ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Акт сдачи электролизера СЭУ - 20 в ремонт.
Открытое акционерное общество
«Концерн по производству электрической и тепловой
энергии на атомных станциях»
(ОАО «Концерн Энергоатом»)
Филиал ОАО «Концерн Энергоатом»
«Электроэнергетическое предприятие»
АКТ № | ||||||||||||
На сдачу в | ремонт | |||||||||||
(наименование установки оборудования) | ||||||||||||
станционный № | от | |||||||||||
(дата) | ||||||||||||
Настоящий акт составлен начальником | с одной стороны | |||||||||||
(Ф. И. О., цех владелец оборудования) | ||||||||||||
и начальником | с другой стороны | |||||||||||
(Ф. И. О., цех владелец оборудования) | ||||||||||||
в том, что произведена сдача в | ремонт | |||||||||||
(вид ремонта) | ||||||||||||
(наименование установки, станц. №, тип, завод – изготовитель, год, выпуска, | ||||||||||||
заводской №, номер паспорта и формуляра при их наличии) | ||||||||||||
Комплектность изделия и ремонтные площади | ||||||||||||
соответствуют, не соответствуют | ||||||||||||
(наименование и обозначение НД) | ||||||||||||
Отсутствуют следующие составные и запасные части, предусмотренные рабочей | ||||||||||||
конструкторской, документацией | ||||||||||||
указать соответствующие части, документы | ||||||||||||
Заключение: | станционный № | |||||||||||
в | (наименование оборудования, установки) | ремонт | ||||||||||
(вид ремонта) | (принята, не принята) | |||||||||||
Начальник цеха | ||||||||||||
Подпись | фамилия. имя, отчество | |||||||||||
Руководитель ремонта | ||||||||||||
Подпись | фамилия. имя, отчество | |||||||||||
Приложение 2
Акт на приемку электролизера СЭУ – 20 из ремонта.
Электро-энергетическое предприятие | Дата _______ | УТВЕРЖДАЮ Главный инженер _____________ __________________ подпись расшифровка | |||
Блок _______ | |||||
Срок ремонта с___________ по__________ | АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ | Лист/Листов ___________ | |||
Установка/система___________________________ (наименование, обозначение) | Цех – владелец ______________ | ||||
Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе: Председателя: ________________________________________________________ Членов комиссии: _____________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту). Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес. Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________ За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________ Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах. Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы) Председатель _______________________________________________________ Члены комиссии:_______________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ | |||||
Приложение 3
Акт дефектации
АКТ дефектации № ____________ ______ | |||||
(дата) | |||||
(наименование и обозначение изделия, заводской №, установка) | |||||
Настоящий акт составлен в том, что при проведении дефектации | |||||
(наименование изделия) | |||||
при выводе его в | |||||
(вид ремонта) | |||||
обнаружены следующие дефекты, для устранения которых требуется выполнить работы: | |||||
Наименование, обозначение составной части. | Описание дефекта | Содержание работ по устранению дефекта. | |||
Для выполнения дополнительного объема работ требуется:
1. | Перевести | в | ||||
(наименование оборудования) | (вид ремонта) | |||||
2 | Дополнительные затраты | чел. час. | ||||
3 | Увеличение ремонта на | суток | ||||
Начальник цеха – владельца оборудования | |
Представитель (куратор) цеха – владельца | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
Представитель технического контроля | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
Руководитель ремонта | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
(должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
Приложение 4
Ведомость объема и выполненных работ по техническому обслуживанию
электролизера СЭУ - 20.
Ведомость №________________ | |||||||||||||||||||||
объема и выполненных работ | ТО | ремонта | |||||||||||||||||||
(вид ремонта) | |||||||||||||||||||||
Электролизная установка. Электролизер СЭУ-20 | |||||||||||||||||||||
(система, установка, наименование оборудования) | |||||||||||||||||||||
Дисп. наименование: | Тип: | СЭУ-20 | |||||||||||||||||||
Заводской № Отсутствует. | №заказа 2002200 | Сроки ремонта: | |||||||||||||||||||
(даты начала, окончания ремонта) | |||||||||||||||||||||
№ п/п | Содержание операции, работы | Отметка выполнения или результат контроля или документ, подтверждающий выполнение | Примечание | ||||||||||||||||||
1. | Осмотр электролизера. Проверка фланцевых соединений трубопроводов щелочи, водорода, кислорода. | ||||||||||||||||||||
2. | Проверку электрической изоляции шпилек и изолирующих подставок. | Шпильки | Подставки | Сопротивление изоляции должно быть не менее 110 кОм.
