤ 1

Расход воды

≤ 1

Превышение температуры

≤ 1

Оценка потерь Р2

≤ 3

Потери Pi (достоверность 95 %)

 

 

Предел погрешности

≤ 2,5

≤ 5

______________
* Меньшее значение относится к случаю, когда приняты все предосторожности, перечисленные в п. 5.5.2; большее значение — если P2 остаются в пределах 5 % от Pi.

- категория А соответствует наивысшей точности, которую можно получить;
- категория Б соответствует приемлемому уровню, достаточному в большинстве случаев.
Если относительная погрешность определения Pi, определяемая погрешностью измерения Р2, ожидается большей 1,5% для категории А или большей 3 % для категории Б, то калориметрический метод не рекомендуется.
5.11. Воздух в качестве охлаждающей среды
Применяемые методы измерения зависят от размеров системы и от применяемого типа вентиляции.
Калориметрический метод по воздуху может быть применен ко всем системам вентиляции, как по разомкнутому циклу, так и по замкнутому. Во время монтажа машины не требуется установки никаких специальных измерительных устройств.
Калориметрический метод по воздуху должен применяться:
- если машина охлаждается полностью по разомкнутому циклу и вторичный водяной контур не применен;
- если вода вторичного контура содержит пузырьки газа, делающие точное измерение расхода воды невозможным;
- если в контуре вторичной воды не было предусмотрено устройство для измерения ее расхода и температуры и такое устройство не может быть установлено.
При применении калориметрического метода по воздуху предполагается, что система достигла температурного равновесия.
Перетекания воздуха первичного контура между нагретым и холодным воздухом не оказывают влияния на калориметрические измерения, поскольку этот воздух остается полностью внутри расчетной поверхности.
Целью применения калориметрического метода по воздуху является измерение потерь Р1 в соответствии с п. 5.2. Для этого должны быть определены расход по массе rQ, превышение температуры воздуха DJ и теплоемкость воздуха при постоянном давлении ср.
5.12. Определение расхода воздуха по массе
Для определения расхода .воздуха по массе следует измерить объемный расход Q и определить плотность воздуха r в месте измерения расхода по графику черт. 7 и по п. 5.12.4.

Определение расхода воздуха по массе

Черт 7

Расход Q может быть определен посредством калиброванной измерительной диафрагмы, измерением скорости воздуха в поперечном сечении, через которое проходит полный расход, или методом сравнения.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.12.1. Измерение посредством калиброванного аэродинамического сопротивления
В контур охлаждающего воздуха вводится диафрагма, на которой производится измерение потери давления. Диафрагма должна быть подвергнута калибровке, дающей зависимость объемного расхода от потери давления. Эта калибровка пригодна только для одной определенной плотности воздуха, при которой она произведена; значения расхода, измеренные в процессе испытания, должны быть исправлены на плотность воздуха в момент измерения.
В качестве измерительной диафрагмы применяются перегородки из перфорированного листа. Такие листы, одинаковых размеров и калиброванные, должны быть размещены в подходящих местах перпендикулярно потоку воздуха в количестве, достаточном для получения при нормальном расходе воздуха легко измеримой потери давления (100 Па = 10,2 кг/м2 = 10,2 мм вод. ст.). Чтобы не ухудшать вентиляцию машины чрезмерным образом, потеря давления не должна превышать вышеуказанное значение.
В частности, метод подходит для машин с разомкнутым циклом вентиляции. Для пересчета расхода воздуха на другие значения плотности применяется формула
.                                                           (27)
Для измерения потери давления применяется микроманометр с наклонной трубкой или манометр с достаточно растянутой шкалой (± 1 Па).
При замкнутом цикле вентиляции в качестве калиброванного аэродинамического сопротивления могут быть применены воздухоохладители, но их трудно калибровать.
5.12.2. Измерение посредством всасывающей насадки
При разомкнутом цикле вентиляции можно измерять расход воздуха со стороны его входа в машину посредством всасывающей насадки (черт. 8).

