Под эксплуатацией выключателей понимают межремонтное обслуживание и ремонт выключателей. Межремонтное обслуживание включает в себя комплекс работ по поддержанию исправности или только работоспособности выключателей в процессе его использования по назначению, а также при хранении на складе, в процессе транспортировки и подготовки к эксплуатации.
Для повышения надежности эксплуатации элегазового выключателя на месте монтажа проводят предмонтажную ревизию, в ходе которой выявляют и устраняют дефекты сборки, проверяют герметизацию со смежными газоизоляционными отсеками, контролируют качество эпоксидных изоляторов. В результате ревизий выявились наиболее характерные дефекты: следы электрических разрядов на изоляторах; недостаточную затяжку уплотнений токоведущих частей между смежными
газоизолированными отсеками; повреждение резиновых прокладок кольцевых уплотнений.
После завершения ревизии выключателя осуществляют приемку полюсов, которая заключается в проверке правильности сборки газовой схемы и одновременном осмотре их после транспортировки к месту установки, контроле наличия указателей положения выключателей, визуальной проверке герметичности масляных демпферов, приемке схемы вспомогательных цепей.
Пусконаладочные работы начинают на стадии ревизии полюсов выключателя с измерения переходных сопротивлений токоведущих частей. Затем проверяют герметичность выключателя и повторно измеряют переходное сопротивление; сушат внутренние полости выключателя, проводят вакуумирование и заполняют их элегазом; регулируют выключатель и определяют его скоростные характеристики; проверяют схемы вспомогательных цепей включая систему блокировки. После завершения работ проводят испытания высоким напряжением.
Опыт монтажа элегазовых выключателей показывает, что наиболее часто местами утечки элегаза, обнаруживаемыми при проверке герметичности, являются уплотнения крышек, газораспределительные трубки и сварные швы фланцев.
Для выполнения газотехнологических работ используют установки УПГО (газотехнологическая) и УСЭЗО (сервисная элегазовая) и установку для подпитки элегазом герметических объемов выключателей. Установка УГТО предназначена для сушки внутренних полостей выключателя путем вакуумирования и промывки азотом, а также для измерения герметичности рабочих объемов, Установку УСЭЗО используют для перекачки элегаза из рабочих объемов выключателя в общую емкость, а также для вакуумирования, очистки элегаза от механических примесей, его сушки и хранения, наполнения сухим воздухом.
В ходе газотехнологических работ по наладке элегазовых выключателей выполняют: установку фильтров, заполненных сорбентом, внутрь бака выключателя; вакуумирование внутреннего объема бака до остаточного давления, не превышающего 65-90 Па; заполнение бака элегазом до избыточного давления 0,65 МПа.
При наладке элегазовых выключателей используют специальную установку, позволяющую осциллографировать операции В, О и цикл ВО при разных давлениях воздуха в приводах полюсов выключателя.
В настоящее время созданы специальные методики проведения наладочных, приемо-сдаточных испытаний элегазовых выключателей и диагностики изоляции во время их работы.
В процессе эксплуатации периодически производят технические осмотры (1 раз в год и после отключения тока КЗ) и техническое обслуживание (не реже 1 раза в 3-4 года) элегазовых выключателей в установленном объеме.
Во время эксплуатации элегазовые выключатели могут демонтироваться без снятия напряжения со сборных шин, причем к помещениям подстанции предъявляются определенные требования: установка крана-балки, перекрывающего всю площадь зала; помещение для нужд монтажного персонала, имеющее водоснабжение для охлаждения вакуумной печи при регенерации сорбента, помещение для хранения элегаза, запасных частей и приспособлений.
Во время аварийных ремонтов, вызванных током КЗ, и капитальных ремонтов на персонал могут воздействовать продукты разложения элегаза, которые являются токсичными веществами. Полной герметизации элегазового выключателя достичь практически невозможно, поэтому необходимо контролировать концентрацию элегаза в помещении (элегаз уменьшает концентрацию кислорода, человек может потерять сознание без тревожных симптомов).
У элегазовых выключателей испытания высоким напряжением проводят с одновременным измерением частичных разрядов, так как в период эксплуатации наличие внутри корпуса выключателя малых частиц, стружки, заусенец может привести к повреждению.
Во время технического обслуживания манометры и мановакуумметры используются только после удаления из и их масла к промывки.
Текущий ремонт элегазовых выключателей производят I раз в год без демонтажа основных элементов и без снятия давления. При текущем ремонте кроме общих для всех выключателей указаний проверяют давление элегаза в выключателе и при необходимости подкачивают элегаз до нужного давления; убеждаются при помощи течеискателя в отсутствии утечек, а в случае их обнаружения подтягивают соединение (без давления газа внутри) или демонтируют его для ремонта; проверяют состояние системы заземления и изоляционных прокладок.
Капитальный ремонт элегазовых выключателей производят через 10 лет после начала эксплуатации. При этом выполняют полную разборку всех узлов, ремонт арматуры и чистку фаз, ремонт или замену подвижных и неподвижных контактов, регулировку контактов и др. Кроме того, к месту ремонта проводят трубопровод с чистым сухим сжатым воздухом; откачивают элегаз.
Любые операции выполняют в строгом соответствии с указаниями заводских инструкций. При сборке выключателя после капитального ремонта проводят ревизию всех элементов; продувают все трубки, установленные между полюсами и шкафом управления; восстанавливают их монтаж.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Современный уровень развития российских энергосистем, содержащих крупные электростанции и протяженные электрические сети высокого напряжения с межгосударственными системными связями, а также техническое перевооружение ряда энергетических объектов требуют высокой надежности длительно работающего электротехнического оборудования и в первую очередь коммутационных аппаратов. Это обусловлено тем, что высоковольтные выключатели являются основными элементами защиты дорогостоящего оборудования (генераторы, силовые трансформаторы, шунтирующие реакторы) и относятся к наиболее ответственным органам исполнения команд в аварийных ситуациях.
Один из способов поддержания высокой надежности коммутационной аппаратуры - разработка и внедрение выключателей на современном техническом уровне с минимальными затратами при обслуживании. Другой способ заключается в применении технической диагностики длительно эксплуатируемых выключателей, позволяющей отказаться от необоснованных проверок, профилактики и ремонтов, регламентированных заводскими инструкциями вне зависимости от фактического состояния.