| |||||||||||||||||
1 | + | ||||||||||||||||||||
2 | |||||||||||||||||||||
3 | – | ||||||||||||||||||||
4 | |||||||||||||||||||||
3. | Ревизия запорной арматуры щелочи. | Номера вентилей | |||||||||||||||||||
4. | Проверка болтовых соединений фланцев трубопроводов водорода и кислорода | ||||||||||||||||||||
5. | Проверка затяжки подключения кабелей к полюсам СЭУ. | ||||||||||||||||||||
Примечание: перечень операций, работ определен на основании: | 0-03-32 ТИ | ||||||||||||||||||||
(НД, на основании которых | |||||||||||||||||||||
“Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20” | |||||||||||||||||||||
определен перечень операций, работ; №№ актов дефектации и т.д.) | |||||||||||||||||||||
Мастер: | |||||||||||||||||||||
(подпись) | (Ф. И. О.) | ||||||||||||||||||||
Производитель: | |||||||||||||||||||||
(подпись) | (Ф. И. О.) | ||||||||||||||||||||
Приложение 5
Ведомость объема и выполненных работ по текущему ремонту
электролизера СЭУ - 20.
Ведомость №________________ | ||||||||||||||||||||||
объема и выполненных работ | ТР | текущего ремонта | ||||||||||||||||||||
(вид ремонта) | ||||||||||||||||||||||
Электролизная установка. Электролизер СЭУ-20 | ||||||||||||||||||||||
(система, установка, наименование оборудования) | ||||||||||||||||||||||
Дисп. наименование: | Тип: | СЭУ-20 | ||||||||||||||||||||
Заводской № Отсутствует. | №заказа 2002200 | Сроки ремонта: | ||||||||||||||||||||
(даты начала, окончания ремонта) | ||||||||||||||||||||||
№ п/п | Содержание операции, работы | Отметка выполнения или результат контроля или документ, подтверждающий выполнение | Примечание | |||||||||||||||||||
1. | Предремонтные измерения: размеры между углами концевых плит; величина усадки тарельчатых пружин. | Расстояние между углами концевых плит: |
Усадка пружин не должна превышать более 10% между наибольшим и наименьшим размером. | |||||||||||||||||||
1. | ||||||||||||||||||||||
2. | ||||||||||||||||||||||
3. | ||||||||||||||||||||||
4. | ||||||||||||||||||||||
Усадка тарельчатых пружин: | ||||||||||||||||||||||
1. | ||||||||||||||||||||||
2. | ||||||||||||||||||||||
3. | ||||||||||||||||||||||
4. | ||||||||||||||||||||||
2. | Осмотр электролизера | |||||||||||||||||||||
3. | Ревизия крепежных деталей. | |||||||||||||||||||||
4. | Осмотр и проверка фланцевых соединений | |||||||||||||||||||||
5. | Ревизия запорной арматуры. | Номера вентилей | ||||||||||||||||||||
6. | Проверка электрической изоляции шпилек и изолирующих подставок. | Шпильки | Подставки | Сопротивление изоляции должно быть не менее 110 кОм.
| ||||||||||||||||||
1 | + | |||||||||||||||||||||
2 | ||||||||||||||||||||||
3 | – | |||||||||||||||||||||
4 | ||||||||||||||||||||||
Примечание: перечень операций, работ определен на основании: | 0-03-32 ТИ | |||||||||||||||||||||
(НД, на основании которых | ||||||||||||||||||||||
“Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20” | ||||||||||||||||||||||
определен перечень операций, работ; №№ актов дефектации и т.д.) | ||||||||||||||||||||||
Мастер: | ||||||||||||||||||||||
(подпись) | (Ф. И. О.) | |||||||||||||||||||||
Производитель: | ||||||||||||||||||||||
(подпись) | (Ф. И. О.) | |||||||||||||||||||||
Приложение 6
Ведомость объема и выполненных работ по капитальному ремонту электролизера СЭУ - 20.
