UniGear ZS1 монтаж и эксплуатация - Монтаж КРУ

5. УСТАНОВКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА В МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В интересах оптимального процесса монтажа и обеспечения высокого уровня качества установка распределительного устройства должна выполняться в месте применения специально подготовленными квалифицированными работниками или хотя бы ответственно выполняться и контролироваться (см. также предупреждение на стр.3) .
Общие строительные требования
Распределительная станция до начала монтажа в строительном отношении должна быть завершена, иметь освещение и электрическое присоединение, должна быть замыкаемой, помещение должно быть сухим с возможностью вентиляции. При этом надо принять во внимание все необходимые меры, такие как отверстия, каналы и т.п. для приведения силовых и контрольных кабелей. Там, где шкафы распределительного устройства имеют надстройки или приборные трансформаторы, смонтированные в верхней части, должна быть обеспечена дополнительная высота потолка для подъема при открытии клапанов для снятия давления. Если в верхней части смонтирован канал для снятия давления, то со строительной точки зрения должна быть приспособлен потолок помещения.
Должно быть обеспечено соблюдение условий для оборудования внутренней установки согласно стандарту МЭК 60694, включительно температурного класса «минус 25 внутренняя».
Фундаменты (рис. 5/1 5/14)
Распределительное устройство, прежде всего, надо поставить на стальную раму, утопленную в пол распределительной станции, или на так называемый фальшпол, т.е. на конструкцию из стальных профилей. Далее, указанные ориентировочные строительные данные позволяют выполнить приблизительное определение потребности в помещении и планировку расположения помещения для проекта распределительной станции. При оформлении окончательной строительной документации для выполнения здания надо принять во внимание обязательные, данные «АВВ»!
При устройстве фундаментов также надо соблюдать допуск на отклонение от горизонтали и прямолинейности как предпосылку для качественной установки распределительной установки.
Таблица строительных размеров (См.. также рис. 5/1 5/14)

11 Необходимо принять во внимание соответствующие национальные стандарты
Для стандартной высоты отсеков низковольтного оборудования
Приблизительное значение в зависимости от оснащения шкафа
5.2.1 Стальные рамы для бетонного пола (Рис. 5/1 5/3, 5/5 5/8)
Стальная рама, которая в зависимости от величины нагрузки, может быть поставлена или цельная, или состоящей
из нескольких деталей. Как правило, рама устанавливается работниками монтажной организации и, если это
возможно, должна выравниваться и контролироваться под надзором представителя «АВВ».
Установка рамы:
Рама, если состоит из нескольких деталей 60.1/60.2, свинчивается в подготовленных местах крепления с применением соединительных элементов 60.3 в установленной последовательности так, чтобы была достигнута выровненная поверхность.
Стальная рама устанавливается точно по размеру согласно монтажному плану на бетонный пол в определенное положение.
Навинчиваются установочные винты 60.8 и подкладываются лентами из стального листа 60.4.
Рама тщательно выравнивается по всей поверхности и устанавливается на правильную высоту соответствующим завинчиванием установочных винтов и с применением нивелира. Верхние кромки стальной половой рамы должны выступать 2 мм над готовым полом. В некоторых случаях это означает, что во внимание надо принять толщину материала дополнительно предполагаемого покрытия пола. Допуск посадки рамы:
Допуск отклонения от горизонтали:
± 1 мм на измеряемую длину 1 метр
Допуск прямолинейности:
Максимально 1 мм на 1 метр, однако, не более чем 2 мм на всю длину рамы.
Фиксаторы положения 60.5 устанавливаются через каждые 3 м длины рамы, прикрепляются к бетонному полу завинчивающимися втулками 60.6 и винтами 60.7 и привариваются к раме. Установленное положение рамы на бетонном полу не должно измениться во время этой операции.
Стальные рамы привариваются друг к другу. Выступающую часть с верхней стороны шлифуют заподлицо.
Выполните все необходимые меры для выполнения надлежащего заземления стальной половой рамы с помощью стальной ленты размером 30 х 4 мм. Для оборудования большей длины необходимо два подсоединения.
Аккуратно произвести заливку бетоном, не оставляя неровностей.
Стальная половая рама во время установки не должна подвергаться ударным и сжимающим нагрузкам.
Выполнение этих условий служит для правильной сборки распределительного устройства и нормального открывания
и закрывания двери.
5.2.2 Крепление анкерными болтами и профилями основания (Рис. 5/5 - 5/7, 5/9 - 5/14)
Перед установкой необходимо просверлить сквозные отверстия внизу каждого шкафа.
Главный установочный чертеж представлен на рис 5/9 5/14
Шкафы могут крепиться к полу, либо к специальным профилям (поставляются по заказу):
Для крепления к полу, вставьте дюбели и анкерные болты в крепежные отверстия
Специальные болтовые блоки поставляются при креплении профилями. Профили должны быть утоплены в бетон.
4 крепежных отверстия сверлятся в основании каждого шкафа.
Перед установкой шкафов, проверьте уровень пола, особое внимание продольной плоскостности (max плоскостность
2/1000).
Крепление анкерными болтами к бетонному полу.
Очистить место установки.
На полу разметить внешний периметр КРУ.
Замерить продольность и поперечность пола.
Просверлить в полу монтажные отверстия в соответствии с монтажным чертежом, используя перфоратор со сверлом d = 16 мм.
Вставить дюбели в отверстия.
Крепление к бетонному полу профилями.
Профили , которые поставляются по заказу, устанавливаются до чистовой обработки пола.
Установить профили на полу и выровнять их строго параллельно друг другу (размещение проводить в соответствии с монтажным чертежом.
Проверить продольность и поперечность профилей.
Прикрепить профили к полу при помощи дюбелей и анкерных болтов.
Провести чистовую обработку поверхности пола так, чтобы профили выступали как минимум на 0,5 мм над поверхностью пола.
Крепление к "плавающему полу".
Очистить место установки.
На полу разметить внешний периметр КРУ.
Просверлить в полу монтажные отверстия в соответствии с монтажным чертежом, используя дрель со сверлом необходимого диаметра (сквозные или нарезные отверстия).

