5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Под эксплуатацией выключателей понимают межремонтное обслуживание и ремонт выключателей. Межремонтное обслуживание включает в себя комплекс работ по поддержанию исправности или только работоспособности выключателей в процессе его использования по назначению, а также при хранении на складе, в процессе транспортировки и подготовки к эксплуатации. Ремонт - это комплекс работ, направленных на поддержание или восстановление исправности выключателя путем замены или восстановления износившихся деталей, наладки и регулировки выключателей с доведением его параметров до номинальных.
Ремонты могут быть аварийными и профилактическими. Аварийный ремонт выполняется при внезапном выходе из строя выключателя из-за отказа или аварии; профилактический производится до появления неисправностей, которые могут привести к выходу выключателя из строя. Профилактический ремонт выполняется на выключателях, когда они могут еще некоторое время работать. Сроки проведения профилактических ремонтов планируются заранее, поэтому их часто называют плановыми ремонтами, а в зависимости от принципов планирования распространены системы планирования по техническому состоянию выключателей или планово-предупредительные ремонты (ППР), включающие, текущие и капитальные ремонты. Периодичность выполнения этих ремонтов устанавливаются действующими нормами ПТЭ.
Текущий ремонт выключателей и проверка их действия (опробование) производится по мере необходимости в сроки, установленные главным инженером энергопредприятия. Неплановые ремонты проводятся после использования коммутационного или механического ресурса.
Первый капитальный ремонт выключателей проводится в сроки, указанные в заводских инструкциях. Периодичность капитального ремонта может быть изменена исходя из накопленного опыта эксплуатации, вида и мощности токов КЗ, числа коммутационных операций и результатов испытаний.
Испытания выключателей проводятся в соответствии с Нормами испытания электрооборудования. Периодичность испытаний определяется, как правило, периодичностью проведения ремонта выключателей и предусматривает проведение следующих видов испытаний: приемо-сдаточные (П); при текущем ремонте (Т); при капитальном ремонте (К) и межремонтные (М). Приемо-сдаточные испытания вновь вводимых в эксплуатацию выключателей проводятся в соответствии с нормами ПТЭ, а выключателей, прошедших восстановительный ремонт или реконструкцию, - обязательно.
Необходимость проведения межремонтных испытаний, а также объем и сроки испытаний выключателей и их элементов устанавливаются главным инженером энергопредприятия.
Виды испытаний выключателей приведены в табл. 34. Сроки проведения испытаний Т, К, М устанавливаются принятой системой ППР, но испытания К для выключателей не реже 1 раза в 8 лет.
Таблица 34
Виды испытания | Обозначение вида испытаний | Оценка результатов испытания |
Измерение сопротивления изоляции: | П,К | Сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром 2500 В или от источника напряжения выпрямленного тока, должно быть ниже приведенного в табл. 35 Сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром 500—1000 В, должно быть не ниже 1 МОм. Измерение производится со всеми присоединенными аппаратами (катушками приводов, контакторами, реле, приборами, вторичными обмотками, трансформаторов тока и напряжения и т.п.) |
Испытание повышенным напряжением частотой 50 Гц изоляции: главного токопровода | П,К | Испытательное напряжение выбирается по нормам, приведенным в табл. 36. Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 мин Длительность испытания 1 мин. Производится напряжением 1 кВ при вводе в эксплуатацию и при первом профилактическом восстановлении со всеми присоединенными аппаратами. При последующей эксплуатации испытание напряжением 1 кВ может быть заменено измерением мегаомметром 2500 В, при этом можно не выполнять измерение сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 500—1000 В |
Измерение сопротивления постоянному току: контактов токоведущего контура каждого полюса и отдельных его элементов | П, К, Т, М | Сопротивление токоведущего контура и его частей принимается по заводским нормам. Предельные значения сопротивления у выключателей типа, мкОм: ВК-10-45/40(630 А/1000 А) |