АС | Блок | Ведомость выполненных работ по капитальному ремонту | Лист 1 | Листов 3 | ||||||||||||||
Цех –владелец ЭЦ | ||||||||||||||||||
Установка/ система | Стационарная электролизная установка. Класс безопасности 3Н. | |||||||||||||||||
Оборудование | Электролизер СЭУ – 20 станционный № ____. | |||||||||||||||||
Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) | Трудозатраты Чел/час | Цех, предприятие исполнитель работ. | Примечание | ||||||||||||||
Перечень выполненных работ | ||||||||||||||||||
Исполнитель | Контролер | |||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||||||||
1. Очистка поверхностей фланцев подсоединяемого к электролизеру трубопровода от частей старой прокладки, коррозии и кристаллов щелочи. | ||||||||||||||||||
2. Предремонтные измерения: | Усадка пружин не должна превышать более 10% между наибольшим и наименьшим размером. Усилие затяжки на каждую шпильку не должно превышать 20 т. | |||||||||||||||||
2.1. Измерение расстояния между углами концевых плит (в соответствии со схемой). | 2.2. Измерение усадки тарельчатых пружин | |||||||||||||||||
| № шпильки |
| № шпильки | |||||||||||||||
1 | 1 | |||||||||||||||||
2 | 2 | |||||||||||||||||
3 | 3 | |||||||||||||||||
4 | 4 | |||||||||||||||||
2.3. Измерение электрической изоляции шпилек. | 2.4. Измерение электрической изоляции подставок. | Сопротивление изоляции должно быть не менее 110 кОм | ||||||||||||||||
| № шпильки |
| Плита | |||||||||||||||
1 | + | |||||||||||||||||
2 | ||||||||||||||||||
3 | – | |||||||||||||||||
4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||
3. Разборка электролизера. | ||||||||||
4. Ревизия изоляционных шайб, изоляционных втулок, изоляторов, изоляторов на шпильках | ||||||||||
5. Ревизия крепежных деталей. | ||||||||||
6. Ревизия пакета тарельчатых пружин, шайб, корпуса, подшипника | ||||||||||
7. Ревизия концевых плит и монополярных электродов | ||||||||||
8. Ревизия биполярных электродов | ||||||||||
9. Ревизия рам диафрагменных | ||||||||||
10. Ревизия рамы средней | ||||||||||
11. Подготовка прокладок | ||||||||||
12. Ревизия штифтов | ||||||||||
13. Осмотр и обезжиривание деталей | Акт № | |||||||||
14. Сборка электролизера. | ||||||||||
15. Проверка электрической изоляции ячеек. | Акт № | |||||||||
16. Пропаривание электролизера. | Акт № | |||||||||
17. Контрольная затяжка электролизера. | Усадка пружин не должна превышать более 10% между наибольшим и наименьшим размером. Усилие затяжки на каждую шпильку не должно превышать 20 т. | |||||||||
Послеремонтные измерения | ||||||||||
2.1. Измерение расстояния между углами концевых плит (в соответствии со схемой). | 2.2. Измерение усадки тарельчатых пружин | |||||||||
| № шпильки |
| № шпильки | |||||||
1 | 1 | |||||||||
2 | 2 | |||||||||
3 | 3 | |||||||||
4 | 4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||||
Гидравлическое испытание электролизера. | Акт гидравлического испытания электролизера №. | |||||||||||||
Пневматическое испытание электролизера | Акт пневматического испытания электролизера №. | |||||||||||||
Проверка электрической изоляции шпилек и изолирующих подставок | Сопротивление изоляции после ремонта должно быть (не менее 1МОм). Акт № | |||||||||||||
Послеремонтные измерения | ||||||||||||||
Измерение электрической изоляции шпилек. | Измерение электрической изоляции подставок. | |||||||||||||
№ шпильки | Плита | |||||||||||||
1 | + | |||||||||||||
2 | ||||||||||||||
3 | – | |||||||||||||
4 | ||||||||||||||
Куратор от ЭЦ (мастер) | ||||||||||||||
(подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
Представитель подрядной организации (мастер) | ||||||||||||||
(подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
Производитель работ | ||||||||||||||
(подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
Приложение 7
Протокол закрытия оборудования (электролизера СЭУ – 20).