5.3 Монтаж шкафа распределительного устройства (Рис. 3/3, 5/15 5/42)
Для установки распределительного устройства всегда поставляются болты с прочностью при растяжении класса 8.8.
Нижеприведенная таблица содержит рекомендованные моменты затяжки:

11 Номинальные моменты затяжки для крепежных деталей без смазки основаны на коэффициенте трения 0,14 (фактические значения могут
незначительно отклоняться) 21 Резьба и опорная поверхность головки смазаны.
Моменты затяжки, приведенные в таблице, действуют для стандартного применения. В специальных случаях (например, для контактной системы и присоединения приборов) примените значения моментов, которые приведены в соответствующих технических исходных документах.
Рекомендуется слегка смазать резьбу и опорные поверхности головок болтов маслом или густой смазкой для того, чтобы был достигнут точный номинальный момент затяжки.
Ниже приведены отдельные этапы установки:
Выдвижные части с выключателем 13 выньте из шкафа, поместите в подходящее место и защитите от повреждения.
Демонтируйте строповочные петли 1.5.
Транспортируйте шкафы распределительного устройства в соответствии со схемой соединения на подготовленное место установки.
Выньте вертикальные промежуточные стенки 9 в передней части шинной секции после отсоединения крепежных болтов.
Выньте горизонтальные промежуточные стенки 20 под ходовыми рельсами выкатной части после отсоединения крепежных болтов.
Отсоедините и выньте разъемную закрывающую пластину пола 17.
Устраните крышки 43.2 и 43.3 с каналов контрольных цепей справа и слева в шкафу.
Если в целях транспортировки была демонтирована надстройка с заземлителем сборных шин или с приборными трансформаторами, то закрепите ее болтами на место в специфицированное положение, где иначе на шкафах распределительного устройства были бы помещены задние и промежуточные каналы для снятия давления и восстановите внутреннее присоединение (рис. 5/26 - 5/28, 5/33 - 5/38).
Установите и закрепите детали заземлителя, смонтированного в надстройке, в точно определенном положении, с выравниванием по передней плоскости.
Запомните правильное положение составных деталей, собранных на шестигранном приводном вале, поставленном отдельно, а потом демонтируйте составляющие детали с вала с выбиванием резинового кольца в передней части.
Приводной вал постепенно установите в переднюю часть кожуха привода, пока он окончательно не будет смонтирован с настройкой отдельных деталей в правильное положение для положения «выключено» заземлителя.
Зафиксируйте стопорные кольца. Настройте монтажное положение и моменты срабатывания вспомогательных
переключателей:
Настройте граничные положения вспомогательных переключателей таким образом, чтобы перед достижением штоком положения остановки, был пробег 0,5 мм (из соображений безопасности).
Граничное положение вспомогательного переключателя 78.4 для ВКЛ. заземлителя (см. рис. 5/38) должно быть сразу после достижения положения мертвой точки тумблерным пружинным механизмом при включении. При этом стартует автоматический процесс быстрого включения.
Вспомогательный концевой переключатель 78.5 для ВЫКЛ. заземлителя (см. рис.5/38) должен срабатывать во время выключающего движения задвижки (78.2) 1 мм перед тем, как произойдет контакт тумблера задвижки и якоря невозбужденного блокировочного магнита 78.6 (см. также рис. 5/28).
Установите и привинтите крышки.
Выполните выравнивание шкафов, установленных друг за другом на фундаменте, точно по размеру на определенных местах и перпендикулярно (отклонение кромок шкафов от перпендикуляра не должно превысить, в первую очередь, в передней части 2 мм) и свинтите их друг с другом. Если необходимо собрать более 10 распределительных шкафов, то предпочтительно сборку начать от центра.
После безукоризненной сборки распределительных устройств прикрепите шкафы с помощью завинчивающихся втулок к полу или их приварите или привинтите к половой раме.
5.4 Монтаж сборных шин и проходных изоляторов (Рис. 3/3, 5/22 - 5/34)
Доступ к сборным шинам возможен, с одной стороны, сверху после отвинчивания заслонки для снятия давления 1.1. (рис. 3/3) и, далее, спереди из секции выключателя. После выдвижения выключателя 13 и демонтажа горизонтальной перегородки 20 можно демонтировать промежуточную стенку 9, благодаря чему будет получен доступ из секции выключателя.
Установите проходные изоляторы 29 (только для распределительного устройства с перегородками сборных шин).
Очистите изоляцию на отдельных деталях сборных шин мягкой, сухой тряпкой и проконтролируйте, отсутствие повреждений. Жирные и прилипшие загрязнения устраните так, как описано в разделе 7.3.
Соединение сборных шин:
Посеребренные поверхности соединений надо очистить нетканым материалом для чистки металлов, затем слегка и равномерно смажьте смазкой Isoflex Topas NB 52.
Не посеребренные поверхности соединений надо или вычистить проволочной щеткой при использовании смазки с сохранением жировой пленки, или вычистить нетканым материалом, предназначенным для чистки и который не содержит металл, и равномерно нанести тонкий слой Isoflex Topas NB 52.
Подготовьте изоляционные кожухи 58 и крышки 58.5 так, чтобы они удовлетворяли соответствующим соединениям сборных шин и наденьте их на сборные шины (только для изолированных сборных шин).
Сборные шины вмонтируйте в шкафы. Отдельные детали сборных шин взаимно свинтите между собой (в зависимости от компоновки системы). Используйте болты с внутренним шестигранником. Момент затяжки - см. таблицу выше. Под каждый болт подложите две пружинные шайбы.
В концевых шкафах привинтите держатель 58.1 для крепления изоляционного кожуха 58 (только для изолированных сборных шин). Болты для держателя 58.1 необходимо затянуть с меньшим усилием.
Изоляционные кожухи 58 и крышки 58.5 прикрепите к соответствующим резьбовым соединениям. Крышку надвигайте на кожух до тех пор, пока она не закрепится в правильном положении (только для изолированных сборных шин).
Примечание:
Соединение сборных шин выполнено с помощью, так называемых, «стабилизированных соединений». Это означает, что качество соединения медных сборных шин не меняется в зависимости от времени эксплуатации, и поэтому нет необходимости в систематическом контроле соединений сборных шин. Условием, однако, является правильный монтаж, описанный выше, и, прежде всего затяжка соединений на предписанный момент согласно таблице , которая приведена в разделе 5.3. Рекомендуем выполнять контроль соединений сборных шин только во время ремонтов см. раздел 7.4.1.
5.4.1 Сборные шины и проходные изоляторы для шкафа 12 / 17,5 кВ (Рис. 5/21 - 5/26) Сборные шины изготовлены из меди и имеют прямоугольное сечение для номинального тока значением до 2500 А. Шина существуют простые или сдвоенные, в зависимости от номинального тока. Для номинального тока значением 3150, 3600 и 4000 А сборные шины изготавливаются сдвоенными, и они имеют сечение в форме «D». Фидеры от сборных шин всегда имеют прямоугольное сечение.

