Рис. 21. Компенсаторы в виде плоских потоков проводов: а — компенсатор плоский с зажимами; б — компенсатор плоский двухслойный
Рис. 22. Компенсаторы в виде жгута:
а, б — вертикальные; в — петлевой (горизонтальный)
Рис. 23. Эскизы прокладки потоков проводов:
а — в однолинейном изображении; б — в изометрическом изображении
Монтаж вторичных цепей типовых пультов, щитов и панелей производится на специализированных заводах, откуда они доставляются в готовом виде на место монтажа. Как исключение монтаж вторичных цепей нестандартных щитов и панелей производится в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ) вне зоны монтажа. В мастерских на специальных стендах заготовка потоков проводов вторичных цепей производится по эскизам или шаблонам.
Заготовка потоков проводов по эскизам.
До начала монтажа вторичных цепей составляется эскиз потоков проводов щита или пульта на основании монтажной схемы, разметки трассы прокладки потоков проводов, их мест крепления на устройстве и подсоединения проводов к аппаратам и приборам. На рис. 23 изображены эскизы потоков проводов в однолинейном (а) и изометрическом (б) изображении. В однолинейном изображении каждый поток проводов вычерчен одной линией с указанием всех ответвлений и изгибов. На эскизе указывается длина его прямолинейного участка для среднего провода потока в миллиметрах, а для облегчения сборки потоков в кружочке указывается и количество проводов на этом участке. Если эскиз вычерчен на одной плоскости, то изгибы на плоскости обозначают звездочкой. Более наглядно выглядит тот же эскиз в изометрии (рис. 23,6).
Потоки проводов по эскизам компонуют так: по отметкам эскиза подсчитывают длину и количество проводов от зажимов приборов и аппаратов до наборных зажимов и зажимов других аппаратов (при этом следует учитывать длину, необходимую на изгиб и присоединение провода к аппаратам); провода укладывают на столе в поток намеченной формы (поток начинается от наборных зажимов); крепят потоки временными бандажами через каждые 50—60 мм прямого участка; выполняют необходимые ответвления проводов, причем углы на плоскость необходимо гнуть после полной сборки потока; после сформирования потоков делают им постоянные крепления. Необходимо помнить, что при изгибе многослойного потока проводов на плоскость нижние слои утягиваются, и поэтому они должны быть с припуском, равным внешнему диаметру монтируемого провода.
Обычно в мастерских такой монтаж ведется на специальных столах с фиксаторами. После изготовления потоков проводов их доставляют в монтажную зону для установки на щитах и панелях.
Заготовка потоков проводов по шаблонам.
Наибольший эффект при монтаже нескольких одинаковых панелей дает заготовка потоков проводов по шаблонам, которые представляют часть макета (плоскость) или объемную часть его. Шаблоны изготовляются из листовой стали, картона, фанеры и других материалов. На шаблоне размечают все устанавливаемые приборы и аппараты (их выводы), а также ряды наборных зажимов и трассы потоков проводов; на месте размеченных реле, аппаратов и наборных зажимов устанавливают макеты или подлинные экземпляры и начинают прокладку и разводку потоков проводов. После окончания разводки концов проводов и полной их обработки, а также формирования потоков проводов необходимо снять их с шаблона, перенести на изготовляемые щиты или пульты и закрепить на них. Иногда для монтажа применяют универсальные шаблоны, на которых заготавливают потоки различных проводов на столах с нанесенными на них съемными шпильками, места расположения которых можно менять, а следовательно, и менять необходимую конфигурацию потока проводов.
В больших мастерских и на заводах, которые производят массовое изготовление щитов и панелей, применяют объемные шаблоны, которые полностью повторяют в объеме устройство, имеющее раскладку вторичных цепей. Это обычно либо сам щит или панель, либо их точная копия со стенками и всеми установленными на них приборами, аппаратами и наборными зажимами. Объемный шаблон, применяемый для монтажа ячеек комплектного распределительного устройства (КРУ), приведен на рис. 24. Как видно из рис. 24, а, повторяется полностью приборный отсек ячейки КРУ без боковой стенки, на которой имеются клицы и кронштейны для закрепления съемных реек с зажимами. После окончания прокладки по приборному листу (рис. 24,6) его устанавливают на шаблон с уже установленными на нем наборными зажимами, выкладывают потоки проводов, разводят концы, оконцовывают и подсоединяют к наборным зажимам, а затем отсоединяют крепления проводов с отсека и снимают рейки с наборами зажимов (с подсоединенными проводами), открепляют приборную доску и переносят все это в готовую ячейку. В ячейках же все закрепляют на свои места.
Как видно, преимущества заготовки потоков проводов по объемному макету несомненны и по совмещению ряда других работ с монтажом вторичных цепей, и по исключению ошибок монтажа, и по повышению производительности труда и качества работ.