электроэнергетическое предприятие | Блок № _____ | ПРОТОКОЛ ЗАКРЫТИЯ ОБОРУДОВАНИЯ № _______________ | Лист ___ | ||||||||
Срок ремонта с _____ по ______ | Листов___ | ||||||||||
Установка / система: | Стационарная электролизная установка СЭУ - 20 | Электрический | |||||||||
(наименование, обозначение) | (цех-владелец) | ||||||||||
Оборудование: | |||||||||||
(наименование, обозначение) | |||||||||||
При ремонте после: | |||||||||||
(указываются выполненные работы, предшествующие закрытию оборудования) | |||||||||||
Произведено закрытие: | |||||||||||
Перед закрытием проверены: 1. Наличие и правильность оформления карт измерения с данными о техническом состоянии после ремонта внутрикорпусных устройств; 2. Чистота внутренних полостей, отсутствие в них посторонних предметов; 3. Правильность сборки и надежность крепления внутрикорпусных устройств в соответствии с требованиями технической документации. Работы по закрытию оборудования выполнены в соответствии с техническими требованиями, замечаний нет. | |||||||||||
Контролеры: | Руководитель работ: | ||||||||||
(подпись) | (расшифровка подписи) | (подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||
Приложение 8
Акт пневматического испытания электролизера.
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200____ г.
пневматического испытания электролизера ст. № ____ после капитального ремонта
Комиссия в составе: | Представитель(и) электроэнергетического предприятия |
(Должность, цех, Ф.И.О.) | |
Представитель(и) подрядной организации: | |
(Должность, цех, Ф.И.О.) | |
«_______» _________________ 200__ г. провела проверку ремонтной документации и допустила электролизер станц. № ____ к пневматическому испытанию в период капитального ремонта.
Испытание | Испытательная среда | Рабочее давление кгс/ см 2 | Пробное давление кгс/ см 2 | Время испытания | Критерии |
Пневматическое испытание | Азот | 10 | 10 | 12 часов | Падение давления не более 2,4 % за 12 час. |
При проведении испытаний падения давления по манометру за 12 часов составило __________ кгс/ см 2, что есть _____ % от 10 кгс/см 2.
Комиссия считает возможным допустить оборудование к дальнейшим работам в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
Срок следующего пневматического испытания – капитальный ремонт электролизера станц. № ____.
Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) | ||||
Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) | подпись | Ф.И.О |
Приложение 9
Акт гидравлического испытания электролизера.
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200____ г.
гидравлического испытания электролизера ст. № ____ после капитального ремонта
Комиссия в составе: | Представитель(и) электроэнергетического предприятия |
(Должность, цех, Ф.И.О.) | |
Представитель(и) подрядной организации: | |
(Должность, цех, Ф.И.О.) |
«_______» _________________ 200__ г. провела проверку ремонтной документации и допустила электролизер станц. № ____ к пневматическому испытанию в период капитального ремонта.
Испытание | Испытательная среда | Рабочее давление кгс/ см 2 | Пробное давление кгс/ см 2 | Время испытания | Критерии |
Гидравлическое испытание. | Вода | 10 | 15 | 5 мин | Отсутствие падения давления (по манометру). Сбросить давление до 10 кгс/см2, осмотреть аппарат на отсутствие течи, капле образования и "потения " прокладок, остаточных деформаций и других видимых повреждений. Крепление испытываемого оборудования не нарушено. |
При проведении испытаний падения давления по манометру не обнаружено, течи, каплеобразование, «потение» прокладок, остаточные деформации и др. повреждения отсутствуют, комиссия считает возможным допустить оборудование к дальнейшим работам в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
Срок следующего гидравлического испытания – Капитальный ремонт электролизера станц. № ____.
Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) | ||||
Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) |
Приложение 10
Акт пропаривания электролизера.
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200___ г.
пропаривания электролизера ст. № ____ в период капитального ремонта
В период капитального ремонта проведено пропаривание электролизера станц. № ________ паром давлением _________ кгс/см2 и температурой (в коллекторе) ______°С в течении 24 часов.