Проходные изоляторы 12/17,5 кВ (рис 5/22) изготовлены в виде отливок из эпоксидной смолы и расположены как одна отливка для всех трех фаз. Проходные изоляторы для соединения сборных шин выполняются однофазными и размещаются в нижней части шкафа. Проходные изоляторы закреплены в проходных панелях. Сборные шины для напряжения 12 кВ не изолированы (т.е. у них нет изоляции), и у них нет изоляционных кожухов на соединениях для номинального тока значением до 1600 А. Плоские сборные шины 2500 А и сборные шины сечением в форме «D» (для 3150, 3600 и 4000 А) изолированы и для номинального напряжения 12 кВ. Сборные шины для номинального напряжения 17,5 кВ изолированы для всего токового диапазона.
5.4.2 Сборные шины и проходные изоляторы для шкафа 24 кВ (Рис. 5/29 - 5/34)
Сборные шины и отводы изготовлены из меди и имеют прямоугольное сечение. Проходные изоляторы отличаются от проходных изоляторов, предназначенных для 12/17,5 кВ. Они однофазные и внутри у них находится электрод для распределения электрического поля. Этот электрод должен быть соединен с потенциалом сборной шины. Сборная шина для шкафа, предназначенного для номинального напряжения 25 кВ, имеет изоляцию в виде усаживающихся трубок, а присоединительные места закрыты изоляционными кожухами. Процесс монтажа проходных изоляторов - главная (верхняя) система сборных шин (см. рис. 5/29): Нижний проходной изолятор 29 вставьте в проходную панель 28 с правой стороны, центральный и верхний проходной изолятор вставьте с левой стороны.
Нижняя система сборных шин (для соединения сборных шин - см. рис. 5/30):
Нижний задний проходной изолятор 29 вставьте в проходную панель 28 с правой стороны в отличие от двух следующих, которые смонтированы с левой стороны.
Важное примечание:
Всегда проконтролируйте надежность соединения между металлической трубкой в проходном изоляторе и сборной шиной, осуществленного с помощью контактной пружины 29.3. Проконтролируйте правильность положения контактной пружины (См. рис. 5/32).
5.5 Монтаж надстроек (Рис. 5/26, 5/34)
По причине транспортировки монтаж надстроек обычно не выполняется на заводе-изготовителе. Если, однако, это возможно, то в надстройках выполняется подготовительный монтаж.
5.5.1 Приборные трансформаторы напряжения для измерения на сборных шинах (Рис. 5/26, 5/27, 5/34, 5/35)
Надстройка 79 монтируется на шинном отсеке с помощью крепежного материала, пакет с которым который находится в группе пакетов «Надстройка для измерения».
Примечания:
В шкафах без проходной панели сборных шин 28 необходима перегородка между секцией сборных шин и надстройкой. Эта перегородка монтируется во время сборки на заводе-изготовителе.
В шкафах с перегородкой (т.е. с проходной панелью 28) должно оставаться пространство между шинной секцией и надстройкой открытым для снятия давления.
Присоединительные шины 2.2 с отпайками в местах соединения должны свинчиваться согласно рис. 5/26 и 5/34. Если это необходимо, то используйте дополнительные втулки 3.2 или 3.3 и резьбовую втулку 3.4 или 3.8, а также крепежный материал из упакованного материал - группа пакетов «Надстройки».
Изоляционный кожух 58 надо поместить так, как описано в разделе 5.4 (Только для изолированных сборных шин).
Вспомогательная коробка 79.1 монтируется с помощью крепежного материала, упаковка которого находящегося в группе пакетов «Надстройки на отсек низковольтного оборудования». Трубку 79.2 надо поместить и вставить в переходные кольца 79.3.
Вспомогательные цепи и цепи управления от приборных трансформаторов напряжения прокладываются к коробкам зажимов и соединяются в соответствии с обозначением жил кабеля и принципиальной схемой.
5.5.2 Заземлитель для заземления сборных шин (Рис. 5/26, 5/28, 5/34, 5/36 - 5/38)
Надстройка 77 монтируется на шинную секцию с помощью крепежного материала, упаковка которого находится в группе пакетов «Надстройка для заземления».
Шкаф привода 78 монтируются на приборную коробку с помощью крепежного материала, упаковка которого находится в группе пакетов «Надстройка для заземления».
Отдельные детали, заранее смонтированные на шестигранном вале 78.1, надо демонтировать. Запомните последовательность и угол детали!
Шестигранный вал , выходящий из коробки привода, вставьте в конусное зубчатое зацепление заземлителя. Соберите детали в обратной последовательности, соблюдая углы расположения деталей!
Присоединительные шины 2.2 с отпайками 2 надо в месте соединения свинтить согласно рис. 5/26 и 5/34. Если это необходимо, то используйте дополнительные втулки 3.2 или 3.3 и резьбовую втулку 3.4. или 3.8, а также упакованный крепежный материал из группы пакетов «Надстройка для заземления».
Изоляционный кожух 58 размещается так, как это описано в разделе 5.4. Примечание:
Вспомогательные переключатели для заземлителя отрегулированы на заводе-изготовителе. Правильное функционирование гарантируется только тогда, когда функциональные элементы на шестигранном вале правильно смонтированы.
Учитывая то, что окончательный монтаж выполняется в месте установки, то надо будет выполнить точную настройку вспомогательных выключателей. В этом случае важно следующее:
Вспомогательный переключатель ВЫКЛ. 78.5 может сработать:
до того, как блокировочный механизм 78.2 откроет половину отверстия перед шестигранным валом
до того, как нижняя кромка задвижки коснется якоря блокировочного магнита 78.6.
Вспомогательный переключатель ВКЛ. 78.4 должен сработать:
до того, как пружина опрокидывания достигнет мертвого положения.
Толкатель вспомогательного переключателя в рабочем положении должен иметь зазор, приблизительно, равный 0,5 мм перед достижением концевого положения.
5.6 Каналы для отвода давления (Рис. 3/1-3, 5/5- 5/7, 5/17)
Канал для снятия давления поставляется разобранными на отдельные детали. Задняя стенка и передняя стенка, если говорить о длине, соответствуют ширине шкафа. Их крепление выполняется с помощью крепежных реек.
Крепежный материал поставляется в группе упакованных пакетов «Канал для отвода давления». Заклепываемые гайки уже находятся в деталях из листовой стали.
Примечание:
Задняя заслонка для снятия давления должна устанавливаться согласно рис. 5/17.
Подробности, касающиеся присоединения заслонки к стенке и выходной решетке для отвода давления за пределами распределительной станции, надо обговорить с заказчиком. В случае снятия давления в распределительной станции надо смонтировать демпфирующую решетку, которая поставляется с остальной частью оборудования.
5.7 Присоединение кабелей
5.7.1 Силовые кабели (Рис. 5/18, 5/19, 5/41, 5/42)
Стандартный способ подвода силовых кабелей в распределительную станцию наглядно изображен на рис. 5/18 и 5/19. Кабели подводятся снизу через дно 17, которое в месте ввода кабелей разъемное. Кабели проходят через резиновые переходные кольца 17.2, которые можно переделать на требуемый диаметр кабеля в диапазоне от 27 до 62 мм. Кабели прикреплены в шкафу с помощью кабельных зажимов, смонтированных на кабельных планках, которые являются составной частью дна шкафа. Зажимы позволяют прикрепить кабели диаметром от 36 до 54 мм.
Кабельные наконечники монтируются на жилы кабелей согласно инструкции изготовителя. Если применяются кабельные наконечники, изготовленные разными производителями (например, Pirelli, Raychem и т.п.), то надо соблюдать длину концов кабелей, включительно наконечников, которая определена расстоянием между присоединительными шинами 23 и днищем шкафа (см. рис. 5/41 и 5/42).
В присоединительных шинах , к которым присоединяются кабельные наконечники, выполнены отверстия для болтов М16. Если для присоединения кабелей используются болты М12, то они поставляются со специальными шайбами, диаметр которых предназначен для болтов М12. Заземление жил кабелей выполняется присоединением к колодке зажимов, которые соединены с потенциалом земли.
В кабельной секции также можно поместить трансформаторы напряжения в выкатном исполнении. Эти трансформаторы могут быть оснащены предохранителями высокого тока подобно тому, как в шкафу измерения. Там также можно разместить ограничители перенапряжения. В этих обоих случаях, однако, снижено количество параллельных кабелей см. таблицу.
Присоединение кабелей к типовым шкафам:

