Эксплуатация маслонаполненных вводов - Эксплуатация трансформаторного масла вводов

Эксплуатация трансформаторного масла вводов

9.1.1. Для заливки вводов напряжением 110 кВ можно использовать следующие масла:

• масло кислотного очищения марки Т – 1500 согласно ГОСТ 982-80;
• масло гидрокрекинга (марки ГК) согласно ТУ 38.101.1025-85.

9.1.2 Доливать вводы необходимо маслом той марки, каким они были залиты на заводе-изготовителе.

• Допускается применять трансформаторные масла, изготовленные согласно с действующими ранее ГОСТ и ТУ, параллельно с аналогичными маслами, которые изготавливаются согласно действующих стандартов.
• Использование масел импортного производства для доливки во вводы допустимо при наличии заключений лабораторий, имеющих сертификат на проведение соответствующих испытаний.
• Применять масло, которое было в эксплуатации, для заливки и доливки вводов не допускается.
• При отсутствии масла необходимой марки допускается доливать вводы маслом марки ГК в каком-либо соотношении.
• Масло, предназначенное для доливки в герметичные вводы, необходимо дегазировать в вакууме под избыточным давлением не более 666,5 Па (5 мм рт. ст) на протяжении четырех часов на каждые 50 л масла, которое обрабатывается.

• Характеристики трансформаторного масла приведены в таблице 9.1
• Масло, находящееся в резерве и используемое для заливки вводов, необходимо подвергать химическому анализу согласно 1-6 таблицы 9.1 раз в год; перед заливкой масла в негерметические вводы его качество проверяется согласно 1-7 таблицы 9.1, а для герметических вводов – согласно 1-8 этой таблицы.

Таблица 9.1. Показатели качества трансформаторного масла

9.2 Замена масла во вводе, промывание ввода

• Замену масла в герметичных вводах необходимо выполнять на демонтированном вводе или непосредственно на оборудовании при замене масла без демонтажа ввода. При этом необходимо обеспечить доступ к пробке, которая находится на нижнем фланце. При замене масла в герметичных маслонаполненных вводах с бумажно-масляной изоляцией необходимо руководствоваться противоаварийным циркуляром № Ц – 06 – 88 (е).

Необходимость замены масла в герметичных и негерметичных вводах определяется в каждом отдельном случае с учетом состояния бумажно-масляной изоляции, степени ухудшения качества масла, наличия резервных вводов, транспортных и грузоподъемных приспособлений и др.

• Замена масла в маслобарьерных вводах производится в такой последовательности:
• сливают старое масло или вытесняют его новым;
• промывают ввод трехкратным объемом масла, температура которого не ниже 30 °С и не выше, чем 60 °С;
• если пробивное напряжение масла на выходе из ввода снизится не более чем на 5 кВ по сравнению с пробивным напряжением масла, которое подается во ввод, тогда процесс замены масла можно считать законченным. В противном случае промывание продолжают.

Если в заменяемом масле наблюдается увеличение водорастворимых кислот, тогда промывать ввод лучше с помощью фильтр-пресса. Масло, которое циркулирует в системе маслоочистителя и ввода, должно соответствовать нормам свежего масла.
Для вывода пузырьков воздуха масло во вводе отстаивается не менее 5 часов. После этого ввод испытывается в объеме, определяемом его конструкцией, выводом внутренней изоляции и требованиями ГКД 34.20.302-2002. При положительных результатах испытаний он может быть введен в эксплуатацию.

9.3 Оборудование для доливки масла во вводы

• Допускается доливать масло во вводы ручным или герметичным электронасосом. В насос во время закачивания масла не должен попадать воздух.

Для доливки можно использовать установку типа УДМГВ, УДВК.

9.4 Отбор проб масла

• Для отбора пробы масла для химического анализа используются чистые, высушенные в сушильном шкафу при температуре 90 °С на протяжении двух часов, стеклянные емкости с притертыми стеклянными или корковыми пробками.
• Отбор пробы масла на ХАРГ проводится шприцом объемом не менее 5 см³.

Для проверки герметичности шприца иглу вкалывают в резиновую пробку, оттягивают поршень до максимального объема и отпускают. При герметичности шприца поршень возвращается в исходное положение.
В маслоотборное отверстие ввода ввинчивают штуцер с резиновым шлангом длиной около 10 см, промывают шланг, перекрывают его конец, вводят иглу, два-три раза промывают шприц и заполняют его маслом.

Рисунок №6.
Устройство для отбора проб масла на химанализ.

Отбор проб может проводится и без резинового шланга. Вместо него ввинчивается штуцер с канюлей от иглы шприца (рисунок 6). Шприц без иглы вставляется в канюлю, промывается два-три раза и наполняется маслом. Потом на него надевается и промывается игла. При таком способе отбора не расходуется масло на промывание шланга.
Проба масла транспортируется в шприце с резиновой пробкой на игле в вертикальном положении таким образом, чтобы поршень был сверху и своим весом давил на масло.
9.4.3 В герметичных вводах с выносными баками давления отборы пробы масла необходимо проводить из ввода.

9.5 Испытания масла из вводов

• Испытания масла из вводов проводится в следующих случаях:
• для негерметичных вводов:

а) если значения тангенса угла диэлектрических потерь превышают значения характеристики, приведенной в ГКД 34.20.302-2002 для основной изоляции (tg d1) или верхних слоев изоляции (tg d3 согласно 11.1 и таблицы 11.1) в соответствии с 1-6 таблицы 9.1;
б) раз в три года для вводов 110 кВ согласно п.1-5 таблицы 9.1; для вводов всех классов напряжения, установленных на масляных выключателях согласно п.1-7 таблицы 9.1;

• для герметичных вводов – в случае резкого повышения давления во вводе, а также превышения граничных значений характеристик изоляции ввода (таблица 11.1).