Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

Приложение 1.

 


электроэнергетическое предприятие

Дата
_______

 

УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
_____________           __________________
подпись                                 расшифровка

Блок
_______

Срок ремонта
с___________
по__________

АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ
ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ

 

Лист/Листов
___________

Установка/система___________________________
(наименование, обозначение)

 

Цех – владелец
______________

 

Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе:
Председателя:_______________________________________________________
Членов комиссии:____________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________

на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту).

Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес.
Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________

За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка_______

Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на _____ листах.

Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы)

  Председатель________________________________________________________

  Члены комиссии:____________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________

 

 

Черников А.А.

Приложение 2.
Приложение к АКТУ №______
От «___»___________200_ г.

Юзмиев К.Ш.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ


№№

Наиме-
нование системы, оперативное обозначение оборудования

 

Классифи-кация оборудования по ПНАЭГ-01-011-97
(ОПБ-88/97)

Основание ремонта

Вид ремонта

Срок ремонта план /факт

Оценка качества отремон-
тированного оборудования

предвар/ окончат

Оценка качества выполненных работ

Документация, на основании которой произведен ремонт оборудования

Акт выполненных работ, акт дефектации, поузловой приемки и т.д.

Фактические трудозатраты ч/ч

 

Выполнение ремонта
(Ф И О мастера,
подпись)

 

Приемка в эксплуатацию
(Ф И О
представителя
эксплуатации, подпись)

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Старший мастер участка      _____________________   / _______________________ /
подпись                                                                   Ф.И.О.

Приложение 3.
Типовой объем капитального ремонта масляного выключателя 6 кВ.


№ п/п

Наименование работ

Примечание

1.

2.

3.

  •  
  • Внешний осмотр выключателя– выявление дефектов, определение объема работ.
  •  
  •  
  • Расшиновка: отсоединение шин, закрепление шинных спусков.
  •  
  •  
  • Измерение переходного сопротивления контактов.
  •  
  •  
  • Слив масла: разболчивание маслоспускных пробок, проверка работы маслоуказателей.
  •  
  •  
  • Проверка состояния изолирующих штанг, межфазных перегородок - снятие, осмотр, очистка.
  •  
  •  
  • Ремонт маслоуказателей, маслоспускных пробок: снятие маслоуказателей, осмотр, очистка, проверка, притирка пробок, замена дефектных деталей.
  •  
  •  
  • Ремонт цилиндров - разборка, снятие, очистка.
  •  
  •  
  • Проверка состояния траверс, дугогасительных стержней - снятие, проверка на отсутствие трещин, сколов.
  •  
  •  
  • Ремонт контактора и дугогасительных камер: снятие, осмотр, очистка. При необходимости мелкий ремонт.
  •  
  •  
  • Проверка состояния проходных, опорных изоляторов - снятие проходных изоляторов, очистка, проверка на отсутствие трещин, следов разрядов.
  •  
  •  
  • Ремонт подвижных контактов - осмотр, зачистка оплавлений, нагара. Проверка крепления стержней.
  •  
  •  
  • Ремонт неподвижных контактов - осмотр, разборка, снятие, зачистка контактной поверхности пластин, замена дефектных деталей. Промывка, сушка, сборка, регулировка.
  •  
  •  
  • Ремонт приводного механизма - осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка состояния отключающих пружин, буферного устройства, тяг, крепления. Замена дефектных деталей. Регулировка.
  •  
  •  
  • Ремонт привода - осмотр, очистка, разборка, промывка, смазка трущихся частей. Сборка и регулировка механизма свободного расцепления, запирающего устройства. Регулировка зазоров и углов. Замена дефектных деталей.
  •  

 

  •  
  • Сборка узлов выключателя и регулировка.
  •  
  •  
  • Заливка масла в цилиндры.
  •  
  •  
  • Проверка состояния креплений выключателя - геометрических размеров рамы, крепления выключателя к подвесной конструкции, привода к выключателю, состояния заземления.
  •  
  •  
  • Измерение линейных, динамических, временных и скоростных характеристик.
  •  
  •  
  • Измерение переходного сопротивления и сопротивления изоляции.
  •  
  •  
  • Проведение в/в испытаний.
  •  
  •  
  • Ремонт ЭМБ - разборка, очистка, регулировка, смазка трущихся частей.
  •  
  •  
  • Покраска выключателя, восстановление надписей, расцветок фаз.
  •  
  •  
  • Ошиновка выключателя.
  •  
  •  
  • Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение при повышенных и пониженных напряжениях. Проверка сети освещения МВ.
  •  
  •  

Сдача выключателя в эксплуатацию.

 

Зам. начальника ЭЦ /_______________________/

ВЕДОМОСТЬ №         
выполненных работ капитального ремонта масляного выключателя 6 кВ.