Виды испытания | Обозначение айда испытаний | Оценка результатов испытания |
|
| ВМПЭ-10—55/32 (630 А/1600 А); ВЭ-10 до 1600 А - 60/50 (20 к А/31,5 кА); ВЭ-10-3600—30/20 (20 кА/31,5 кА); ВВВ-10-2/320У2—300; ВВЭ-10-20/630—45; ВВЭ-10-20/1000—40; |
шунтирующих резисторов дугогасительных устройств обмоток включающей и отключающей катушек | 1 | Не должно отличаться от заводских данных более чем на 3% |
Проверка регулировочных и установочных характеристик | П,К | Согласно заводским и типовым инструкциям |
Измерение скоростных и временных характеристик | П, К, Т | Скорость движения подвижной части (при размыкании/замыкании) у выключателей, м/с |
Измерение хода подвижных частей, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов | П, К, М | Согласно заводским и типовым инструкциям |
Проверка действия механизма свободного расцепления | К, М | Механизм свободного расцепления проверяется в работе в двух положениях подвижных контактов при включении: в момент замыкания главной цепи; при полном включенном положении. Кроме того, механизм проверяется согласно заводской инструкции, например для электромагнитных приводов он проверяется при поднятом до упора плунжере электромагнита включения |
виды испытания | Обозначение вида испытаний | Оценка результатов испытания |
Проверка напряжения срабатывания привода | П,К | Проверка выполняется для определения фактического значения напряжения на зажимах электромагнитов приводов, при котором выключатель (без тока в главной цепи) сохраняет работоспособность, т.е. выполняет операции включения и отключения от начала до конца, при этом скоростные и временные характеристики могут не соответствовать нормируемым значениям1 |
Многократное опробование | П,К | Число операций и сложных циклов при каждом значении напряжения на зажимах электромагнитов должно составлять: три—пять операций В и три—пять операций О; два-три цикла (каждого вида)2 |
Испытание трансформаторного масла | П, К, Т, М | У малообъемных выключателей 6—10 кВ масло не испытывается, оно заменяется свежим при капитальном ремонте, а также после трехкратных отключений КЗ мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности масляного выключателя |
'Фактические значения напряжения срабатывания приводов приводятся в заводских и типовых инструкциях, а при отсутствии таких данных они на 15—20% меньше нижнего предела рабочего напряжения на зажимах электромагнитов приводов. Наименьшие напряжения срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами определяются при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских или типовых инструкций.
2У маломасляных выключателей многократное опробование ВО без выдержки времени обязательно для всех выключателей, а ОВ и ОВО — обязательны для выключателей, предназначенных для работы в режиме АПВ, и должны производиться при значениях напряжения на зажимах электромагнитов: включения 100 и 80 (85)% номинального: отключения 100 и 65% номинального; включения и отключения 100 и 80 (85)% номинального (сложные циклы ВО, ОВ, ОВО).
Опробование при верхнем пределе напряжения на зажимах электромагнитов отключения (120% номинального) и включения (110% номинального) производится при возможности обеспечения такого уровня напряжения. Если по условиям работы Источников питания не представляется возможным провести испытания при напряжении 110 и 120%, то допускается проведение его при максимальном напряжении на зажимах катушки привода, которое может быть получено.
Таблица 35
Номинальное напряжение, кВ | Виды испытаний | |
П | К | |
Сопротивление изоляции, МОм, не ниже | ||
3-10 | 1000 | 300 |
110 | 3000 | 1000 |
220 | 5000 | 3000 |
Таблица 36
Номинальное напряжение, кВ | Испытательное одноминутное напряжение внутренней изоляции, кВ | Испытательное напряжение внешней изоляции при плавном подъеме, кВ |
6 | 32 | 34 |
10 | 42 | 45 |
110 | 230* | 280 |
220 | 440* | 520 |
*Испытательное одноминутное напряжение внутренней изоляции между контактами одного и того же полюса выключателя при Uном = 110 кВ принимается 200 кВ, а при Uном = 220-400 кВ.