1 В случае применения выкатных трансформаторов напряжения на тележке или ограничителей перенапряжения количество параллельных кабелей снижено, максимально до 2 в фазе.
2) В случае применения выкатных трансформаторов напряжения на тележке или ограничителей перенапряжения количество параллельных кабелей снижено, максимально до 4 в фазе.
Важное предупреждение !
К типовым шкафам предполагается присоединение одножильных кабелей с пластмассой изоляционной оболочкой. Для всех нетиповых кабельных присоединений или для специальных кабелей (например, для трехжильных кабелей, для кабелей с бумажной или иной изоляцией и т.п.) необходимо предварительное согласование.
Процесс монтажа силовых кабелей:
Введите кабели, откорректируйте их длину и снимите изоляцию
Переходное кольцо 17.2 подгоните по диаметру кабеля и надвиньте его на кабель.
Кабельные наконечники 16 подготовьте в соответствии с руководством изготовителя и насадите их на жилы кабелей.
Кабельные петли присоедините на подготовленные присоединительные шины 23 без растягивающей нагрузки.
Присоедините заземление кабелей.
Установите отдельные детали днища.
Переходные кольца 17.2 подвиньте вниз так, чтобы пазы колец вошли в соответствующие вырезы пластин, закрывающих днище.
Благодаря этому будут уплотнены переходы кабелей.
Кабели закрепите в подготовленных кабельных зажимах 21.
5.7.2 Контрольные кабели (Рис. 3/3, 5/20)
Контрольные кабели через канал 1.2 вводятся в шкаф с левой стороны шкафа. Процесс монтажа:
Контрольные кабели введите в канал с левой стороны 1.2 (рис. 3/3). Канал закрыт крышками 43.1. 43.2 (см. рис.5/20).
Контрольные кабели закрепите в верхней части канала, снимите изоляцию и жилы контрольных кабелей после опрокидывания вверх колодки зажимов (рис. 5/39) введите в секцию низкого напряжения D.
Контрольные кабели присоедините согласно принципиальной схеме, которая изображена на коробке зажимов.
Контрольную цепь соедините со смежными шкафами через проходной изолятор 24 (рис. 5/15)