электроэнергетическое предприятие

Блок___

Ведомость выполненных работ по ремонту/ТО

Лист

Листов

Срок ремонта с ___ по ___

Установка/система           масляный выключатель 6 кВ      

Цех-владелец ЭЦ

№ пункта по плановой ведомости

Наименование сборочных единиц (узлов)
Перечень выполненных работ

Трудо­затраты,
чел. час

Цех (предприятие)-исполнитель работ.
Документ, подтверждающий выполнение

Примечание

1

2

3

4

5

  1.  
  • Внешний осмотр выключателя – выявление дефектов, определение объема работ.

 

 

 

  1.  
  • Расшиновка: отсоединение шин, закрепление шинных спусков.

 

 

 

  1.  
  • Измерение переходного сопротивления контактов.

 

 

 

  1.  
  • Слив масла: разболчивание маслоспускных пробок, проверка работы маслоуказателей.

 

 

 

  1.  
  • Проверка состояния изолирующих штанг, межфазных перегородок - снятие, осмотр, очистка.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт маслоуказателей, маслоспускных пробок: снятие маслоуказателей, осмотр, очистка, проверка, притирка пробок, замена дефектных деталей.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт цилиндров - разборка, снятие, очистка.

 

 

 

  1.  
  • Проверка состояния траверс, дугогасительных стержней - снятие, проверка на отсутствие трещин, сколов.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт контактора и дугогасительных камер: снятие, осмотр, очистка. При необходимости мелкий ремонт.

 

 

 

  1.  
  • Проверка состояния проходных, опорных изоляторов - снятие проходных изоляторов, очистка, проверка на отсутствие трещин, следов разрядов.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт подвижных контактов - осмотр, зачистка оплавлений, нагара. Проверка крепления стержней.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт неподвижных контактов - осмотр, разборка, снятие, зачистка контактной поверхности пластин, замена дефектных деталей. Промывка, сушка, сборка, регулировка.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт приводного механизма - осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка состояния отключающих пружин, буферного устройства, тяг, крепления. Замена дефектных деталей. Регулировка.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт привода - осмотр, очистка, разборка,  промывка, смазка трущихся частей. Сборка и регулировка механизма свободного расцепления, запирающего устройства. Регулировка зазоров и углов. Замена дефектных деталей.

 

 

 

  1.  
  • Сборка узлов выключателя и регулировка.

 

 

 

  1.  
  • Заливка масла в цилиндры.

 

 

 

  1.  
  • Проверка состояния креплений выключателя - геометрических размеров рамы, крепления выключателя к подвесной конструкции, привода к выключателю, состояния заземления.

 

 

 

  1.  
  • Измерение линейных, динамических, временных и скоростных характеристик.

 

 

 

  1.  
  • Измерение переходного сопротивления и сопротивления изоляции.

 

 

 

  1.  
  • Проведение в/в испытаний.

 

 

 

  1.  
  • Ремонт ЭМБ - разборка, очистка, регулировка, смазка трущихся частей.

 

 

 

  1.  
  • Покраска выключателя, восстановление надписей, расцветок фаз.

 

 

 

  1.  
  • Ошиновка выключателя.

 

 

При необходи­мости

  1.  
  • Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение при повышенных и пониженных напряжениях. Проверка сети освещения МВ.

 

 

 

  1.  

Сдача выключателя в эксплуатацию.

 

 

 

Старший мастер
                               
подпись         расшифровка подписи

Мастер
                         
подпись       расшифровка подписи

Производитель работ
                   
подпись    расшифровка подписи

Приложение 5
ВЕДОМОСТЬ №________
выполненных работ текущего ремонта масляного выключателя 6 кВ.


электроэнергетическое предприятие

Блок___

Ведомость выполненных работ по ремонту/ТО

Лист

Листов

Срок ремонта с ___ по ___

Установка/система           масляный выключатель 6 кВ      

Цех-владелец ЭЦ

№ пункта по плановой ведомости

Наименование сборочных единиц (узлов)
Перечень выполненных работ

Трудо­затраты,
чел. час

Цех (предприятие)-исполнитель работ.
Документ, подтверждающий выполнение

Примечание

1

2

3

4

5

  1.  
  • Внешний осмотр выключателя – выявление дефектов, определение объема работ.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Проверка уровня масла в полюсах выключателя

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Проверка состояния изолирующих штанг, межфазных перегородок - снятие, осмотр, очистка.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Проверка резиновых уплотнений

 

 

 

  1.  
  • Ремонт контактора и дугогасительных камер: снятие, осмотр, очистка. При необходимости мелкий ремонт.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Проверка состояния изоляторов – очистка  проверка на отсутствие трещин, следов разрядов.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Ремонт приводного механизма - осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка состояния отключающих пружин, буферного устройства, тяг, крепления. Замена дефектных деталей. Регулировка.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Ремонт привода - осмотр, очистка, смазка трущихся частей. Регулировка механизма свободного расцепления, запирающего устройства. Регулировка зазоров и углов.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Проверка состояния креплений выключателя - геометрических размеров рамы, крепления выключателя к подвесной конструкции, привода к выключателю, состояния заземления.