Если изоляция выключателей рассчитана на напряжение 10 кВ, то при эксплуатации его в КРУ напряжением 6 кВ выключатель имеет повышенную надежность и испытывается повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции номинального напряжения, при котором выключатель будет работать.
Технические осмотр и ремонт выключателей и привода выполняют с соблюдением мер безопасности. Во избежание опрокидывания выключателей ВК-10, ВКЭ-10, ВЭ-6, ВЭ-10, ВВЭ-10 и других при их перекатывании не допускают толчков и
резких остановок, а также включения и отключения рычагами в ремонтном положении (вне корпуса). При ремонте сначала производят проверки в объеме технического осмотра, а затем выполняют следующие работы: устанавливают выключатель в отключенное положение; отвинчивают маслоспускную пробку и сливают масло из полюсов; вынимают розе точные контакты, токоведущие стержни, дугогасительные камеры. Вынутые из полюсов детали тщательно промывают трансформаторным маслом, протирают и осматривают. Если контакты ламелей и подвижных стержней, дугогасительные камеры имеют несущественный износ (небольшие наплывы металла на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание перегородок камер без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно зачистить эти поверхности напильником или мелкой наждачной шкуркой, затем промыть их в трансформаторном масле. В этом случае следующий ремонт производится раньше обусловленного срока в зависимости от степени износа контактов и камер, регламентируемых инструкциями. Если степень износа больше регламентируемых инструкциями, они заменяются новыми из комплекта запасных частей.
При ремонте розеточного контакта следят за тем, чтобы в собранном контакте ламели были установлены без перекосов. При сборке полюсов обеспечивается полное прилегание сопрягаемых фланцев к корпусам механизмов, втулок, цилиндров; тщательно очищаются все изоляционные части, маслоуказатели, подтягиваются все крепления, при необходимости восстанавливается поврежденная окраска; проверяется работа буфера; проверяется регулировка выключателя: моменты, скоростные характеристики, электрические сопротивления токопроводов полюсов.
После регламентируемых операций В и О (для ВМПЭ-10-500 операций; для ВК-10, ВКЭ-10 - 2000 операций) проводят техническое обслуживание, при необходимости - ремонт и после регламентируемых больших количеств операций В и О (для ВМПЭ-10 - 2000 операций; для ВК-10, ВКЭ-10 - 3000 операций) проводят капитальный ремонт.
При капитальном ремонте производят полную разборку выключателей (кроме привода); тщательно промывают все детали от старой смазки и других загрязнений; проверяют состояние всех деталей и сборочных единиц. Детали, имеющие значительный механический износ или повреждения, заменяют новыми, при необходимости восстанавливают окраску; заменяют подвижные стержни, камеры, ламели розеточных контактов из комплекта запасных частей.
При ревизии механизмов и сборочных единиц очищают все детали, заменяют смазку в трущихся частях, проверяют все крепления. При подкрашивании следят, чтобы краска не попала на трущиеся поверхности и детали, имеющие гальванические покрытия. Во время ревизии проверяют исправность масляного буфера, шток и поршень которого при передвижении от руки должны двигаться плавно. Если буфер заедает, его разбирают и промывают трансформаторным маслом. Заполняют буфер чистым трансформаторным маслом.
Проверяют состояние привода, обратив внимание на рабочую поверхность "собачек", а также на состояние вспомогательных контактов и пружин механизма привода, могущего вызвать ненадежную работу. Изношенные детали или привод заменяют
Перед установкой полюсов на раму выключателя проверяют легкость работы механизмов полюсов, поворачивая вручную наружный рычаг. Проверяют также, свободно ли поворачивается главный вал выключателя при отсоединенных отключающих пружинах.
При сборке выключателя все трущиеся поверхности и резьбовые соединения смазывают тонким слоем смазки; проверяют надежность заземления рамы выключателя. Заливают в полюсы выключателя чистое трансформаторное масло до уровня маслоуказателя.
Выключатель регулируют в полном объеме с соблюдением правил техники безопасности.
Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, а также результаты технических осмотров заносят в специальный журнал, находящийся при распределительном устройстве. В указанный журнал заносятся также все случаи отключения токов КЗ и сведения о количестве операций в номинальных режимах между каждым ремонтом выключателя.
Система ППР представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических и регламентирующих техническое обслуживание основных средств.
Ремонтный цикл - время работы выключателя, выраженное в годах календарного времени, между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого — время работы от ввода в эксплуатацию до первого планового капитального ремонта.
Вывод выключателя из работы и резерва в ремонт и для испытания независимо от наличия утвержденного плана оформляется оперативной заявкой, подаваемой в диспетчерскую службу.
При текущем ремонте выключателей производятся работы, предусмотренные осмотрами и техническим обслуживанием, обеспечивающие до следующего ремонта нормальную эксплуатацию с номинальными параметрами, а также:
разборка, проверка состояния, ремонта или замена подвижных разъемных контактов, осей, шарниров, измерение и регулировка хода подвижной части, вжима (хода) контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов, проверка и регулировка механизмов свободного расцепления, измерение и регулировка расстояния между бойком и рычагом отключающего устройства, ремонт приводов и приводных механизмов, тяг и рычагов, замена дефектных изоляторов, испытание и замена масла при необходимости, смазка трущихся частей привода и приводного механизма; проверка и ремонт сигнализации и блокировок, проверка и замена крепежных деталей, измерение сопротивления постоянному току шунтирующих сопротивлений дугогасительных устройств;
испытания, измерения, контроль и проверки, перечисленные в табл. 34.
Периодичность осмотров и текущих ремонтов вакуумного выключателя ВВЭ-10 (табл. 37) зависит от частоты операций В и О, значения отключаемого тока, коэффициента мощности цепи, в которой установлен выключатель, и от тщательного ухода за ним.
Текущий ремонт элегазовых выключателей производят 1 раз в год без демонтажа основных элементов и без снятия давления. При текущем ремонте кроме общих указаний, сделанных выше, проверяют давление элегаза в выключателе и при необходимости подкачивают элегаз до нужного давления; убеждаются при помощи течеискателя в отсутствии утечек а в случае их обнаружения подтягивают соединение (без давления газа внутри выключателя) или демонтируют его для ремонта; проверяют состояние системы заземления и изоляционных прокладок.
Таблица 37
Методика проверки | Технические требования |
Осмотр | Каждые 2500 операций ВО, но не реже 1 раза в год |
Текущий ремонт | Каждые 10 000 операций ВО, но не реже 1 раза в 2 года |
При капитальном ремонте выключателей производят те же работы что и при текущем ремонте, а также полную ревизию с подробным осмотром, измерениями, испытаниями, анализами, устранением обнаруженных недостатков, восстановлением и заменой изношенных узлов и деталей; выполняют мероприятия, направленные на увеличение длительности непрерывной работы и улучшения технико-экономических показателей.
До вывода выключателей в капитальный ремонт составляют: ведомости объема работ и смету, которые уточняются после вскрытия и осмотра; график и проект организации ремонтных работ; заготавливают согласно ведомостям объема работ необходимые материалы, запасные части и узлы; составляют и утверждают техническую документацию на реконструктивные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта; укомплектовывают и приводят в исправное состояние инструмент, приспособления и подъемно-транспортные механизмы; выполняют противопожарные мероприятия и мероприятия по технике безопасности; укомплектовывают и инструктируют ремонтные бригады.
Во время капитального ремонта выполняют:
полную разборку всех узлов, ремонт арматуры и чистку фаз, ремонт или замену подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировку контактов и приводного механизма, проверку правильности включения ножей и очистку их от нагара и наплывов, полную разборку и капитальный ремонт приводов и приводных механизмов с проверкой износа и заменой изношенных деталей, проверку усилия нажатия каждой пары ламелей разъемных контактов главной цепи с заменой пружин тех ламелей, усилие которых менее нормы, проведение полного объема послеремонтных испытаний выключателей в соответствии с табл. 34, а также восстановление лакокрасочных покрытий на поврежденных участках.
