6. Подготовка к работе
6.1. Проверьте работу систем низкого и высокого давления.
6.1.1. Закройте смотровые люки, подготовьте выключатель к подаче сжатого воздуха.
6.1.2.Регулирующий винт редуктора перед открытием вентиля магистрали должен быть вывернут до полного освобождения нажимной пружины, а магистраль низкого давления отсоедините от выходного штуцера редуктора.
6.1.3. Медленно откройте на полоборота вентиль магистрали для подачи сжатого воздуха.
6.1.4. Проверьте редуктор на самотек. Проверку производите омыливанием мест соединения и выходного штуцера. Не должно быть растущих пузырьков воздуха.
6.1.5. Проверьте герметичность соединений воздухопроводов низкого давления в следующей последовательности:
1) подсоедините выходной штуцер редуктора к магистрали низкого давления;
2) отсоедините трубки магистрали низкого давления от колонок опорных изоляторов и заглушите их резиновыми пробками (например, из резины листовой толщиной 5-6 мм) и присоедините трубки на место;
3) заворачивая винт редуктора, подайте в воздухопроводы сжатый воздух давлением 0,1 МПа;
4) проверьте места пайки воздухопроводов омыливанием;
5) закройте вентиль магистрали;
6) уберите пробки, подсоедините трубки к колонкам опорных изоляторов.
6.1.6. Проверьте герметичность соединений воздухопроводов высокого давления в следующей последовательности:
1) отсоедините трубки от резервуара и заглушите их заглушками;
2) перекройте редуктор;
3) откройте вентиль магистрали, подав давление 4 МПа в воздухопровод;
4) проверьте герметичность пайки омыливанием.
6.1.7. Проверьте герметичность соединений на переток из полости высокого давления в полость низкого давления в следующей последовательности:
1) подсоедините трубки к резервуарам;
2) редуктор должен быть перекрыт;
3) полости высокого давления выключателя заполните сжатым воздухом давлением 4 МПа;
4) перекройте вентиль магистрали;
5) выдержите выключатель под этим давлением в течение 3 часов для выравнивания температур;
6) дополните полости сжатым воздухом до полного давления (4 МПа);
7) перекройте вентиль магистрали;
8) выдержите выключатель в течение 1 часа;
9) произведите замер давлений по манометрам.
При обнаружении перетока, испытания необходимо провести пополюсно и по колонкам опорных изоляторов, заглушив поочередно трубки резиновыми пробками для установления места перетока воздуха. Устраните переток, после чего повторите испытания;
10) после окончания испытания сжатый воздух сбросьте через клапан спуска воздуха, отвернув его болты на 1,5 – 2 оборота.
6.1.8. Проверьте герметичность полостей низкого давления в следующей последовательности:
1) трубки низкого давления должны быть подсоединены;
2) полости низкого давления заполните сжатым воздухом давлением 0,1 МПа;
3) перекройте редуктор;
4) измерите давление по манометрам;
5) выдержите выключатель под давлением в течение 30 мин.;
6) падение давления по манометрам не должно превышать 0,01 МПа.
При большем падении давления испытания необходимо провести пополюсно и по колонкам опорных изоляторов, заглушив поочередно трубки резиновыми пробками для установления места утечек. Устраните утечки, после чего повторите испытания.
6.1.9. После окончания испытания сжатый воздух из выключателя сбросьте, открыв вручную предохранительный клапан системы низкого давления.
6.2. Регулировка
6.2.1. Регулировка полюсов выключателя заключается в обеспечении необходимого натяжения вертикальных изоляционных тяг, а также обеспечении одновременности срабатывания контактов дугогасительных устройств при операциях О, В и циклах ВО и ОВО. Регулировка проводится пополюсно при снятых кожухах 37 (см. рис. 8) включающих пружин.
Примечание. Во избежание выдувания резинового уплотнения 43 после снятия кожуха установите обратно две гайки, крепящие кожух.
6.2.2. Порядок регулировки длины тяг управления:
Откройте смотровые люки резервуара. Произведите (поочередно) натяжение вертикальных тяг вращением руки шпильки 16 (рис. 4) до момента касания упора 11 (рис. 6.) привода пневматического с демпфером 12 (определяется покачиванием упора). После натяжения центральной вертикальной тяги (для ВНВ-750) ослабьте ее на 2 оборота для обеспечения одновременности срабатывания всех модулей, т. к. общая длина центральной тяги меньше крайних. Зафиксируйте концы шпилек шплинтами.