ЭЦ

 

 

 

  1.  
  • Измерение линейных, динамических, временных и скоростных характеристик.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Измерение переходного сопротивления и сопротивления изоляции.

ЭЦ

 

 

  1.  

Ремонт ЭМБ - разборка, очистка, регулировка, смазка трущихся частей.

ЭЦ

 

 

  1.  

Покраска выключателя, восстановление надписей, расцветок фаз.

ЭЦ

 

 

  1.  

Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение при повышенных и пониженных напряжениях. Проверка сети освещения МВ.

ЭЦ

 

 

  1.  
  • Сдача выключателя в эксплуатацию.

ЭЦ

 

 

Мастер ЭЦ ........................................................................ /............................................................................................ /
(подпись)                                               (Ф. И. О)
Производитель работ ...................................................... /............................................................................................ /
(подпись)                                               (Ф. И. О)

 

Приложение 6.
электроэнергетическое предприятие          _______________________
Электрический цех                                                                                                   (объект)
ВВИ                                                                                                         _______________________
(присоединение)
“____”____________ 200_г.
ПРОТОКОЛ № ________
испытания масляного выключателя 6 кВ.
от «___»_____________200__г.
Тип оборудования_____________________
Заводской № ____________________
Номинальное напряжение__________________


Фаза

Сопротивление токоведущего контура, мкОм

Норм. сопротивление токоведущего контура, мкОм, не более

Сопротивление изоляции повышенным напряжением
(перед испытанием), МОм

Испытательное напряжение в течение 1 мин.

Сопротивление изоляции повышенным напряжением
(после испытаний), МОм

Т,0С

Замер сопротивления токоведущего контура

Испытание опорной изоляции

А

 

55

 

 

 

 

В

 

55

 

 

 

С

 

55

 

 

 

 

Испытание масляного разрыва.

А

 

 

 

 

В

 

 

 

С

 

 

 

Приборы:                                                                                                                                               
                                                                                                                                   
Заключение                                                                                                                                           
                                                                                                                                                                
Испытания провели: __________________ / ________________________ /
должность                                       Ф. И. О
__________________ / ________________________ /
должность                                       Ф. И. О
Протокол проверил: __________________/ ________________________ /
Ф. И. О

Приложение 7.
Процедура расчета коммутационного ресурса масляных выключателей.
Выключатель ВМП-10К.
Номинальный ток – Iн=630, 1000, 1250 А
Номинальный ток отключения Iн, откл=20 кА.
Ресурс выключателя по коммутационным операциям или механической стойкости определяется:

  • отключение токов короткого замыкания, в том числе в циклах АПВ, суммарное значение которых составляет 120 кА;
  • отключение рабочих токов, близких к номинальному току выключателя, суммарное значение которых составляет 300 кА;
  • совершение выключателем с момента пуска в эксплуатацию 2000 циклов операций включения и отключения.

Выключатель ВМПЭ-10.
Номинальный ток – Iн = 630, 1000, 1600 А.
Номинальный ток отключения Iн, откл = 31,5 кА.
Ресурс выключателя по коммутационным операциям или механической стойкости определяется:

  • 8 включений и отключений токов, равных номинальному току отключения, в том числе в циклах АПВ, суммарное значение которых составляет 120 кА;
  • после 12 отключений токов короткого замыкания в пределах 30-60% от номинального тока отключения (10-20 кА);
  • отключение рабочих токов, суммарное значение которых составляет 240 кА;
  • после совершения 2000 включений и 2000 отключений независимо от величины коммутируемых токов.

Приложение 8
Перечень оборудования, относящегося к системе надежного электроснабжения


п./п.

Наименование распределительного устройства

Оперативное
обозначение

Класс и обозначение по ОПБ-88/97
(ПНАЭ Г-01-11-97)

Примечание

1 очередь

  •  

Распределительное устройство 6 кВ

1РВ, 2РВ,
3РВ, 4 РВ

2НО

Система надежного электроснабжения с. н.

  •  

Распределительное устройство 6 кВ электроснабжения потребителей 2 гр.

3РБ-2, 4РБ-2, РД

2НО

Система надежного электроснабжения с. н.

  •  

Распределительное устройство 6 кВ

1РБ-2, 2РБ-2, 10РБ-2, 20РБ-2, 1BZ

Электрооборудование 1, 2, 3 каналов САЭ обеспечивающей системы безопасности.

2 очередь

  •  

Распределительное устройство 6 кВ электроснабжения потребителей 2 гр.

3, 4BV
3, 4BW
3, 4BX

Система электротехническая, обеспечивающая

 

Приложение 9
Перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования

№ п/п

Наименование узла, детали

Место установки
(№ чертежа)

Критерии отбраковки
(причина замены)

Примечание

1

2

3

4

5