Присоединение жил проводов к наборным зажимам и к выводам аппаратов, приборов и их маркировка должны выполняться очень тщательно с соблюдением ГОСТ 10434-82 и СНиП III-33-76 (ч. III, разд. 5) и другими документами.
Рис. 24. Объемный шаблон для ячеек КРУ:
а — общий вид с установленными заготовками для вторичных цепей; б — вид с уложенными проводами и наборными зажимами
технологии и определенной последовательности операции подключения, рекомендуемой Качественное выполнение этой операции обеспечивает надежность контактного соединения вторичных цепей и дает гарантию надежной работы всего смонтированного устройства.
Разделка жил проводов.
После прокладки потоков проводов их жилы разводятся и изгибаются так, чтобы
они подходили к выводам приборов, аппаратов и к наборным зажимам в виде правильного потока отдельных концов жил. Каждая жила примеряется к зажиму аппарата, прибора или наборному зажиму и отрезается на расстоянии 30 мм от центра зажимного винта в сторону свободной части провода. При присоединении алюминиевых проводов к наборным зажимам необходимо, кроме того, оставлять еще запас 30 мм на проводе для возможности его повторного подключения в случае облома конца провода. При подсоединении провода контакты не должны испытывать механические перегрузки. С отрезанных концов проводов необходимо снять (зачистить) их изоляцию. Длина зачищенного конца провода сечением до 2,5 мм2 от центра прижимного винта зажима должна соответствовать при образовании на конце ее кольца следующим данным:
Диаметр прижимного винта, мм 4 5 6
Длина зачищаемого конца, мм 20 23 27
При других способах оконцевания длина конца дол жена соответствовать конструкции зажима.
Снятие изоляции с конца жилы проводов сечением 2,5 и 4 мм2 (особенно алюминиевых) необходимо производить при помощи специальных приспособлений или инструментов: клещей КСП-1, МБ-1М и др., а с проводов с I пластмассовой изоляцией также при помощи термоклещей ТК-1 с электроподогревом. Снятие изоляции с алюминиевых проводов ножом не рекомендуется, так как это может привести к подрезу токоведущей жилы и ее поломке.
После снятия изоляции с алюминиевой жилы ее необходимо выпрямить и зачистить шкуркой, а затем не обходимо покрыть чистой кварцево-вазелиновой или цинковой пастой с целью разрушения оксидной пленки, образовавшейся на поверхности алюминиевых жил, к препятствия ее новому образованию.
Медную жилу после снятия изоляции необходимо выпрямить и зачистить шкуркой или металлической щеткой. Разделанные медные и алюминиевые жилы проводов готовы теперь к следующему этапу: оконцеванию и подключению жил проводов к наборным зажимам и зажимам аппаратов.
Маркировка жил проводов.
До оконцевания жилы (в кольцо, наконечником и др.) на провод нужно надеть по
стоянные маркировочные бирки-оконцеватели, которые необходимы для предохранения от расплетания разделанного конца провода, а также для его изоляции и маркировки. Основные положения по маркировке вторичных цепей изложены в § 1. Сама же маркировка жил проводов производится по монтажной схеме одним из следующих способов: при помощи надписей на трубках из поливинилхлоридного пластиката (рис. 25, д); пластмассовых бирок-оконцевателей (рис. 25, а—в); наборов цифр, отпечатанных на ткани с подклеивающим слоем (рис. 25, е).
Рис. 25. Оконцеватели и маркировочные бирки:
а — оконцеватель маркировочный A67I; б — оконцеватель маркировочный типа У-541 (с пружинящим пазом); в — наборный оконцеватель маркировочный; г — комбинированный оконцеватель с маркировочной биркой; д — маркировочный оконцеватель из поливинилхлоридной трубки; е — маркировочная липкая лента; з — оконцеватель топа У-540
Заводы и предприятия выпускают для маркировки и концевания проводов оконцеватели различного вида, маркировочные бирки и их комбинированные виды (рис. 25). В качестве оконцевателей на монтаже применяются также поливинилхлоридные трубки, разрезаемые на короткие отрезки на месте монтажа. Выбор диаметра поливинилхлоридных трубок для оконцеватели производится в зависимости от сечения провода и указан в табл. 2.
Таблица 2. Выбор диаметра поливинилхлоридных трубок для оконцевателя
Надписи на бирках-оконцевателях выполняются разборчиво и четко несмываемой краской или чернилами, специальными лаками или другими составами, а также гравировкой, штамповкой или специально приклеивающимися лентами с цифрами и обозначениями. Надписи на бирки-оконцеватели наносятся либо заранее до их надевания на провод, что более качественно, производительно и удобно, либо после их надевания на провода.
Маркировка производится рейсфедером, специальной авторучкой, а для выжигания применяют электрокарандаш или другие выжигающие устройства; штамповка надписей производится заранее на специальных устройствах.