5.8 Заземление распределительного устройства (рис. 3/3, 5/19)
А Главную заземляющую шину 19 подсоедините к муфтам 19.1, которые поставлены с каждым шкафом. А Защитный провод подсоедините к опорной раме или к фальшполу.
А Заземляющий провод, который идет от заземляющего электрода, присоедините к главной заземляющей шине 19 распределительного устройства при помощи съемных болтовых соединений.
Прокладка цепей управления
Провода цепей управления поставляются скрученными в пучок в отсеке низковольтного оборудования. Они обозначены и с обеих сторон оснащены кабельными муфтами. В боковых стенках отсека низковольтного оборудования просверлены отверстия для прокладки этой линии из шкафа в шкаф.
Заключительные монтажные работы
Проконтролируйте части оборудования, покрытые лаком, на повреждение, в случае потребности, недостатки устраните (см. также раздел 7.4.1)
Вновь проконтролируйте резьбовые соединения и в случае потребности затяните, преимущественно, всех соединения, выполненные во время монтажа в месте применения, в системе сборных шин и заземления.
Вспомогательный переключатель для ограничения тока Ith (если он заказан) после устранения строповочной петли должен быть снова отрегулирован:
Держатель вспомогательного переключателя на шкафу прикрепляется с помощью болта 49.5 (рис. 5/40)
Держатель вспомогательного переключателя надо установить в горизонтальное положение (рис. 5/40).
Толкатель вспомогательного переключателя надо ввести в центр отверстия клапана для снятия давления.
Вспомогательный переключатель настраивается в соответствии с рис. 5/40.
Вспомогательный переключатель, настроенный и отрегулированный таким образом, во время регулярных осмотров уже не надо контролировать.
Распределительное устройство тщательно вычистите.
Удалите из шкафа распределительного устройства все посторонние предметы.
Все кожухи и т.п., снятое при установке и присоединении, надлежащим образом закрепите.
Отверстия, которые могут быть во внешнем кожухе, надо закрыть, если в них уже нет необходимости.
Проверьте свободный ход надвигаемых контактов, механизмов блокировки и, в случае потребности, смажьте их смазкой Isoflex NB 52 (см. раздел 7.4.1).
Выдвигаемые части с выключателем введите в шкаф и подсоедините управляющие цепи.
Двери шкафа закройте надлежащим образом.

