Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

Потапов М. А., Монтаж гибких шин распределительных устройств. Москва, 1977.

монтаж гибких шин подстанции

Представлено описание монтажа гибкой ошиновки открытых распределительных устройств напряжением 35—500 кВ и гибких токопроводов генераторного напряжения на участке машинный зал — трансформатор.
Излагается более совершенный, дающий значительный экономический эффект метод определения длины проводов с применением геодезических приборов и заготовки элементов ошиновки механизированным способом.
Предназначено для занятых на монтаже и эксплуатации распределительных устройств электростанций и подстанций.
Описана новая прогрессивная технология монтажа гибкой ошиновки открытых распределительных устройств напряжением от 35 до 500 кВ. Приведены новые средства механизации, способствующие сокращению сроков работ, более экономному расходованию материалов, улучшению качества монтажа, повышению производительности труда.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Гибкую ошиновку 35—500 кВ на энергетических объектах выполняют преимущественно сталеалюминиевыми проводами марок АС и АСО. Для ошиновки ОРУ 500 кВ применяют также алюминиевые полые провода марки АП, для токопроводов генераторного напряжения — сталеалюминиевые провода марок АСУ и АС и алюминиевые марки А.
Для заготовки элементов ошиновки надо довольно точно знать длину проводов. Определить эту длину по типовому проекту не представляется возможным, так как строительная часть ОРУ (установка порталов для подвески проводов и конструкций под оборудование) выполняется с недопустимыми для монтажа ошиновки погрешностями в размерах. Например, при одном и том же пролете из-за того, что порталы развернуты, расстояния между центрами ушек для крепления гирлянд двух крайних фаз отличаются друг от друга до 500 мм, а из-за наклона порталов длина пролета, измеренная по земле между осями опор и между центрами ушек, отличается до 600 мм.
Перед измерением длин пролетов осматривают строительную часть ОРУ — опоры должны быть установлены, выверены и окончательно закреплены.
Для крепления ошиновки ОРУ используют металлические или центрифугированные опоры. Если порталы металлические, то проверяют надежность крепления их на фундаментах. Прежде всего не должно быть зазора между пятой опоры и фундаментом. Эти зазоры при окончательной выправке опор заполняются металлическими прокладками в виде шайб, которые должны быть сварены между собой. Металлические порталы всегда окрашиваются перед началом монтажа проводов, за исключением зимнего периода.  Стойки железобетонных порталов устанавливают на подпятниках и с подземными ригелями, т. е. без видимых фундаментов. Поэтому к монтажу ошиновки приступают при наличии актов на скрытые работы. Проверяют также наличие оттяжек, предусмотренных проектом, и надежность крепления троса оттяжек к закладным деталям — анкерам. Тяжение оттяжек опор должно соответствовать проекту. Траверса на стойках портала надежно крепится полухомутами. И на металлических, и на железобетонных траверсах проверяют наличие и надежность крепления проушин — ответвительных элементов, воспринимающих механическую нагрузку от тяжения проводов с гирляндами.
К монтажу ошиновки приступают после приемки строительной части ОРУ с оформлением акта, подписанного представителями заказчика, строительной и электромонтажной организации.
Перед началом монтажа объект должен быть обеспечен технической документацией, оборудованием и материалами, механизмами, инструментом и монтажной оснасткой. Руководитель монтажа и бригадир ознакомляются с рабочими чертежами, с планом ошиновки ОРУ, разрезами по ячейкам и т. д. Обращают внимание на марку и сечение проводов сборных шин и других элементов ошиновки, фазировку в каждой ячейке, стрелу провеса проводов, количество проводов в фазе, тип и количество изоляторов в гирляндах, типы сцепной арматуры и зажимав, расстояния от нижней точки проводов до земли и заземленных частей ОРУ.
Проверяют наличие на монтажной площадке провода, арматуры, изоляторов, натяжных, ответвительных и аппаратных зажимов согласно проектной документации. Если прессуемые ответвительные и аппаратные зажимы заменены сварными, то проверяют наличие форм-кокилей, соответствующих сечениям проводов, а также сварочного оборудования, горелок, баллонов с газом и сварочных материалов. Одновременно подготавливают монтажные механизмы и инструменты, такелажное оборудование и оснастку. Электрическую лебедку и отводные блоки устанавливают в таких местах, чтобы без дополнительных перестановок можно было натянуть провода всех размеров ОРУ. Лебедку и блоки обычно крепят к фундаментам или основаниям опор, причем установка фундаментов и опор должна быть принята по акту. Крепление лебедки должно быть настолько прочным, чтобы при натяжении троса исключалось смещение ее в стороны или приподнимание над землей. Столь же прочным должно быть и крепление отводных блоков.
Пресс для опрессования зажимов устанавливают в таком месте, чтобы не требовалось его перемещений по ОРУ. Частично провода для запрессовки на них зажимов подтаскивают к прессу. Например, пресс устанавливают в среднем шинном пролете, а провода двух крайних пролетов подносятся к нему.
Излишняя перестановка механизмов с электроприводом нецелесообразна еще и потому, что она связана с переоборудованием временной питающей электросети, устройством временного заземления, перестановкой ящиков с пусковой аппаратурой, что требует дополнительных трудозатрат. Для временной электросети, питающей приводные механизмы, применяют обычно четырехжильный шланговый кабель, который прокладывают по кабельным каналам или подвешивают на опорах во избежание повреждений. Корпус электродвигателя заземляют — четвертую жилу кабеля подключают к его корпусу, другой конец этой жилы подключают к заземляющему болту пускового ящика. Корпус пускового ящика должен быть соединен с наружным контуром заземления.