всасывающая насадка

Черт 8

Расход воздуха Q, м3/с, вычисляется по формуле
,                                                         (28)
где А — поперечное сечение всасывающей насадки, м2;
r — плотность воздуха в месте измерения, кг/м3;
Dp — разность между статическим давлением во всасывающей насадке и окружающим давлением, Па.
Коэффициент a для стандартной всасывающей насадки имеет значение 0,98 и не зависит от расхода воздуха.
Поперечное сечение насадки и число применяемых насадок зависят от измеряемой потери давления, оптимальное значение которой имеет порядок 100 Па.
5.12.3. Измерение методом сравнения
Этот метод состоит во введении в контур охлаждения машины устройства, позволяющего выделять известную мощность Р, кВт, которой соответствует увеличение измеряемой температуры охлаждающей среды DJ, К. Если известна теплоемкость cp, кДж/(кг·К) в месте расположения измерительного устройства, то расход охлаждающей среды по массе, кг/с, вычисляется по формуле
.                                                                 (29)
5.13. Измерение плотности воздуха
Плотность воздуха r является функцией существующего барометрического давления b, температуры J и относительной влажности воздуха в месте измерения.
Давление в месте измерения мало отличается от атмосферного давления вблизи установки, которое может быть измерено барометром или получено от местной метеорологической станции. Барометрическое давление должно являться действительным давлением, а не значением, исправленным соответственно высоте над уровнем моря. Температура в месте измерения может быть определена с достаточной точностью посредством обычного термометра.
В случае применения воздухоохладителей для измерения расхода следует для определения плотности воздуха принимать среднее арифметическое значение плотности между входом и выходом воздуха из охладителя.
Для измерения влажности следует применять специальный гигрометр. Плотность сухого и влажного воздуха в зависимости от температуры приведена на черт. 7. Влияние барометрического давления вычисляется по формуле
,                                                             (30)
где b0 =1,013´105 Па.
5.14. Измерение превышения температуры воздуха
Измерение температуры может производиться посредством электрических термопреобразователей (термопреобразователей сопротивления, термопар и т. п.). Если превышение температуры имеет порядок 10 К, то достаточно точный результат дают ртутные термометры с ценой деления 0,1 К.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.14.1. Измерение при вентиляции по разомкнутому циклу
В случае машин, охлаждаемых окружающим воздухом, следует измерять температуру воздуха на входе и выходе. Распределение температуры может значительно изменяться. Для получения наиболее точных результатов выходное отверстие должно быть разделено сеткой с делениями примерно 0,1´0,1 м; температура выходящего воздуха должна измеряться в пределах каждого из них.
Скорость воздуха в сечении, в котором производится измерение, должна быть равномерной. Если это не имеет места, то с целью выравнивания скоростей следует поместить на выходе спрямляющую решетку. Эта решетка может рассматриваться как решетка среднего значения температуры и должна быть закреплена на термоизолирующих опорах.
5.14.2 Измерение при вентиляции по замкнутому циклу
Для машин с замкнутым циклом вентиляции разность между температурой нагретого воздуха и температурой холодного воздуха при выходе из теплообменника определяет потери, поглощаемые воздухоохладителем.
Если сторона нагретого воздуха воздухоохладителей доступна, то его температура может быть измерена ртутными термометрами. Температура воздуха на входе и выходе должна измеряться в различных точках, так как в разных местах она различна вследствие нагревания воды.
Если сторона нагретого воздуха воздухоохладителей недоступна, то для измерения температуры нагретого воздуха применяются электрические термопреобразователи, помещаемые между пластинами теплообменника так, чтобы не иметь с ними соприкосновения.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.15. Определение теплоемкости воздуха
Теплоемкость сухого воздуха при постоянном давлении для обычного диапазона давлений и температуры 7—70 °С практически постоянна и имеет значение cp= 1,01 кДж/(кг·К). Для влажного воздуха ее следует определять по черт. 9.

Определение теплоемкости воздуха

Черт. 9

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.16. Точность измерений
Точность определения потерь калориметрическим методом зависит от применяемого метода измерения.
Погрешность измерения для каждой категории методов измерения в зависимости от применяемого метода и значения разности температуры приведена в табл. 3.

Таблица 3

Величина и метод измерения

Погрешность

Теплоемкость cp

±0,5

Плотность воздуха r

±0,5

Расход воздуха Q, определяемый:

 

измерительной диафрагмой

±2,5

анемометром пли электрическим прибором

±3,0

трубкой Пито

±3,0

всасывающей насадкой

±1,5

Превышение температуры DJ, измеренное ртутным термометром, термопарой или термопреобразователем сопротивления при:

 