Рис 5/1: Нормативные размеры при монтаже шкафов UniGear ZS1 12/17,5 кВ на опорной раме на бетонном полу. Глубина шкафа А.
A       Глубина шкафа А = 1340 мм, также смотри аннотацию2)
Минимальные размеры
Размеры должны соответствовать заказной документации G     Ширина сервисного коридора
FT      Ширина шкафа
TB      Ширина двери = FT + 200 мм
TH     Высота двери = высота шкафа + 200 мм
Сечение А-А
a        FT - 200 мм

Рис 5/2: Нормативные размеры при монтаже шкафов UniGear ZS1 12/17,5 кВ на опорной раме на бетонном полу. Глубина шкафа B. (номинальный ток от 3150 до 4000 A) и глубина комбинации шкафов A - смотри рис. 5/1 и B - смотри рис. 5/2
В        Глубина шкафа В = 1390 мм, также смотри аннотацию2
Минимальные размеры
Размеры должны соответствовать заказной документации G     Ширина сервисного коридора
FT      Ширина шкафа
TB      Ширина двери = FT + 200 мм
TH     Высота двери = высота шкафа + 200 мм
Сечение А-А
a        FT - 200 мм

Рис 5/3: Нормативные размеры при монтаже шкафов UniGear ZS1 24 кВ на опорной раме на бетонном полу.
С       Глубина шкафа С = 1560 мм, также смотри аннотацию 2
Минимальные размеры
Размеры должны соответствовать заказной документации G     Ширина сервисного коридора
FT      Ширина шкафа
B        Ширина двери = FT + 200 мм
TH     Высота двери = высота шкафа + 200 мм
Сечение А-А
a        FT - 200 мм
Рис 5/4: Нормативные размеры при монтаже шкафов UniGear ZS1 12; 17,5; 24 кВ на фальш-полу.
A       Глубина шкафа А = 1340 мм, также смотри аннотацию 2
Минимальные размеры x)         Максимальные размеры
Размеры должны соответствовать заказной документации G     Ширина сервисного коридора
FT      Ширина шкафа
TB      Ширина двери = FT + 200 мм

TH     Высота двери = высота шкафа + 200 мм

Рис 5/5: Пример распределительного устройства 12/17,5 кВ на опорной раме на бетонном полу. Глубина шкафа A. Шкаф с каналом для отвода давления из помещения.
A Глубина шкафа А = 1340 мм, также смотри аннотацию 2
Заголовки к рис. 5/5 - 5/7:

Рис 5/6: Пример распределительного устройства 12/17,5 кВ на опорной раме на бетонном полу.
Шкаф с каналом для отвода давления из помещения. Глубина шкафа B (номинальный ток от 3150 до 4000 A) И глубина комбинации шкафов A - см.рис. 5/5 и B см.рис. 5/6 В Глубина шкафа с выключателем В = 1390 мм, также смотри аннотацию 2 2        Размеры должны соответствовать заказной документации

Figure 5/7: Пример распределительного устройства 24 кВ на опорной раме на бетонном полу. Шкаф с каналом для отвода давления из помещения.
С Глубина шкафа С = 1560 мм, также смотри аннотацию 2 2    Размеры должны соответствовать заказной документации

Рис. 5/8: Сборка рамы основания

Варианты рам основания

Рис.5/10-1: Шкаф шириной 800 мм 12-17,5 кВ крепление анкерными болтами
Рис. 5/9-1: Шкаф шириной 650 мм 12-17,5 кВ крепление анкерными болтами

Рис. 5/10-2: Шкаф шириной 800 мм 12-17,5 кВ крепление профилями
Рис. 5/9-2: Шкаф шириной 650 мм 12-17,5 кВ крепление профилями