Состав несмывающихся чернил (ТУ36-2021 -77), которыми делают надписи:
Циклогексан МРТУ6-09-2221-65 100 мл
Нигродин спирторастворимый ГОСТ 9307-78Е ... 4 г
Анилин (основание) ГОСТ 5819-78 1 г
Кислота уксусная ГОСТ 19814-74 0,5 мл
На полиэтиленовых поверхностях надписи выполняют цветным цапон-лаком или черным спиртовым лаком №2. На черных поверхностях бирок-оконцевателей наносят надписи белилами или светлыми масляными красками. После выполнения все надписи покрываются бесцветным лаком (поливинилхлоридным и др.) или закрываются прозрачными материалами для их предохранения от стирания и загрязнения.
Оконцевание и присоединение жил проводов к наборным зажимам, аппаратам и приборам.
При оконцевании жилы провода применяются: прямая, очищенная от изоляции жила для втычного контакта и жила, загнутая в кольцо; опрессовка жилы наконечником трубчатым или круглым (пистоном), при которой происходит значительное вдавливание стенки гильзы наконечника в жилу провода с образованием надежного контакта; пайка жилы провода с наконечником, при которой расплавленный припой соединяет в сплошной контакт отдельные проволочки жил со стенками гильзы наконечника.
Способы присоединения жилы к наборным зажимам, аппаратам и приборам определяются сечением, материалом, из которого жила изготовлена (медь, алюминий), ее особенностями (многопроволочная или однопроволочная), а также конструкцией зажима, к которому жила присоединяется (штифтовой или кольцевой). Оконцевание жил проводов должно выполняться согласно требованиям табл. 3.
Оконцевание медных и алюминиевых жил проводов изгибанием в кольцо.
Подготовленные и зачищенные жилы однопроволочного провода изгибаются в кольцо круглогубцами. Изгиб жилы провода в кольцо осуществляется по часовой стрелке. Диаметр кольца должен позволять свободный проход винта или штыревого зажима, а радиус закругления алюминиевых жил должен быть не менее трехкратного диаметра провода. Медные многопроволочные жилы скручивают плоскогубцами в тугой повив и после изгибания в кольцо покрывают канифолью или раствором канифоли в спирте и погружают оформленную в кольцо жилу в расплавленный припой ПОССу-30 или ПОС-40 на 1—2 с.
Оконцевание алюминиевых и медных жил кольцевым наконечником.
Подготовленные и зачищенные алюминиевые однопроволочные и медные многопроволочные жилы проводов изгибаются в кольцо, как указано выше. Выбирают тип кольцевого наконечника (П1 или П2) в соответствии с сечением жилы и диаметров контактного винта или болта, зачищают его до металлического блеска, затем укладывают закругленную жилу в наконечнике и надевают наконечник с жилой на стержень пуансона ручных пресс-клещей ПК-3 так, чтобы участок жилы между наконечником и изоляцией попал в желобок пуансона, и производят опрессовку наконечника до упора торцов пуансона и матрицы. Пресс-клещи ПК-3, которыми производится опрессовка, имеют в комплекте необходимый набор пуансонов и матриц для всех сечений проводов (1,5—6 мм2).
Таблица 3. Способы оконцевания медных и алюминиевых жил изолированных проводов
Материал | Диаметр сечения, мм2 | Способ выполнения | Рекомендация применения данного способа |
Алюминий | 2,5 | Опрессовка однопроволочной жилы кольцевым наконечником | Для штыревого зажима |
Алюминий | 2,5—6 | Зачистка до металлического блеска и выпрямление однопроволочной жилы | Для винтового зажима при втычном соединении |
Алюминий | 2,5—6 | Изгибание конца однопроволочной жилы в кольцо | Для плоского и штыревого зажимов |
Медь | 0,75—4 | Опрессовка конца однопроволочной жилы наконечником Т по ГОСТ 7386-80 | Для плоского и штыревого зажимов |
Медь | 1—2,5 | Опрессовка конца многопроволочной жилы в кольцевом наконечнике | Для штыревого зажима |
Медь | 1,5—4 | Пайка с применением наконечника серии П | При стержневом зажиме |
Медь | До 2,5 | Изгибание конца многопроволочной жилы в кольцо с пропайкой | Для плоского и штыревого зажимов |
Медь | 0,75—4 | Изгибание однопроволочной жилы в кольцо | То же |
Медь | 0,75—4 | Зачистка до металлического блеска и выпрямление однопроволочной жилы | Для винтового зажима при втычном соединении |
Оконцевание жил проводов с применением наконечника типа П.