  5 К ≤ DJ < 10 К

±2,0

10 К ≤ DJ < 20 К

±1,0

20 К ≤ DJ

±0,8

5.17. Подготовка к калориметрическим измерениям при жидких охлаждающих средах
5.17.1. Калориметрические измерения должны производиться в каждом из контуров охлаждения в отдельности. В случае генераторов, охлаждаемых одной единственной средой, необходимы один или несколько калориметров для масла подшипников и один калориметр для воды охлаждения водо- или газоохладителей. Если охлаждение генератора осуществляется двумя первичными охлаждающими средами, например, водородом и водой, необходимы один или несколько калориметров сообразно способу соединения охладителей и объекту измерения.
5.17.2. Каналы измерения расходов воды и масла, а также точки измерения температуры, рекомендуется предусматривать еще при проектировании системы трубопроводов. Последующие встраивания и изменения могут приводить к загрязнению масла подшипников и контуров воды высокой чистоты.
5.17.3. Расходомеры с турбинкой или с сужением следует устанавливать только на время, необходимое для измерения, так как они быстро теряют точность из-за загрязнения или коррозии в контурах сырой воды. Чтобы иметь возможность их устанавливать и изымать без перерыва работы генератора, применяют обходные трубопроводы в соответствии с черт. 10, которые могут быть закрыты с обоих концов.
Это устройство должно оставлять свободными длины труб l между задвижками и расходомером следующих наименьших значений:
на входе S1 : l ≥ 10-кратного номинального диаметра;
на выходе S2 : l≥ 5-кратного номинального диаметра.
Охлаждающая вода не должна проходить через ответвление в обход расходомера Q; для этого задвижки S3 и S4 в закрытом положении должны быть хорошо уплотнены и для проверки этого следует предусматривать между ними маленький кран S5.

обходные трубопроводы

Черт. 10

5.17.4. Расходомеры, включая примыкающие устройства для перемешивания струй, а также передатчики сигналов, усилители и измерительные приборы, если они имеются, должны быть поверены до испытания. Участки трубопроводов, находящиеся между точками измерения температуры для определения ее превышения, должны быть снабжены теплоизоляцией. Недостаточная теплоизоляция может ввести ошибки в обоих направлениях.
5.17.5. Если охладители находятся вне корпуса генератора, то можно выполнить калориметрическое измерение первичной охлаждающей среды, если воздушный тракт допускает установку аппаратуры, пригодной для правильного измерения. В противном случае воздухопроводы между генератором и охладителями должны быть снабжены надлежащей теплоизоляцией, чтобы обеспечить удовлетворительное измерение во вторичном контуре охлаждения. Воздухопроводы и корпус генератора должны быть уплотнены для устранения утечек воздуха.
5.18. Коммуникации и оборудование для калориметрических измерений в жидких охлаждающих средах
Полные потери, выносимые охлаждающей водой, получаются измерением расхода воды Qи полного превышения ее температуры DJ.
Результат не зависит от распределения воды между параллельно включенными охладителями, от распределения газа и от распределения потерь между отдельными контурами газа. Необходима теплоизоляция трубопроводов воды между точками измерения температуры по п. 5.9.1.
При последовательном соединении охладителей, применяемом в случае охлаждения двумя средами, полные потери можно определить измерением полного расхода охлаждающей воды и полного превышения ее температуры. При этом необходимо обеспечить теплоизоляцию трубопроводов воды; если же это почему либо невозможно, то в случае последовательного соединения охладителей можно обойтись без нее, измеряя полный расход охлаждающей воды Q, но определяя частные превышения, температуры DJ1 и DJ2 или измеряя потери, выносимые водой в контуре охлаждения. Аналогичные соображения могут быть применены и при параллельном соединении охладителей.
В целях повышения точности измерения превышения температуры охлаждающей среды следует производить измерение как можно более высокого превышения температуры. Для этого следует в наибольшей возможной степени уменьшить расход охлаждающей среды, не выходя из допускаемых значений температуры.

Дроссельное устройство

Дроссельное устройство

Qрасходомер; JWтемпература нагретой охлаждающей жидкости; JU — температура, до которой охлаждена частично ответвленная охлаждающая жидкость; JK —температура смеси

Черт. 11

Это более применимо при достаточно холодной охлаждающей воде, чем в случае применения конденсата в качестве охлаждающей среды.
Если превышение температуры охлаждающей среды при калориметрических измерениях слишком мало и не может быть допущено изменение ее объемного расхода (например, масла в подшипниках), то в процессе измерения полезно выделить потери в ответвлении через которое течет только часть циркулирующей жидкости (черт. 11), и возвратить в охлаждающую среду эту часть при более низкой температуре. Это требует достаточно низкой температуры вторичной охлаждающей среды. Метод калориметрии в ответвлении позволяет получать более значительные разности температуры DJ и, следовательно, повысить точность измерения. Сужающее устройство позволяет получить надлежащее распределение между параллельными трубами.

(Измененная редакция, Изм. № 1)