Произведите следующие работы:
1) проверьте электрическую прочность изоляции цепей вторичной коммутации и электронагревателей распределительного шкафа и шкафов управления;
2) проверьте зазоры в электромагнитах включения и отключения;
3) закройте смотровые люки резервуара, подготовьте полюс к подаче сжатого воздуха. Подводящие трубки двух других полюсов заглушите заглушками;
4) подайте сжатый воздух давлением 4 МПа в распределительный шкаф, открыв вентиль магистрали;
5) отключите полюс, подав с пульта управления наладчика сигнал на электромагнит отключения.
Во избежание самопроизвольного включения установите предохранительную чеку между корпусом привода пневматического и упором 11 (см. рис. 6).
6.2.3. Натяжение вертикальных изоляционных тяг контролируйте зазором Л (см. рис. 8) с помощью щупа. Подрегулировку зазора Л, производите изменением хода поршня 10 (см. рис. 6) привода пневматического и изменением длины шпилек вертикальных тяг или только изменением длин шпилек. Окончательную подрегулировку зазора производите после сброса давления из резервуара при положении контактов «включено».
6.2.4. Порядок регулировки вертикальных изоляционных тяг управления:
1) если измеренные зазоры Л (см. рис. 8) в модулях больше установленной нормы:
- увеличьте ход поршня привода пневматического, отвернув упор 11 (см. рис. 6) на размер:
L1=Lmax-L, (1)
где Lmax - наибольший из замеренных зазоров в модулях, мм;
L - величина нормированного зазора, мм;
- укоротите шпильку в каждой колонке на размер:
L2=L1-L, (2)
где L1 - замеренный зазор в каждом конкретном модуле между полюсами, мм;
2) если замеренные зазоры в модулях разные: больше, меньше или соответствуют норме:
- ослабьте шпильки вертикальных тяг в колонках с нормальными и меньше нормы зазорами в модулях до величины зазора, соответствующего наибольшему;
- далее регулируйте всю систему тяг как в случае, изложенном выше.
Примечание. В этом случае зазор L для подстановки в формулу соответствует замеренному после ослабления шпилек.
3) если все замеренные зазоры меньше нормы, то регулировка заключается в ослаблении шпилек всех вертикальных тяг до достижения нормы без изменения хода поршня привода.
6.2.5. Вращением упора 11 установите зазор В (см. рис. 6) между упором и демпфером 12 привода пневматического во включенном положении при наполнении сжатым воздухом резервуара полюса.
6.3. Проверьте расход воздуха на утечки, при этом:
1) откройте вентиль магистрали, подав давление 4 МПа;
2) выдержите полюс под номинальным давлением в течение трех часов для уравнивания температуры воздуха в полюсе с температурой окружающей среды, не перекрывая вентиль магистрали;
3) перекройте вентиль магистрали;
4) измерьте давление по манометру;
5) выдержите полюс в течение трех часов;
6) повторно измерьте давление по манометру;
7) расход воздуха на утечки рассчитывайте по формуле:
где Vрез – объем полостей, заполненных воздухом, м3,
∆P– падение давления;
Pн – нормальное атмосферное давление.
Нормы расхода воздуха приведены в разделе 2. Если расход воздуха больше нормы, проведите работы в соответствии с п. 6.1.
6.4. Сбросьте сжатый воздух из выключателя и убрав уплотнения (см. рис. 11) установите на торцах ввода втулку 25 так, чтобы отверстие было направлено вниз.
6.5. Установите шины между элементами полюса.
6.6. Проверьте электрическое сопротивление токоведущего контура полюса.
6.7. Подайте сжатый воздух и снимите осциллограммы на каждом полюсе при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов управления и номинальном давлении, предварительно установив датчики: операции О, В, циклов ВО и О - tбк - ВО. Расшифруйте их. Разновременность размыкания и замыкания контактов регулируйте изменением натяжения вертикальных тяг, контролируя зазор Л (рис. 8).
6.8. После поочередной наладки полюсов проверьте:
1) совместную работу трех полюсов выключателя при включении, отключении и в цикле О - tбк - ВО при подаче импульса с пульта управления;
2) разновременность срабатывания трех полюсов в операциях В и О путем расшифровки осциллограмм;
3) блокировку цепей управления при понижении давления воздуха в резервуарах ниже допустимых значений.
