Н. В, НИКУЛИН, Г. Д. ШИШОРИНА
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВВОДЫ
И ИХ РЕМОНТ
ИЗДАНИЕ ВТОРОЕ, ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ
Одобрено Ученым советом Государственного комитета СССР по профессионально-техническому образованию в качестве учебника для средних профессионально-технических училищ
МОСКВА «ВЫСШАЯ ШКОЛА» 1986
В книге рассмотрены конструкции вводов на напряжения 66—750 кВ, изложены основы их расчета и технология изготовления.
Основное внимание уделено высоковольтным маслонаполненным вводам на напряжение 110—750 кВ. Изложена технология ремонта вводов на месте эксплуатации я в мастерских.
Во втором издании рассмотрены вводы на напряжение 750 кВ и приведены конструкции отдельных узлов вводов, претерпевших изменения.
Для создания материально-технической базы коммунизма необходимы высокие темпы научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Одной из важнейших отраслей является энергетика, развитие которой требует построения новых электростанций, подстанций и сооружения магистральных линий электропередачи на напряжения 500, 750 и 1150 кВ. Для этого электротехническая промышленность должна обеспечить выпуск трансформаторов и различной аппаратуры на высокие напряжения.
Высоковольтные вводы являются очень важными элементами трансформаторов, высоковольтных аппаратов, а также электрооборудования электростанций и подстанций. Выход из строя вводов вызывает аварийное отключение электрооборудования и прекращение подачи электроэнергии.
Вводы представляют собой сложные электроизоляционные конструкции, состоящие из фарфоровых покрышек, герметически соединенных друг с другом, внутри которых располагается бумажно-масляная изоляция. Внутреннее пространство вводов заполнено вакуумированным изоляционным маслом.
Первые конструкции негерметичных вводов с внутренней маслобарьерной изоляцией имели большие габариты. В дальнейшем был начат выпуск негерметичных вводов с внутренней бумажно-масляной изоляцией. Габариты и масса этих вводов были значительно меньше, чем у вводов с маслобарьерной изоляцией.
Основным недостатком всех выпускающихся вводов была их негерметичность. Это приводило к увлажнению и старению внутренней изоляции вводов и сравнительно быстрому выходу их из строя.
Следующий этап в усовершенствовании конструкций вводов — разработка и выпуск герметичных вводов, в которых исключается проникновение во внутреннюю изоляцию влаги и окружающего воздуха.
Для обеспечения надежности вводов предъявляют высокие требования к технологии их изготовления, особенно к их бумажно-масляной изоляции. Сушку и пропитку изоляции вводов производят при глубоком вакууме.
В процессе эксплуатации вводов отдельные их части могут повреждаться и вводы приходится ремонтировать на месте или в специальных мастерских. Для проведения качественного ремонта необходимы знания конструкций вводов и технологии их изготовления. Сведения об этом приведены в предлагаемом читателю учебнике.