Капитальный ремонт элегазовых выключателей производят через 10 лет после начала эксплуатации КРУ. При капитальном ремонте кроме общих* указаний, сделанных выше, к месту ремонта подводят трубопровод с чистым сухим сжатым воздухом давлением не ниже 2 МПа (20 кгс/см2), заканчивающийся гибким шлангом; откачивают элегаз.
Любые операции с выключателем выполняют в строгом соответствии с указаниями заводских инструкций. При сборке элегазового выключателя после капитального ремонта проводят ревизию всех элементов; продувают все трубки, установленные между полюсами и шкафом ШКД и между элементами КРУ в пределах полюсов, и восстанавливают их монтаж. Восстанавливают также монтаж трубок для подачи элегаза и сжатого воздуха.
При приемке выключателей из капитального ремонта проверяют выполнение предусмотренных работ, а также их внешнее состояние, производят приемо-сдаточные испытания по рекомендациям табл. 34 и приемному акту, который утверждается в установленном порядке.
Примерная норма времени на выполнение текущего ремонта и технического обслуживания малообъемного масляного и электромагнитного выключателя с указанием состава и квалификации выполняющей работы звена приводится ниже.
Норма времени на один выключатель в человеко-часах указана в зависимости от типа выключателей [2].
Маломасляный выключатель (состав звена - один электрослесарь 4-го разряда и один - 3-го)
Внешний осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения шин 0,3—0,5
Проверка состояния опорных и проходных изоляторов — осмотр, очистка, проверка армировочных швов, крепления изоляторов 0,2—0,5
Проверка состояния маслоуказателей, маслоспускных пробок — осмотр, очистка, проверка притирки пробок, работы
маслоуказателей, регулировка уровня масла... 0,2-0,4
Проверка состояния контактной системы — разболчивание, снятие дугогасительных стержней, зачистка наконечников,
установка на место. Регулировка... 0,8—1,2
Измерение переходного сопротивления контактов 0,4
Проверка состояния изолирующих штанг, тяг — осмотр, проверка на отсутствие механических повреждений, лакового покрытия. Регулировка 0,2—0,3
Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка буферного устройства. Регулировка 0,6—0,9
Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, мелкий ремонт, при необходимости замена
дефектных деталей. Регулировка... 0,4—1,5
Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, проверка крепления выключателя, геометрических размеров рамы, заземления выключателя. Обдувка выключателя сжатым воздухом. 0,3—0,5
Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,4-0,5
Восстановление расцветок фал, диспетчерских наименований 0,2
Сдача выключателя в эксплуатацию... 0,2—0,3
Итого на один маломасляный выключатель 4,2—7,1
Электромагнитный выключатель (состав звена - один электрослесарь 6-го разряда и один 4-го)
Внешний осмотр выключателя, выявление дефектов, определение объема работ 0,4
Ревизия ошиновки — осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения ошиновки 0,2
Ревизия кожухов и междуфазных изоляционных перегородок — снятие передних кожухов, осмотр, очистка, проверка
состояния изоляции, установка на место. 1,2
Измерение переходного сопротивления 0,4
Очистка выключателя — обдувка сжатым воздухом 0,9
Проверка состояния проходных и опорных изоляторов — осмотр, очистка, проверка на отсутствие трещин, сколов, следов
разрядов 0,4
Проверка состояния контактной системы — осмотр, очистка, опиловка, промывка, при необходимости мелкий ремонт. Регулировка 0,9
Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, деталей. Регулировка 1
Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка креплений, междуфазных тяг. Регулировка 0,8
Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, очистка, проверка крепления их к раме, геометрических размеров рамы,
заземления.. 0,4
Восстановление расцветок фаз, диспетчерских наименований 0,2
Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,6
Сдача выключателя в эксплуатацию.. 0,3
Итого на один электромагнитный выключатель.. 7,7