Снимается изоляция с конца жилы на участке, равном длине гильзы наконечника П (8—10 мм ) плюс 10 мм. Жиле придается плоскогубцами круглая форма, соответствующая форме наконечника. С конца жилы удаляются грязь, остатки изоляции, и жила протирается тканью, смоченной бензином. На конец жилы наносится флюс или паяльный жир, и она облуживается. Затем на жилу надевают наконечник, который прогревается пламенем пропановоздушной горелки, и в его цилиндрическую часть заливается предварительно расплавленный припой ПОССу-30. Для того, чтобы припой не вытекал из гильзы наконечника, она предварительно подматывается тонким асбестом. После образования при пайке подтеков припоя их разглаживают тканью по поверхности наконечника. Разрешается применение соединения жилы проводов с наконечником типа П методом опрессовки с помощью пресс-клещей ПК-3. Опрессовка наконечника типа П производится аналогично опрессовке наконечника типа Т.
Оконцевание медных жил проводов наконечником типа Т.
С конца жилы провода снимается изоляция по длине, равной длине трубчатой части наконечника, и зачищается до металлического блеска шкуркой или металлической щеткой. Внутренняя поверхность трубчатой части наконечника также очищается от грязи и зачищается щеткой до металлического блеска. Трубчатую часть наконечника надевают на конец жилы до упора и производят опрессовку наконечника на жиле одним вдавливанием с помощью пресс-клещей ПК-3. Опрессовка производится с помощью пуансона и матрицы для определенного сечения жилы провода. После окончания опрессовки измеряется остаточная толщина в месте опрессовки, которая должна быть для наконечников не менее 2,4—2,5 мм.
Присоединение жилы проводов к наборным жилам, аппаратам и приборам. После оконцевания жил проводов производится их подсоединение к выводам аппаратов, приборов и наборным зажимам соответствующим зажимным винтом, гайкой с болтом, винтом и гайкой с обеих сторон. Подключение оконцованных жил проводов, выполненных кольцом, может осуществляться в двух видах: болтом с гайкой (рис. 26, в), винтом в контактную поверхность (рис. 26,6).
Рис. 26. Подключение оконцованных жил проводов к различным контактным зажимам:
а — ограничивающая шайба-звездочка; б — присоединение к наборному зажиму алюминиевой жилы провода; в — присоединение к выводу катушки аппарата алюминиевой жилы провода; г — присоединение под одии винт двух кольцевых наконечников с медными или алюминиевыми проводами; д — присоединение медных наконечников к выводу аппарата или контактной поверхности; е — подключение к штыревым зажимам медного наконечника; ж — инструмент МБ-1М для снятия изоляции с концов провода или жил кабеля: 1 — винт; 2 — пружинная шайба; 3 — плоская шайба; 4 — шайба-звездочка; 5 — жила; 6— контактная колодка; 7 —гайка; 8 —кольцевой наконечник; 9 — болт; 10 — медный наконечник; II — штыревой зажим; 12 — медная гайка
При всех этих присоединениях должны быть использованы пружинящие шайбы 2, подбираемые по диаметру винта и обеспечивающие постоянное давление на присоединяемые провода, и плоские шайбы 3, подбираемые по диаметру винта и служащие для надежного контакта, а для алюминиевых проводов дополнительно шайбы-звездочки 4, предохраняющие провода от выдавливания из-под контактного зажима. Подбор ограничивающих шайб-звездочек для различных сечений алюминиевых жил и размеров зажимного винта указан в табл. 4.
Примеры выполнения таких присоединений и последовательность подсоединения шайб указаны на рис. 26, б, в. Необходимо помнить, что под один винт зажима можно подсоединять только одну жилу, изогнутую в кольцо, и как исключение две медные жилы с прокладкой между ними шайбы. Нельзя подключать под один винт медную и алюминиевую жилы; такие подсоединения возможны только на наборных зажимах с разных его сторон. Подключение жил проводов, оконцованных кольцевым наконечником (пистоном), к зажиму аппарата в виде шпильки с гайкой производится с помощью пружинящей шайбы, устанавливаемой поверх кольцевого наконечника. Установка шайб-звездочек для алюминиевых проводов с кольцевым наконечником в этом случае не производится. Подсоединение двух алюминиевых или медного и алюминиевого проводов с кольцевыми наконечниками под один штыревой болт производится согласно рис. 26, г.
Таблица 4. Подбор ограничивающих шайб-звездочек для различных сечений жил
Подключение жил проводов, оконцованных медным наконечником под контактную поверхность болтом с гайкой, показано на рис. 26, д, а подсоединение к штыревому зажиму с помощью гаек — на рис. 26, е. Подсоединение проводов к наборным зажимам втычного присоединения осуществляют без кольца с помощью специального прижимного винта. Ввертывание стальных винтов рекомендуется производить с помощью отвертки с магнитным наконечником, а других винтов — отвертки с механическим захватом; закручивание гаек должно производиться специальными ключами под диаметр гайки — это делает работу электромонтажника более производительной и удобной.