6.9. Проверьте сочленение (расчленение) штепсельных разъемов блока контактно-сигнального и электромагнитов управления следующим образом: поверните накидную гайку вставки на 1-2 оборота, затем поступательным движением переместите корпус вставки до упора, снова поверните гайку вставки на 1-2 оборота и так несколько раз до полного сочленения (расчленения) разъема. Прикладывать усилие к проводам, тянуть, скручивать их категорически запрещается!
Контактные поверхности штепсельных разъемов должны быть чистыми. В случае необходимости, удалите грязь щеткой или кистью.
6.10. Проверьте надежность заземления резервуаров полюсов, шкафов управления и распределительного шкафа.
6.11. Проверьте работу электронагревателей шкафа управления и распределительного шкафа, включив их.
6.12. Результаты проведенных работ по регулировке и наладке оформляются актом или протоколом с приложением осциллограмм и актом передачи выключателя в эксплуатацию.
7. Общие указания по эксплуатации
7.1. Эксплуатация выключателя должна производиться персоналом, прошедшим специальную подготовку и ознакомившимся с мерами безопасности.
7.2. Сжатый воздух, подаваемый в выключатель при давлении 4 МПа, должен иметь температуру точки росы не выше 40°С при положительных температурах окружающего воздуха и не выше – 50°С при отрицательных температурах окружающего воздуха.
7.3. Полости между фарфоровыми покрышками и стеклоэпоксидными цилиндрами во вводах и колонках опорной изоляции для обеспечения электрической прочности должны постоянно находиться под давлением сжатого воздуха 0.06-0,12 МПа.
7.4. Контроль влажности сжатого воздуха производите прибором типа «Байкал-1».
Результаты заносите в журнал.
7.5. После наладки выключателя проведите осушку внутренних полостей в следующей последовательности:
1) отсоедините трубки от корпуса оперативного клапана, уберите кольцо уплотнительное и закрепите трубки на место;
2) откройте вентиль магтистрали в распределительном шкафу и наберите сжатый воздух в выключатель до давления 0,5 МПа;
3) перекройте вентиль магистрали, после того, как воздух сбросится, наберите его снова до давления 0,5 МПа. Сброс воздуха должен осуществляться в течение не менее 1 часа;
4) повторите операции п.п.2 и 3 двадцать раз;
5) в случае, если выключатель (полюс) находился без избыточного давления в течение 8 часов (1 смена) и при этом какие-либо его полости хотя бы кратковременно сообщались с атмосферным воздухом, осушка производится 5 циклами по п.п.1-3;
6) в случае, если выключатель (полюс) находился в условиях без избыточного давления более 8 часов, его осушка производится 10 циклами по п.п. 1-3;
7) в случае, если выключатель (полюс) находился в условиях без избыточного давления более суток, его осушка производится по п.п. 1-4;
8)осушку полостей низкого давления произведите одновременно с осушкой полостей высокого давления путем постоянной продувки их;
9) после осушки вставьте кольцо уплотнительное и трубку на место;
10)результаты проведенных работ по осушке внутренних полостей выключателя оформите протоколом.
7.6. После наладки запрещается нахождение выключателя без сжатого воздуха и действующей системы низкого давления, а также без работающих нагревателей (при температуре ниже +5°С).
7.7. Перед началом эксплуатации электронагревателей шкафов управленияи распределительного шкафа, просушите их изоляцию при напряжении 0,5 Uном в течение двух часов.
7.8. При понижении температуры окружающего воздуха:
1) ниже +5°С включите первую ступень электронагревателей в шкафу управления (один подогреватель);
2) ниже -15°С дополнительно включите вторую ступень электронагревателей в шкафу управления (два подогревателя) и первую ступень в шкафу распределительном (по одному подогревателю в электрическом и пневматическом отделении);
3) для выключателей в исполнении ХЛ при температуре ниже –45°С дополнительно включите третью ступень электронагревателей в шкафу управления (четыре подогревателя) и вторую ступень в шкафу распределительном (два подогревателя в электрическом отделении и подогреватели под манометром).
7.9. Состояние фарфоровых изоляторов по степени загрязненности должно соответствовать нормам ПТЭ.
7.10. При обнаружении течей масла из конденсаторов, необходимо вывести выключатель из работы, сбросить давление и заменить конденсаторы.
7.11. Периодически (при любом выводе выключателя из работы) проводите контроль полостей низкого давления на отсутствие влаги путем открытия клапана предохранительного. При обнаружении капель влаги проведите осушку полостей выключателя.
7.12. Смазка ЦИАТИМ-221 может быть замена на «ЛЭП» ТУ38.101.1021-85. Перед нанесением смазки старую следует удалить.