В процессе пропарки свищей, каплеобразования не обнаружено.
Электролизер допускается к дальнейшим работам в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) | ||||
Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) |
Приложение 11
Акт обезжиривания электролизера, арматуры и труб, работающих в атмосфере кислорода.
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200__ г.
обезжиривания электролизера ст. № ____ , арматуры и труб, работающих
в атмосфере кислорода
В период капитального ремонта электролизера произведено обезжиривание деталей электролизера, арматуры и труб, работающих в среде кислорода.
Все детали разложены по группам и надежно укрыты от возможных загрязнений.
Электролизер допускается к сборке в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) | ||||
Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) |
Приложение 12
Акт проверки изоляции ячеек, стяжных шпилек и монополярных (концевых) плит электролизера.
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200__ г.
проверки изоляции ячеек, стяжных шпилек и монополярных плит электролизера ст. № ____
В период _____________________ ремонта электролизера проведена проверка изоляции
____________________________________________________________________________
ячеек, стяжных болтов и монополярных плит.
Объект контроля | Замер изоляции до ремонта | Замер изоляции после ремонта | Примечание | |
Стяжные шпильки | 1 |
| ||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
Концевые плиты | + | |||
- | ||||
Сопротивление изоляции шпилек и концевых плит должно быть не менее 110 кОм. | ||||
Замыкание между диафрагменными рамами и биполярами – отсутствует |
Электролизер допускается к дальнейшей эксплуатации (или к пуску после капитального ремонта)
Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) | ||||
Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) |
Приложение 13
Акт промывки электролизного аппарата и трубопроводов.
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200__ г.
промывки электролизного аппарата ст. № ____ и трубопроводов
В период капитального ремонта электролизера проведена промывка электролизного аппарата и трубопроводов. Частиц прокладочного материала, следов щелочи, коррозии и других загрязнений не обнаружено.
Шероховатость уплотняющих поверхностей трубопроводов составляет 1,6 мкм по Ra.
Электролизер допускается к сборке в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) | ||||
Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
(Должность, цех) |
Эксплуатационная ведомость контроля чистоты водорода и кислорода при увеличении тока нагрузки электролизера СЭУ – 20.Ведомость №___________ контроля чистоты водорода и кислорода при увеличении тока нагрузки. г. Полярные Зори ²_____²___________ ____г. Предприятие (заказчик)___________электроэнергетическое предприятие_________________ Здание, сооружение, цех ____________________Электроцех____________ Мы, нижеподписавшиеся: представитель ремонтной организации__________________________________ представитель заказчика______________________________________________ представитель хим.цеха________________________________________________ составили настоящий акт в том, что произведена проверка чистоты газов СЭУ-20 зав.№____________, ст.№___________ под нагрузкой: | ||||||||||||||||||||||||||
№ п/п | Ток нагрузки (А) | Чистота О2 , ( %) | Чистота Н2 , (%) | |||||||||||||||||||||||
1 | 100 | |||||||||||||||||||||||||
2 | 300 | |||||||||||||||||||||||||
3 | 500 | |||||||||||||||||||||||||
4 | 700 | |||||||||||||||||||||||||
5 | 900 | |||||||||||||||||||||||||
6 | 1000 | |||||||||||||||||||||||||
Аппаратчик электролизной установки (СДЭМ) | Ф.И.О | |||||||||||||||||||||||||
Лаборант ХЦ | Ф.И.О | |||||||||||||||||||||||||
Приложение 22
Перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования
№ п/п | Наименование узла, детали | Место установки (№ чертежа) | Критерии отбраковки (причина замены) | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Лист регистрации дополнений и изменений
Номер изменения | Номера листов | Всего листов | № эксплуатационного документа | Входящий № извещения и дата утверждения | Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению. | Дата внесения изменений (дополнений) | |||
изме- | замененных | новых | изъятых | ||||||
Лист регистрации пересмотра
Номер и дата утверждения документа | Запись о продлении действия данного документа | Должность, фамилия, подпись ответственного лица по подразделению. Дата заполнения. |
Лист ознакомления
Дата | Ф.И.О. | Должность | Подпись | Примечание |