Рис.5/11-1: Шкаф шириной 1000 мм 12-17,5 кВ крепление анкерными болтами

Рис.5/11-2: Шкаф шириной 1000 мм 12-17,5 кВ крепление профилями

Рис.5/12-1:
Рис.5/12-2: Шкаф шириной 800 мм 24 кВ крепление профилями
Шкаф шириной 800 мм 24 кВ крепление анкерными болтами

Рис 5/13-2: Шкаф шириной 1000 мм 24 кВ крепление профилями
Рис 5/13-1: Шкаф шириной 1000 мм 24 кВ крепление анкерными болтами

Рис 5/14 -2: профили
Рис 5/14-1: анкерные болты

Рис 5/14-3: сквозное отверстие в металлической конструкции
Рис 5/14-4: нарезное отверстие в металлической конструкции

Рис. 5/15: Для соединения шкафов вместе при помощи болтов, необходимы сквозные отверстия на левой боковой стенке и нарезные отверстия на правой боковой стенке у передней и задней кромок этих стенок и сквозные отверстия на обоих стенках в их центральной части.

Рис. 5/17: Схематичный эскиз канала для отвода газа
Составные секции канала собраны на отдельным шкафах и свинчены внахлест на соединениях шкафа

Рис.5/16: Концевой шкаф с прикрепленными боковыми панелями
26 Боковая панель
50 Канал для отвода газа 1) Если КРУ укомплектовано каналом для отвода газа, клапан сброса избы/точногогдавления газа кабельного отсека крепится с задней стороны, а открывается к фронтальной стороне (в канале)

Рис. 5/19:
Рис. 5/18: Кабельный отсек; максимально возможно 6 параллельных кабелей (см. также рис. 5/41 и 5/42). 6.1 Указатель состояния заземлителя 17 Разборное днище 17.2 Переходное кольцо 23 Шина для присоединения кабелей
Частичный вид в кабельного отсека, которая подготовлен для присоединения трехжильных кабелей
17 Разборное днище
17.2 Переходное кольцо
19 Главная заземляющая шина
Соединительная деталь
Контактный ось заземления 21 Кабельный зажим


39 Заземленная монтажная балка

1.8 Центральный замок 20 Съемная горизонтальная перегородка
Канал внешней контрольной цепи

Рис. 5/20: Вид спереди
Канал внешней контрольной цепи
Рис. 5/21: Отсек сборных шин, без перегородок и изоляционных кожухов
Отпайка
Сборная шина

5 Разделительный контакт 9 Съемная перегородка

а) Проходные изоляторы со сдвоенными D-образными шинами б) Проходные изоляторы с плоской шиной
Рис. 5/22: Шкафы 12/17,5 кВ - Расположение проходной панели
с проходными изоляторами на стенке правой стороны шкафа Вид изнутри.
Отпайка
Часть сборной шины 9.3 Перегородка
Проходная панель
Проходной изолятор
Держатель сборной шины для простой шины

Держатель сборной шины для сдвоенной шины

Рис. 5/23 Шкафы/12/17,5 кВ - Расположение проходной панели с проходными изоляторами с правой стороны шкафа в секционных шкафах. Вид изнутри. 28.2 Проходная панель
Держатель сборной шины для простой шины
Держатель сборной шины для D-образной шины 29.4 Проходной изолятор
Номинальный ток сборных шин

Номинальный ток отпаек
Рис. 5/24: Шкафы 12/17,5 - Соединение сборных шин
Отпайка
Сборная шина
Прокладка, толщина 5 мм
Прокладка, толщина 15 мм
Болт М10
Крышка
Прокладка
Шайба, диаметр 25 мм
58      Изоляционный кожух

Рис. 5/25 Шкафы112/17,5 кВ - Установка сборных шин. Нижний рисунок наглядно представляет монтаж сборных шин и концевых шкафов.
29 Проходной изолятор
58 Изоляционный кожух
58.1 Держатель кожуха (только в концевых шкафах)

Рис. 5/26: Шкафы112/17,5 кВ - Соединение с надстройкой с помощью плоского провода
На рисунке наглядно представлено расположение с разделением сборным шин перегородками (см. примечания в разделе 5.5.1). Нижние рисунки наглядно изображают установку в концевым шкафах
2        Провод фидера
2.2     Соединение с надстройкой
3.2     Прокладка, толщина 5 мм
3.8     Резьбовая прокладка
3.10   Прокладка, толщиной 8 мм

Рис. 5/27: Шкафы 12/17,5 кВ - Надстройка с трансформаторами напряжения для измерения на сборных шинах.
На этом рисунке наглядно изображено расположение для шкафа без перегородок сборных шин 28 (см. примечания в разделе 5.5.1).
28.3 Перегородка
79 Надстройка с трансформаторами напряжения
Вспомогательная коробка
Проводящая трубка
Переходное кольцо

Рис. 5/28: Шкафы 12/17,5 кВ - Надстройка с заземлителем для заземления сборных шин

а) Проходной изолятор с держателем сборных шин для  б) Исполнение для одинарной сборной шины системы сдвоенных шин
рис. 5/29: Шкафы 24 кВ - Расположение проходной панели с проходными изоляторами на стенке правой стороны шкафа. Вид изнутри
Отпайка
Часть сборной шины
Проходная панель
Проходной изолятор
Держатель сборной шины для одинарного плоского провода

Держатель сборной шины для двойного плоского провода

а) Проходной изолятор с держателем сборных шин для  б) Исполнение для одинарной сборной шины системы сдвоенных
шин
Рис. 5/30: Шкаф 24 кВ - Расположение проходной панели с проходными изоляторами на стенке правой стороны шкафа. Вид изнутри.
28.2 Проходная панель 29 Проходной изолятор
Держатель сборной шины для одинарной сборной шины

Держатель сборной шины для одинарной сборной шины

Номинальный ток сборных шин

Номинальный ток отпаек

Рис. 5/31: Шкафы 25 кВ - Соединение сборных шин

Отпайка
Сборные шины 3.4 Болт М10
58 Изоляционный кожух

Рис. 5/32: Шкафы 24 кВ - Деталь проходного изолятора для сборных шин в разрезе
Сборная шина 29 Проходной изолятор
Держатель сборной шины для двойного провода
Контактная пружина

Металлическая трубка
Важные предупреждения:
Контактные пружины 29.3 должны быть правильно посажены во время монтажа сборным шин. Эти контактные пружины осуществляют соединение между сборной шиной 3 и металлической трубкой 29.4. Благодаря этому предотвращается возникновение частичным разрядов в проходном изоляторе и ее повреждение. Соединение всегда тщательно проконтролируйте!

Во время монтажа изоляционный кожух и крышку кожуха вырежьте в соответствии с сечением сборной шины и отпайки.
а) Компоновка для тока отпайки 1250 А и тока сборных шин от 1600 до 2500 А
Компоновка для тока сборных шин и фидера 2500 А

Рис. 5/33: Шкаф 25 кВ - Компоновка сборных шин и отпаек в торцах сборных шин.
В сквозным шкафах расположение подобное, но без держателей кожуха 58.1 и без разделительной прокладки 3.5
Отпайка
Сборная шина 3.5  Прокладка
58      Изоляционный кожух
58.1   Держатель кожуха
58.5   Крышка
(58.6) Шайба
58.7   Шайба, диаметр 25 мм
Болт с внутренним шестигранником М10
Гайка М10
Пружинная шайба 10 мм

Рис. 5/34: Шкаф 24 кВ - Болтовое шинное соединение для надстройки, вид для левого торца сборных шин. В промежуточных секциях сборных шин применяется подобное соединение В другом, не концевом шкафу, расположение подобное, но без держателей кожуха 58.1 и без разделительной прокладки 3.5

Рис. 5/35 Шкафы 24 кВ - Надстройка с приборными трансформаторами напряжения для измерения на сборных шинах.
Рисунок наглядно изображает исполнение с проходной панелью 28 и с проходными изоляторами для сборных шин 29
2.3     Плоская отпайка для трансформаторов напряжения
28      Проходная панель
79      Надстройка с трансформаторами напряжения
Вспомогательная коробка
Трубчатый проводник
Переходное кольцо
Клапан для отвода избыточного давления

Рис. 5/36: Шкафы/ 24 кВ - Надстройка с заземлителем сборных шин. Конструкция соответствует рисунку наверху.
2.2     Плоская отпайка для заземлителя
Надстройка с заземлителем
Коробка с приводом 78.1         Шестигранный вал

Рис. 5/37 Приводной вал заземлителя поставляется незакрепленным, если надстройка снята для транспортировки. Вал изображен в выключенном положении заземлителя с правильно установленными компонентами.

Рис. 5/38: Шкаф привода заземлителя. При сборке соблюдайте точно последовательность и расположение составных деталей приводного вала. Рисунок представляет компоновку для выключенного положения заземлителя.
Концевой выключатель для заземлителя ВКЛ.
Концевой выключатель для заземлителя ОТКЛ.

Рис. 5/39: Клеммник, откинутый наверх для более удобного подсоединения.

Рис. 5/40: Вспомогательный выключатель для ограничения тока Ith. После снятия строповочных  петель необходимо снова отрегулировать правильное положение переключателей.
11.5   Ограничитель тока Ith
49.2   Клапан для снятия давления
Разрывной болт (пластмассовый)
Болт с внутренним шестигранником

Рис. 5/41: Основные размеры для присоединения кабелей к шкафу распределительного устройства UniGear, тип ZS1 12/17,5 кВ
17.2 Переходное кольцо 21 Кабельный зажим 23 Шина для присоединения кабелей

Рис. 5/42: Основные размеры для присоединения кабелей в шкафу распределительного устройства типа UniGear ZS1 24 кВ
17.2 Переходное кольцо 21 Кабельный зажим 23 Шина для присоединения кабеля